CN108455607A - 一种炭活化一体的活性炭生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炭活化一体的活性炭生产系统，包括有活化炉、炭化炉，活化炉的进料口与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接，炭化炉的进料口连接有螺旋给料机，螺旋给料机的进料口连接有料仓，活化炉的出料口连接有滚筒冷却器，炭化炉内产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器，焚烧器内产生的高温气体通过高温气体管道与炭化炉相连接，本发明免去了传统工艺中炭化料的物料冷却部分，节省了炭化系统中炭化料500℃升温前的热源损耗，大大缩短生产时间，可实现系统自供热。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭生产领域，具体属于一种炭活化一体的活性炭生产系统。
背景技术
活性炭主要用于水净化，作为一种新型净水材料，空气净化，有毒气体的净化，废气处理、防护、气体脱硫脱臭，溶剂回收等领域。活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为:炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为:颗粒、柱状、粉状等。目前的内热炭化炉回转炉生产过程中容易出现表面烧灼严重、灰分大，破碎率高，炭化质量不均匀等现象，设备容易出现热量损耗大，保温效果差，尾气污染严重，工作温度较难控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种炭活化一体的活性炭生产系统，免去了传统工艺中炭化料的物料冷却部分，节省了炭化系统中炭化料500℃升温前的热源损耗，大大缩短生产时间，可实现系统自供热。
本发明采用的技术方案如下：
一种炭活化一体的活性炭生产系统，包括有活化炉、炭化炉，活化炉的进料口与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接，炭化炉的进料口连接有螺旋给料机，螺旋给料机的进料口连接有料仓，活化炉的出料口连接有滚筒冷却器，炭化炉内产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器，焚烧器内产生的高温气体通过高温气体管道与炭化炉相连接，活化炉通过活化余热废气管道依次连接有余热锅炉、废气冷却器、引风机；炭化炉通过炭化余热废气管道依次连接有废气冷却器、引风机。
所述的活化炉有两个，两个活化炉的进料口分别与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接，两个活化炉的出料口分别连接有滚筒冷却器。
所述的两个活化炉位于炭化炉下方，炭化炉的出料口连接有滚筒冷却器。
本发明将炭化系统和活化系统进行上下架构，将炭化系统的出料装置与活化系统的进料装置相连接，炭化料以450-500℃直接进入活化炉，免去了传统工艺中炭化料的物料冷却部分，节省了炭化系统中炭化料500℃升温前的热源损耗，大大缩短生产时间，可实现系统自供热。
附图说明
图1为本发明的的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
具体实施方式
参见附图，一种炭活化一体的活性炭生产系统，包括有活化炉1、炭化炉2，活化炉1的进料口与炭化炉2的出料口通过缓冲管道3相连接，炭化炉2的进料口连接有螺旋给料机4，螺旋给料机4的进料口连接有料仓5，活化炉1的出料口连接有滚筒冷却器6，炭化炉2内产生的可燃气体通过燃气管道7连接焚烧器8，焚烧器8内产生的高温气体通过高温气体管道9与炭化炉2相连接，活化炉1通过活化余热废气管道10依次连接有余热锅炉11、废气冷却器12、引风机13；炭化炉2通过炭化余热废气管道14依次连接有废气冷却器15、引风机16；活化炉1有两个，两个活化炉1的进料口分别与炭化炉2的出料口通过缓冲管道3相连接，两个活化炉1的出料口分别连接有滚筒冷却器6；两个活化炉1位于炭化炉2下方，炭化炉2的出料口连接有滚筒冷却器17。
本发明的工作原理为：原料加入料仓内，料仓通过螺旋给料机进入炭化炉内，在炭化炉内的原料经过炭化反应制得炭化料，炭化料经过缓冲管道进入活化炉，在活化炉内经过活化反应制得活性炭，活性炭进入滚筒冷却器内；在炭化炉内经过炭化反应产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器，焚烧器产生的高温烟气进入炭化炉提供反应所需的热量，活化炉、炭化炉内产生的带有热量的废气通过余热锅炉进行余热收集后，由废气冷却器进行冷却处理，并通过引风机排出。
Claims (3)
1.一种炭活化一体的活性炭生产系统，包括有活化炉、炭化炉，其特征在于，活化炉的进料口与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接，炭化炉的进料口连接有螺旋给料机，螺旋给料机的进料口连接有料仓，活化炉的出料口连接有滚筒冷却器，炭化炉内产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器，焚烧器内产生的高温气体通过高温气体管道与炭化炉相连接，活化炉通过活化余热废气管道依次连接有余热锅炉、废气冷却器、引风机；炭化炉通过炭化余热废气管道依次连接有废气冷却器、引风机。
2.根据权利要求1所述炭活化一体的活性炭生产系统，其特征在于，所述的活化炉有两个，两个活化炉的进料口分别与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接，两个活化炉的出料口分别连接有滚筒冷却器。
3.根据权利要求1所述炭活化一体的活性炭生产系统，其特征在于，所述的两个活化炉位于炭化炉下方，炭化炉的出料口连接有滚筒冷却器。
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