CN201793657U - 退火炉旋片式平焰烧嘴 - Google Patents
退火炉旋片式平焰烧嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201793657U CN201793657U CN2010205335511U CN201020533551U CN201793657U CN 201793657 U CN201793657 U CN 201793657U CN 2010205335511 U CN2010205335511 U CN 2010205335511U CN 201020533551 U CN201020533551 U CN 201020533551U CN 201793657 U CN201793657 U CN 201793657U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- fixed
- combustion
- flange
- rotary vane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种离心铸铁管退火炉旋片式平焰烧嘴，有一空腔的烧嘴头内底端上固定助燃风套，助燃风套的侧壁上有风孔，烧嘴头的侧壁上密封固定助燃风管，烧嘴头的上端通过法兰固定主风管，主风管的下端伸入助燃风套内，主风管的出口有旋片，旋片通过拉杆与拉环固定，拉环通过法兰与主风管的上端固定，主风管与弯管密封固定，弯管通过法兰与连接管密封固定，连接管通过煤气阀与高炉煤气管道密封固定。它清理方便，火焰大小可调，燃烧稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心铸铁管退火炉旋片式平焰烧嘴。
背景技术
目前采用水冷金属型离心铸造的离心铸铁管的热处理主要是采用连续式高温退火炉对管子进行热处理，通过加热、保温、快冷、缓冷四个阶段，对管子在浇铸过程中产生的金相组织进行热处理，促使金相组织发生转变，达到工艺要求的金相组织和性能。在整个热处理过程中，管子处于匀速滚动状态，要求管子的各个部位受热程度均匀，金相组织转变稳定。
但是在实际生产中，退火炉存在以下两方面的缺陷：1、烧嘴的燃烧状态不稳定，管子受热的均匀性不稳定，包括以下几方面的因素：①火焰的形状不易控制，特别是在退火炉炉膛高度相对较低的情况下，平焰烧嘴的的火焰不易控制，调整不当，很容易形成直烧，火焰直接烧到管子的某一点上，造成管子局部过热，金相转变不稳定；②管子在受热不均匀的情况下还有可能产生局部氧化皮现象，不但影响管子外观，而且对管子的使用造成隐患；③在生产组织过程中，不同管型的搭配，对退火炉的加热能力有不同的要求，具体到对烧嘴的加热能力和调整能力以及加热效果有不同的要求，往往在烧嘴的调整和效果上有一定的难度。2、使用含较多杂质的焦炉煤气时，烧嘴往往容易造成堵塞，影响加热效果。3、烧嘴在生产过程中不能够拆卸，烧嘴头部堵塞严重时无法清理，只能停炉后集中清理，影响生产连续性。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种退火炉旋片式平焰烧嘴，它清理方便，火焰大小可调，燃烧稳定。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：有一空腔的烧嘴头内底端上固定助燃风套，助燃风套的侧壁上有风孔，烧嘴头的侧壁上密封固定助燃风管，烧嘴头的上端通过法兰固定主风管，主风管的下端伸入助燃风套内，主风管的出口有旋片，旋片通过拉杆与拉环固定，拉环通过法兰与主风管的上端固定，主风管与弯管密封固定，弯管通过法兰与连接管密封固定，连接管通过煤气阀与高炉煤气管道密封固定。
本实用新型具有下列优点：可保证离心铸铁管高温连续式退火炉平焰烧嘴加热的均匀性和稳定性，并且解决了较脏的焦炉煤气在生产过程中对烧嘴的堵塞影响，提高了离心铸铁管退火质量的稳定性和外观质量，保证了生产过程的连续性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，有一空腔的烧嘴头13内底端上固定助燃风套11，助燃风套11的侧壁上有风孔，烧嘴头13的侧壁上密封固定助燃风管4，烧嘴头13的上端通过法兰10固定主风管9，主风管9的下端伸入助燃风套11内，主风管9的出口有旋片12，旋片12通过拉杆3与拉环1固定，拉环1通过法兰2与主风管9的上端固定，主风管9与弯管8密封固定，弯管8通过法兰7与连接管6密封固定，连接管6通过煤气阀5与高炉煤气管道密封固定。所述的法兰7内装有节流板(图中未画出)。
清理节流板：首先将煤气阀门5关闭，再将连接管6卸下，对节流板处的堵塞物进行清理。清理完毕后，安装连接管6。
清理旋片12：首先将煤气阀5关闭，再将密封法兰2卸下，拔出旋片12，对其进行彻底清理。清理完毕后，将旋片12装回原位，紧固法兰2。
本实用新型除了用于离心铸铁管退火炉外，还可以用于其他场合。
Claims (2)
1.一种退火炉旋片式平焰烧嘴，其特征在于：有一空腔的烧嘴头(13)内底端上固定助燃风套(11)，助燃风套(11)的侧壁上有风孔，烧嘴头(13)的侧壁上密封固定助燃风管(4)，烧嘴头(13)的上端通过法兰(10)固定主风管(9)，主风管(9)的下端伸入助燃风套(11)内，主风管(9)的出口有旋片(12)，旋片(12)通过拉杆(3)与拉环(1)固定，拉环(1)通过法兰(2)与主风管(9)的上端固定，主风管(9)与弯管(8)密封固定，弯管(8)通过法兰(7)与连接管(6)密封固定，连接管(6)通过煤气阀(5)与高炉煤气管道密封固定。
