CN203699632U - 自动扶梯用的梯级 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施方式的课题在于，提供一种使乘客跌倒时受伤的可能性降低，且能够低成本制造的自动扶梯用梯级。为了解决上述课题，本实用新型提供的自动扶梯的梯级具有：乘载乘客的踏板面；具有将踏板面水平保持的弯曲部的踢板部；以及夹板，所述夹板具有山部和软质部，所述山部设置在将踏板面的端部和踢板部的上端部连接的角部上，所述山部的高度与所述踏板面相等，以凸形状形成，并且至少一部分由第1材料形成，所述软质部设在山部的踏板面的方向的顶端部，由比第1材料柔软的第2材料形成。

Description

自动扶梯用的梯级

优先权基础申请等关联申请的引用

申请人基于2013年9月10日在日本提交的特愿2013-187558号专利申请，主张巴黎公约第4条的优先权。

技术领域

本实用新型的实施方式涉及自动扶梯的梯级。

背景技术

在自动扶梯上，由于跌倒而引起的事故多发，特别是在梯级的踏板面和踏步竖板面交叉的角部上，如果身体、特别是头部与之发生撞击，就会有受重伤的可能性。因此，需要有一种即使跌倒时头部与上述角部发生撞击，也能够吸收撞击能量，防止受伤严重化的安全的自动扶梯。但即使能够防止跌倒时受伤的严重化，也不能使其为在通常使用的状态下促使乘客跌倒的结构。

关于这一点，提议一种具备多个缓冲件和施压体的自动扶梯的梯级。所述多个缓冲件分别设置在踏板的踢板安装侧端部的夹板之间。所述施压体设置在踏板和缓冲件之间，在为了乘载乘客，踏板表面从乘降部伸出时，施压使多个缓冲件向夹板的上表面的上方突出，且在梯级缩入乘降部时，被乘降部的梳齿按压，使多个缓冲件回到踏板的夹板之间的吸入位置。

但是，根据该技术，自动扶梯的制造成本会较高，在长期使用之后情况下，很难说施压体的可靠性会较高。

现有技术文献

专利文献

【专利文献1】日本专利特开2008-254873号公报

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

因此，需要一种降低乘客跌倒时受伤的可能性，且能够低成本制造的自动扶梯用梯级。

解决问题的技术手段

为了解决上述课题，本实用新型的一实施方式提供的自动扶梯的梯级具有：乘载乘客的踏板面；具有将踏板面水平保持的弯曲部的踢板部；以及夹板，所述夹板具有山部和软质部，所述山部设置在将踏板面的端部和踢板部的上端部连接的角部上，所述山部的高度与所述踏板面相等，以凸形状形成，并且至少一部分由第1材料形成，所述软质部设在山部的踏板面的方向的顶端部，由比第1材料柔软的第2材料形成。

实用新型效果

具有降低乘客跌倒时受伤的可能性、且能够低成本造成的效果。

附图说明

图1是自动扶梯用梯级的侧视图。

图2是角部A附近的放大图。

图3是夹板的右视图。

图4是夹板的沿图3中的AA线的截面图。

图5是显示乘客搭乘之后的状态下的夹板的图。

图6是第1变形例涉及的自动扶梯用梯级的角部A附近的放大图。

图7是第1变形例涉及的夹板的右视图。

图8是第1变形例涉及的夹板的沿图7中AA线的截面图。

图9是第2变形例涉及的自动扶梯用梯级的夹板的宽度方向的截面图。

具体实施方式

以下参照附图详细说明自动扶梯用梯级的一实施方式。

本实用新型的一实施方式是用于自动扶梯的自动扶梯用梯级，该实施方式提供的自动扶梯用梯级具备：

乘载乘客的踏板面；

踢板部，所述踢板部具有将所述踏板面水平保持的弯曲部；以及

夹板，所述夹板具有山部和软质部，所述山部设置在将所述踏板面的端部和所述踢板部的上端部连接的角部上，所述山部的高度与所述踏板面相等，以凸形状形成，并且至少一部分由第1材料形成，所述软质部设在所述山部的所述踏板面的方向的顶端部，由比第1材料柔软的第2材料形成。

本实用新型的一实施形态是所述自动扶梯用梯级，在所述实施方式提供的自动扶梯的梯级中，所述山部的截面在与所述第2材料的接合面上是V字形状或倒V字形状。

本实用新型的一实施方式是所述自动扶梯用梯级，在所述实施方式提供的自动扶梯的梯级的所述软质部中，所述踢板部侧的端部的厚度比其他部分的厚度厚。

本实用新型的一实施方式是所述自动扶梯用梯级，所述实施方式提供的自动扶梯的梯级的所述山部由所述第2材料形成，通过由所述第1材料形成的支承部从所述山部的宽度方向的两侧面对该山部进行支承。

本实用新型的一实施方式是所述自动扶梯用梯级，在所述实施方式提供的自动扶梯的梯级的所述软质部中，所述踢板部侧的端部的露出部分的厚度比其他的露出部分的厚度厚。

本实用新型的一实施形态是所述自动扶梯用梯级，在所述实施方式提供的自动扶梯的梯级中的所述山部与支承所述山部的基底部由所述第2材料一体化形成。

本实用新型的一实施形态是所述自动扶梯用梯级，在所述实施方式提供的自动扶梯的梯级中的所述山部由所述第2材料形成，并被由所述第1材料形成的基底部支承。

图1是自动扶梯用梯级1的侧视图。如图1所示，自动扶梯用梯级1具有乘载乘客的踏板面2、使踏板面2保持水平的踢板部3、以及连接踏板面2的端部和踢板部3的上端部的角部A。

图2是角部A附近的放大图。如图2所示，自动扶梯用梯级1沿着设置在自动扶梯用梯级1两旁的围裙板4升降移动。

自动扶梯用梯级1具备：在主体部6的踏板面2上沿着踏板面2的宽度方向平行配置的乘载乘客的凸形状的多个踏板面山部8；以及设置在踏板面山部8之间的凹形状的踏板面谷部9。

另外，踢板部3具备：在表面的弯曲部分上沿着踢板部3的宽度方向平行配置的凸形状的多个踢板山部10；以及设置在踢板山部10之间的凹形状的踢板谷部11。

自动扶梯用梯级1具备：在角部A上，从踏板面2的宽度方向将角部A切口的切口部7，以及设置在切口部7上的夹板5。

夹板5具备：与踏板面山部8的高度和宽度相等的、以与踏板面山部8相等的间隔配置的山部12；以及与踏板面谷部9的深度和宽度相等的、以与踏板面谷部9相等的间隔配置的谷部13。

山部12的宽度及间隔与踢板山部10的宽度及间隔相等。夹板5也可以多个配置于切口部7上。

图3是夹板5的右视图。另外，图4是夹板5沿图3中的AA线的截面图。如图3和图4所示，夹板5具备形成山部12基底部14a，以及由比基底部14a柔软的材质生成并覆盖山部12的上端部的覆盖部14b。

覆盖部14b的结构可以是其厚度在朝向踢板部3的方向上渐渐变厚。这种情况下，覆盖部14b的踢板部3侧的端部的厚度比其他部分的厚度更厚。

覆盖部14b由从例如尿烷合成橡胶、天然橡胶、合成橡胶、硅橡胶、以及氟橡胶中选出的至少一种的弹性体等软质材料形成。

覆盖部14b的软质材料的硬度优选为：在乘客搭乘状态的通常载荷情况下发生数毫米左右变形的杨氏模量。

基底部14a的形成山部12的梳齿状的凸部的顶端，形成为V字形截面或者倒V字形截面。

另外，形成山部12的梳齿状的凸部的顶端的截面形状也不仅限于V字形截面或者倒V字形截面，也可以例如在V字形状的顶端部上组合有圆形形状，使其更不易弯曲。

另外，形成山部12的梳齿状的凸部的顶端的截面形状除了是V字形之外，还能够采用U字型、凹型等，至少一部分采用踏板面2方向的高度不同的形状。

基底部14a能够由例如金属或类似聚碳酸酯的树脂等硬质材料形成。

基底部14a的硬质材料的硬度优选为：在乘客搭乘状态的通常载荷情况下基本不发生弯曲、加载乘客的平均体重的2～3倍的载荷时发生数毫米左右变形的杨氏模量。

图5是显示在乘客搭乘的情况下夹板5的状态的图。如图5所示，即使加载乘客的脚15的动作的分力16，但是由于基底部14a的凸部的截面为V字形状或倒V字形状，所以覆盖部14b发生剥离的可能性变低。

图6是第1变形例涉及的自动扶梯用梯级角部A附近的放大图。如图6所示，自动扶梯用梯级1具备设置在角部A的切口部7上的夹板21。

夹板21具备：与踏板面山部8的高度和宽度相等、以与踏板面山部8相等的间隔配置的山部22；与踏板面谷部9的深度和宽度相等、以与踏板面谷部9相等的间隔配置的谷部23。

山部22的宽度和间隔与踢板山部10的宽度和间隔相等。也可以在切口部7上配置多个夹板5。

图7是夹板21的右视图。另外，图8是夹板21沿图7中的AA线的截面图。如图7和图8所示，夹板21具备：在板状的基础部分上由软质材料一体形成梳齿状的凸形状的山部22的夹板主体部25；以及由硬质材料形成的、以使夹板主体部25从山部22的高度方向的顶端部和踢板部3方向的顶端部露出的方式、设置在谷部23上的、从侧面对山部22进行支承的支承部24。

支承部24由硬质材料形成。夹板主体部25的露出部分也可以是其厚度在朝向踢板部3的方向渐渐变厚的结构。这种情况下，在夹板主体部25的露出部分中，踢板部3侧的端部的露出部分的厚度比其他的露出部分的厚度更厚。

根据第1变形例的自动扶梯用梯级1，由于夹板主体部25为一体形成，所以制造低成本且安全的自动扶梯用梯级1成为可能。

图9是第2变形例涉及的自动扶梯用梯级1的夹板26的宽度方向的截面图。如图9所示，夹板26具有：由软质材料形成的山部27；由硬质材料形成、设置在谷部28上的、从侧面对山部22进行支承的支承部24；由硬质材料形成、将山部27和支承部24从切口部7的方向支承的基础部30。

根据第2变形例的自动扶梯用梯级1，由于基础部30由硬质材料形成，所以即使在通过螺丝将支承部24固定的情况下，基本部30也不会发生弹性变形，能够牢靠地固定。

如上所述，本实施形态的自动扶梯用梯级1具备：乘载乘客的踏板面2；将踏板面2水平地保持的踢板部3；以及夹板5，所述夹板5包括：设置在使踏板面2的端部和踢板部3的上端部连接的角部A上的、高度与踏板面2相等的、以凸形状形成的、至少一部分由硬质材料形成的山部12；和设置在山部12的踏板面2方向的顶端部的、由比硬质材料柔软的软质材料形成的软质部。

因此，具有使乘客在跌倒时受伤的可能性变低，并且能够低成本制造的效果。

以上对本实用新型的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式仅作为一个范例，并不具有限定实用新型范围的意图。这些实施方式能够通过其他各种形态实施，可能够在不超出实用新型主旨的范围内进行各种各样的省略、置换、变更。这些实施方式和其变形包含在实用新型范围和要点的同时，也包含在权利要求书中记载的实用新型以及与其均等的范围内。

Claims (7)

1.一种用于自动扶梯的自动扶梯用梯级，其特征在于，具备： 

乘载乘客的踏板面； 

踢板部，所述踢板部具有将所述踏板面水平保持的弯曲部；以及 

夹板，所述夹板具有山部和软质部，所述山部设置在将所述踏板面的端部和所述踢板部的上端部连接的角部上，所述山部的高度与所述踏板面相等，以凸形状形成，并且至少一部分由第1材料形成，所述软质部设在所述山部的所述踏板面的方向的顶端部，由比第1材料柔软的第2材料形成。 

2.根据权利要求1所述的自动扶梯用梯级，其特征在于， 

所述山部的截面在与所述第2材料的接合面上是V字形状或倒V字形状。 

3.根据权利要求1或者2所述的自动扶梯用梯级，其特征在于， 

所述软质部中，所述踢板部侧的端部的厚度比其他部分的厚度厚。 

4.根据权利要求1所述的自动扶梯用梯级，其特征在于， 

所述山部由所述第2材料形成，通过由所述第1材料形成的支承部从所述山部的宽度方向的两侧面对该山部进行支承。 

5.根据权利要求4所述的自动扶梯用梯级，其特征在于， 

所述软质部中，所述踢板部侧的端部的露出部分的厚度比其他的露出部分的厚度厚。 

6.根据权利要求1所述的自动扶梯用梯级，其特征在于， 

所述山部与支承所述山部的基底部由所述第2材料一体化形成。 

7.根据权利要求1所述的自动扶梯用梯级，其特征在于， 

所述山部由所述第2材料形成，并被由所述第1材料形成的基底部支承。