CN208150974U - 一种炭活化一体的活性炭生产系统 - Google Patents

一种炭活化一体的活性炭生产系统 Download PDF

Info

Publication number
CN208150974U
CN208150974U CN201820617884.9U CN201820617884U CN208150974U CN 208150974 U CN208150974 U CN 208150974U CN 201820617884 U CN201820617884 U CN 201820617884U CN 208150974 U CN208150974 U CN 208150974U
Authority
CN
China
Prior art keywords
retort
activation
feed inlet
discharge port
activated carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820617884.9U
Other languages
English (en)
Inventor
赵胜利
刘亚飞
赵顺利
李梅
范家森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUAIBEI XIELI HEAVY MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
HUAIBEI XIELI HEAVY MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUAIBEI XIELI HEAVY MACHINERY CO Ltd filed Critical HUAIBEI XIELI HEAVY MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201820617884.9U priority Critical patent/CN208150974U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208150974U publication Critical patent/CN208150974U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种炭活化一体的活性炭生产系统,包括有活化炉、炭化炉,活化炉的进料口与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接,炭化炉的进料口连接有螺旋给料机,螺旋给料机的进料口连接有料仓,活化炉的出料口连接有滚筒冷却器,炭化炉内产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器,焚烧器内产生的高温气体通过高温气体管道与炭化炉相连接,本实用新型免去了传统工艺中炭化料的物料冷却部分,节省了炭化系统中炭化料500℃升温前的热源损耗,大大缩短生产时间,可实现系统自供热。

Description

一种炭活化一体的活性炭生产系统
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产领域,具体属于一种炭活化一体的活性炭生产系统。
背景技术
活性炭主要用于水净化,作为一种新型净水材料,空气净化,有毒气体的净化,废气处理、防护、气体脱硫脱臭,溶剂回收等领域。活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料,以先进的工艺设备精制而成。活性炭生产过程大致分为:炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成。活性炭生产成品外形大致分为:颗粒、柱状、粉状等。目前的内热炭化炉回转炉生产过程中容易出现表面烧灼严重、灰分大,破碎率高,炭化质量不均匀等现象,设备容易出现热量损耗大,保温效果差,尾气污染严重,工作温度较难控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种炭活化一体的活性炭生产系统,免去了传统工艺中炭化料的物料冷却部分,节省了炭化系统中炭化料500℃升温前的热源损耗,大大缩短生产时间,可实现系统自供热。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种炭活化一体的活性炭生产系统,包括有活化炉、炭化炉,活化炉的进料口与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接,炭化炉的进料口连接有螺旋给料机,螺旋给料机的进料口连接有料仓,活化炉的出料口连接有滚筒冷却器,炭化炉内产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器,焚烧器内产生的高温气体通过高温气体管道与炭化炉相连接,活化炉通过活化余热废气管道依次连接有余热锅炉、废气冷却器、引风机;炭化炉通过炭化余热废气管道依次连接有废气冷却器、引风机。
所述的活化炉有两个,两个活化炉的进料口分别与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接,两个活化炉的出料口分别连接有滚筒冷却器。
所述的两个活化炉位于炭化炉下方,炭化炉的出料口连接有滚筒冷却器。
本实用新型将炭化系统和活化系统进行上下架构,将炭化系统的出料装置与活化系统的进料装置相连接,炭化料以450-500℃直接进入活化炉,免去了传统工艺中炭化料的物料冷却部分,节省了炭化系统中炭化料500℃升温前的热源损耗,大大缩短生产时间,可实现系统自供热。
附图说明
图1为本实用新型的的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参见附图,一种炭活化一体的活性炭生产系统,包括有活化炉1、炭化炉2,活化炉1的进料口与炭化炉2的出料口通过缓冲管道3相连接,炭化炉2的进料口连接有螺旋给料机4,螺旋给料机4的进料口连接有料仓5,活化炉1的出料口连接有滚筒冷却器6,炭化炉2内产生的可燃气体通过燃气管道7连接焚烧器8,焚烧器8内产生的高温气体通过高温气体管道9与炭化炉2相连接,活化炉1通过活化余热废气管道10依次连接有余热锅炉11、废气冷却器12、引风机13;炭化炉2通过炭化余热废气管道14依次连接有废气冷却器15、引风机16;活化炉1有两个,两个活化炉1的进料口分别与炭化炉2的出料口通过缓冲管道3相连接,两个活化炉1的出料口分别连接有滚筒冷却器6;两个活化炉1位于炭化炉2下方,炭化炉2的出料口连接有滚筒冷却器17。
本实用新型的工作原理为:原料加入料仓内,料仓通过螺旋给料机进入炭化炉内,在炭化炉内的原料经过炭化反应制得炭化料,炭化料经过缓冲管道进入活化炉,在活化炉内经过活化反应制得活性炭,活性炭进入滚筒冷却器内;在炭化炉内经过炭化反应产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器,焚烧器产生的高温烟气进入炭化炉提供反应所需的热量,活化炉、炭化炉内产生的带有热量的废气通过余热锅炉进行余热收集后,由废气冷却器进行冷却处理,并通过引风机排出。