2.根据权利要求1所述的退火炉旋片式平焰烧嘴，其特征在于：所述的法兰(7)内装有节流板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205335511U CN201793657U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 退火炉旋片式平焰烧嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205335511U CN201793657U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 退火炉旋片式平焰烧嘴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201793657U true CN201793657U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43848576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205335511U Expired - Lifetime CN201793657U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 退火炉旋片式平焰烧嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201793657U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101948945A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 退火炉旋片式平焰烧嘴 |
| CN109780880A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-21 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种燃烧器的快拆结构 |
-
2010
- 2010-09-15 CN CN2010205335511U patent/CN201793657U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101948945A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-19 | 新兴铸管股份有限公司 | 退火炉旋片式平焰烧嘴 |
| CN109780880A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-21 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种燃烧器的快拆结构 |
| CN109780880B (zh) * | 2019-03-18 | 2024-02-23 | 重庆赛迪热工环保工程技术有限公司 | 一种燃烧器的快拆结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101762154B (zh) | 一种节能型陶瓷隧道窑 | |
| CN201793657U (zh) | 退火炉旋片式平焰烧嘴 | |
| CN101948945A (zh) | 退火炉旋片式平焰烧嘴 | |
| CN202047107U (zh) | 一种双烧嘴均热炉 | |
| CN201793659U (zh) | 退火炉自调式平焰烧嘴 | |
| CN208667463U (zh) | 一种玻璃微珠生产设备 | |
| CN104972102B (zh) | 节能型卧式钢包烘烤器 | |
| CN202350493U (zh) | 一种冲天炉 | |
| CN207247873U (zh) | 电加热竖窑物料强制换热装置 | |
| CN203703977U (zh) | 退火炉螺旋式烧嘴 | |
| CN206669731U (zh) | 一种预混式高速射流燃烧器 | |
| CN101948950A (zh) | 退火炉自调式平焰烧嘴 | |
| CN204524242U (zh) | 钢包烘烤烧嘴 | |
| CN103486871A (zh) | 一种设有余热回收结构的熔化炉烟囱 | |
| CN204779718U (zh) | 冷轧薄板用退火炉 | |
| CN203887219U (zh) | 中包烘烤烧嘴 | |
| CN208431758U (zh) | 工业燃气自加温节能燃烧器 | |
| CN202066016U (zh) | 一种均热坑用燃烧器 | |
| CN102853424A (zh) | 一种燃烧环保的燃烧器 | |
| CN201366503Y (zh) | 一种连铸中间包干式料加热模胎 | |
| CN203190630U (zh) | 节能热风炉 | |
| CN205209266U (zh) | 一种用于再生铜的蓄热式熔炼平炉 | |
| CN101961735A (zh) | 主蒸汽超级管道管嘴成型局部加热器及用其加热母管管坯的方法 | |
| CN204097107U (zh) | 新型节能硫酸钾反应炉 | |
| CN202030533U (zh) | 用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110413 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |