CN203200028U - 物理法生产活性炭、一体内热式回转炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,包括顺序连接的炭化炉、活化炉,余热锅炉,炭化炉、活化炉上均设有进料器,与活化炉的进料器连接的进料斗上设有余热进口,余热进口通过余热管道连接余热锅炉,活化炉炉体上设有通孔,将进气管穿过通孔安装在活化炉炉体上,所述进气管通过炉体外部的分气装置与配风、配气装置连接。此设备的炭化炉和活化炉一体,能够利用炭化过程中产生的烟气供给活化炉使用,节能环保;配汽、配风管采用外通管,使用时间长,维修简单,不需要停止生产。
Description
技术领域 本实用新型涉及活性炭生产设备,具体说涉及一种物理法生产活性炭、一体内热式回转炉。
背景技术 传统活性炭生产一般采用立式炉、活化回转炉,立式炉生产效率低,产品质量差,劳动强度高,生产周期长;传统的活化回转炉的通气管都在炉内耐火砖上,不论什么材质的管,易老化,使用时间短,维修困难且费用高,生产周期短。
发明内容 为了克服现有活性炭生产设备炭化、活化分开,能源消耗大,产品收率低,活化炉进气管更换频率高等缺陷,本实用新型提供了一种物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,该设备包括炭化炉和活化炉,配汽、配风管采用外通管,节能环保,维修方便。
一种物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,包括顺序连接的炭化炉、活化炉,余热锅炉,炭化炉、活化炉上均设有进料器,与活化炉的进料器连接的进料斗上设有余热进口,余热进口通过余热管道连接余热锅炉,活化炉炉体上设有通孔,将进气管穿过通孔安装在活化炉炉体上,所述进气管通过炉体外部的分气装置与配风、配气装置连接。
所述进气管的管头超出活化炉炉体内壁2-4cm,管头的管壁上有通孔。
所述进气管管壁上的通孔为两个且两孔呈直角。
所述分气装置上设有控制阀。
所述控制阀采用不绣钢球封闭。
所述炭化炉直径是活化炉直径的1.5—3倍,炭化炉长度是活化炉长度的0.8倍。
所述活化炉设有下料器,下料器外加有水套。
所述余热管道上安装有引风机和余热管控制阀。
本实用新型的优点在于:传统物理法生产活性炭都是采用炭化料作为原材料,在原料炭化过程中,烟气污染严重, 热量损失大,此设备的炭化炉和活化炉一体,能够利用炭化过程中产生的烟气供给活化炉使用,节能环保;配汽、配风管采用外通管,使用时间长,维修简单,不需要停止生产。
附图说明 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式 一种物理法活性炭、一体内热式回转炉,包括顺序连接的炭化炉1、活化炉2,余热锅炉3,所述炭化炉1直径是活化炉2直径的1.5—3倍,炭化炉1长度是活化炉2长度的0.8倍。炭化炉1、活化炉2上均设有螺旋进料器,与活化炉的螺旋进料器4连接的进料斗5上设有余热进口,余热进口通过余热管道6连接余热锅炉3,活化炉炉体2上设有通孔,将进气管7穿过通孔安装在活化炉炉体上。所述进气管7的管头超出活化炉炉体内壁2-4cm,每个管头的管壁上有通孔。所述进气管管壁上的通孔为两个且两孔呈直角。所述进气管7通过分气装置8与配风、配气装置连接。所述分气装置8上设有控制阀9。
工作时,物料提到进料斗5,通过螺旋进料器4进料,炭化炉1开始转动,物料炭化,利用里面炒板向前送料,通过测温点10的自测热电偶测温,温度自动数字显示。炭化好的物料通过螺旋进料器自动送进活化炉2,通过螺旋进料器中间圆管,利用罗茨风机配风,罗茨风机的配风管通过旋转接头连接到靠近炉头的分气装置8上,分气装置8之间连接,通过分气装置8给进气管7配风,余热锅炉3安装有水蒸气旋转接头,接头连接到分气装置8,通过分气装置8给进气管7配汽,所述分气装置8上设有控制阀9,阀内装有800g不锈钢圆球,炉体转动,当控制阀9转到底部时,圆球滚到底部,分气管打开,开始通过进气管7配风、配汽,当转到中上部是,圆球滚到分气管口,配风、配汽停止。物料活化好后,通过下料器11下料,下料器11外加水套,起到冷却的作用。通过余热管道6,利用引风机12把热风送到进料斗5,烘干物料,余热管控制阀13用于控制余热是否烘干物料。
Claims (8)
1.一种物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:包括顺序连接的炭化炉(1)、活化炉(2)、余热锅炉(3),炭化炉、活化炉上均设有进料器,与活化炉的进料器(4)连接的进料斗(5)上设有余热进口,余热进口通过余热管道(6)连接余热锅炉,活化炉炉体上设有通孔,将进气管(7)穿过通孔安装在活化炉炉体上,所述进气管通过炉体外部的分气装置(8)与配风、配气装置连接。
2.根据权利要求1所述的物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:所述进气管的管头超出活化炉炉体内壁2-4cm,管头的管壁上有通孔。
3.根据权利要求2所述的物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:所述进气管管壁上的通孔为两个且两孔呈直角。
4.根据权利要求1所述的物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:所述分气装置上设有控制阀(9)。
5.根据权利要求4所述的物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:所述控制阀采用不绣钢球封闭。
6.根据权利要求1所述的物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:所述活化炉设有下料器(11),下料器外加有水套。
7.根据权利要求1所述的物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:所述余热管道上安装有引风机(6)和余热管控制阀(13)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的物理法生产活性炭、一体内热式回转炉,其特征在于:所述炭化炉直径是活化炉直径的1.5—3倍,炭化炉长度是活化炉长度的0.8倍。
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CN106833706A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-13 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种紧凑式活性焦炭化活化装置 |
CN108455607A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-28 | 淮北市协力重型机器有限责任公司 | 一种炭活化一体的活性炭生产系统 |
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CN106833706B (zh) * | 2017-01-22 | 2019-09-24 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种紧凑式活性焦炭化活化装置 |
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