Claims (3)

1.一种炭活化一体的活性炭生产系统,包括有活化炉、炭化炉,其特征在于,活化炉的进料口与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接,炭化炉的进料口连接有螺旋给料机,螺旋给料机的进料口连接有料仓,活化炉的出料口连接有滚筒冷却器,炭化炉内产生的可燃气体通过燃气管道连接焚烧器,焚烧器内产生的高温气体通过高温气体管道与炭化炉相连接,活化炉通过活化余热废气管道依次连接有余热锅炉、废气冷却器、引风机;炭化炉通过炭化余热废气管道依次连接有废气冷却器、引风机。
2.根据权利要求1所述炭活化一体的活性炭生产系统,其特征在于,所述的活化炉有两个,两个活化炉的进料口分别与炭化炉的出料口通过缓冲管道相连接,两个活化炉的出料口分别连接有滚筒冷却器。
3.根据权利要求2所述炭活化一体的活性炭生产系统,其特征在于,所述的两个活化炉位于炭化炉下方,炭化炉的出料口连接有滚筒冷却器。
CN201820617884.9U 2018-04-27 2018-04-27 一种炭活化一体的活性炭生产系统 Active CN208150974U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820617884.9U CN208150974U (zh) 2018-04-27 2018-04-27 一种炭活化一体的活性炭生产系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820617884.9U CN208150974U (zh) 2018-04-27 2018-04-27 一种炭活化一体的活性炭生产系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208150974U true CN208150974U (zh) 2018-11-27

Family

ID=64375716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820617884.9U Active CN208150974U (zh) 2018-04-27 2018-04-27 一种炭活化一体的活性炭生产系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208150974U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108455607A (zh) 一种炭活化一体的活性炭生产系统
CN201277557Y (zh) 一种有机废弃物热解装置
CN103058536B (zh) 蓄热式间壁加热回转窑装置
CN103614151A (zh) 卧式连续生物炭炭化设备
CN105217916A (zh) 一种无害化污泥炭化处理工艺及其工艺系统
CN104973597A (zh) 一种活性炭生产方法
CN110295063B (zh) 一种生物质外热法热炭联产系统及方法
CN105000557A (zh) 一种农业废弃物的回收利用生产方法
CN108675588A (zh) 污泥高干炭化处理系统
CN106010651B (zh) 一种制革废弃物的处理装置及含其的处理工艺
CN108913178A (zh) 一种粉粒状物质连续炭化方法及设备
CN102249225B (zh) 一种采用生物质进行供热的、由粉煤灰生产活性炭的系统
CN104973598A (zh) 一种活性炭生产装置
CN103936001A (zh) 卧式废粉末活性炭热再生炉
CN208500860U (zh) 直立式移动床生物质炭化炉
CN208150974U (zh) 一种炭活化一体的活性炭生产系统
CN105036126A (zh) 一种农业废弃物回收利用装置
WO2012055124A1 (zh) 煤物质分解设备
CN102580676B (zh) 一种污水深度处理用活性焦的制备方法
CN203474605U (zh) 高温炉膛碳化炉
CN207756595U (zh) 一种有机废物清洁利用的发电系统
CN203474708U (zh) 预热式碳化炉
CN105524633A (zh) 一种多层连续炭化炉
CN207016714U (zh) 一种生物质裂解半碳化系统
CN202116507U (zh) 一种双活性炭的生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant