CN203681994U - 一种压紧机构及具有该压紧机构的纸币预裹包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压紧机构，用于纸币预裹包装装置，使得封装膜压实并束紧于被封装纸币上。该压紧机构包括：相向设置的压钞子机构和压膜子机构，该压钞子机构的压钞板与压膜子机构的压膜板平行且相间隔的设置，且该压钞板能相对压膜板相向或相反方向运动，以实现对纸币的有效压置。本实用新型还提供了一种具有上述压紧机构的纸币预裹包装装置，该包装装置包括供膜机构、推送机构和压封机构。该纸币预裹包装装置，通过单独分别设置的压钞子机构和压膜子机构，相对于现有技术简化了设备结构，提升了纸币封装膜的束紧效果，在降低设备整体高度的同时降低了制造成本，工业应用前景广阔。

Description

一种压紧机构及具有该压紧机构的纸币预裹包装装置

技术领域

本实用新型涉及金融设备领域，尤其涉及一种具有结构改进的压紧机构的纸币预裹包装装置，以改善纸币的封装效果，同时使得设备整体结构简化。

背景技术

在纸币（人民币）的流通过程中，纸币包装存贮的安全可靠，不仅具有经济价值，而且对于我国的货币安全也有十分重要的意义。纸币包装对安全性要求极高，在运输过程中纸币不能散，外包装不能破裂。目前，纸币主要采用“先捆扎后塑封”的包装方法，造币厂出厂的纸币要进行两道捆扎带竖捆后再利用封装膜塑封包装，然后交给人民银行投放市场使用。商业银行对流通货币回笼后，采用双十字捆扎后交给人民银行清分中心重新清分，七成以上新的重新打捆后，用于保存或再次流通。为了便于流通和防止抽张，纸币包装机必须将纸币捆紧、捆牢，有时压力可达到1吨甚至更高，捆扎带张紧力极大，易勒伤纸币，造成纸币破损而无法流通。

为了改善纸币的封装质量，简化封装装置结构，一篇中国发明专利文献（公告号为：CN102502025B）公开了一种压紧机构及具有该压紧机构的纸币封装装置，该压紧机构包括：至少一个压钞子机构，包括压钞板和驱动压钞板上下运动的压钞板驱动模块；至少一个压膜子机构，包括压膜板和驱动压膜板上下运动的压膜板驱动模块；压膜板压置于被封装纸币上覆盖有封装膜的区域，压钞板压置于被封装纸币上未覆盖有封装膜的区域，且压膜板能相对于压钞板上下运动。具有该压紧机构的纸币封装装置还设有供膜机构、推送机构、和压封机构。该纸币封装装置能够避免被封装纸币的封装膜表面出现褶皱现象，实现被封装纸币的封装膜表面的平整化和束紧，从而改善了纸币的包装质量，提高了钱币存储和运输的安全性。

但是，上述的纸币封装装置在结构设计和实用性能上仍存在以下不足之处：

1、由于该压膜子机构设置于压钞子机构下部的框状结构内，因此压膜板驱动模块的驱动装置例如气缸、液压缸等结构的尺寸将受到较大限制，从而造成压膜子机构的驱动模块所能提供的推进力有限，使得压膜板所提供的压紧力与压钞板所提供的压紧力相差较多，但是，由物体受力平衡及实际操作经验可知，只有当压膜子机构与压钞子机构所提供的压紧力相等或相匹配时，被封装纸币的封装膜表面才能实现较好的平整和束紧效果，因此，上述结构缺陷使得被封装纸币覆盖有封装膜的部位相对于未覆盖有封装膜的部位容易产生上凸或下凹的形变，从而不利于封装膜表面的平整及后续的封装信息储录等作业。

2、现有技术的纸币封装装置，为配合压膜子机构的安装及使用要求，压膜板及其驱动模块需设置于压钞板的框状结构缺口内，从而压钞板框状结构的高度必须要满足压膜板驱动装置例如气缸的安装高度需求，同时由于压紧装置整体均位于底板平台的上方，因此导致该纸币封装装置的整体高度较高，对于身高较矮的设备操作人员而言产生较多不便。

3、此外，由于压钞板需提供至少500公斤甚至1吨的压紧力，因此，常规工艺例如冲压或折弯生产的压钞板的刚度往往不能满足使用要求，导致该压钞板只能采用焊接拼装的方式成型，才能保证该结构的刚度达到使用要求，进而增加了该压紧机构的生产工艺步骤，不利于生产成本的降低。

4、现有技术的纸币封装装置，在压紧平台的底部设有控制该压紧平台上下方向活动的弹簧及限位装置、或导轴等结构，使得压紧平台能够上下方向移动并为压紧平台在受压时提供缓冲力，但是，该些结构的设计使得纸币封装装置整体结构较为复杂，从而增加了设备的制造成本。

有鉴于上述现有技术的纸币封装装置在结构设计上存在的各项问题，本设计人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，对现有的纸币封装装置的结构进行优化设计，以期提供一种能在提升纸币封装效果的同时，简化设备结构、降低制造成本并降低设备整体高度的压紧机构及具有该压紧机构的纸币预裹包装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的压紧机构及具有该压紧机构的纸币封装装置进行结构优化设计，进而提出一种能够相对设置的压紧机构及具有该压紧机构的纸币预裹包装装置，在提升纸币封装效果的同时降低设备制造成本。

为此，本实用新型提出一种压紧机构，其中，该压紧机构用于纸币预裹包装装置，使得封装膜压实并束紧于被封装纸币上，所述压紧机构包括：

压钞子机构，其包括压钞板和能驱动所述压钞板往复运动的压钞板驱动装置；及

压膜子机构，其设有一具有缺口的压装部件，所述压装部件的缺口宽度大于所述封装膜的宽度，所述压装部件的缺口内设有压膜板和能驱动所述压膜板伸出或收回所述缺口的压膜板驱动装置；

所述压钞板与所述压膜板相对且间隔设置；

所述压钞板具有面对所述压膜板的压钞板第一表面，所述压钞板第一表面能压置于所述被封装纸币的一端部，所述压膜子机构能压置于所述被封装纸币的另一端部，其中，具有缺口的所述压装部件面对所述压钞板的一端能压置于所述被封装纸币的另一端部上未覆盖有所述封装膜的区域，所述压膜板具有面对所述压钞板的压膜板第一表面，所述压膜板第一表面能压置于所述被封装纸币的另一端部上覆盖有所述封装膜的区域。

在优选的实施方式中，所述压钞板驱动装置设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端与背对所述压钞板第一表面的压钞板第二表面相连接；所述压膜板驱动装置设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸出端与背对所述压膜板第一表面的压膜板第二表面相连接。

在优选的实施方式中，所述压钞板驱动装置和所述压膜板驱动装置采用电动缸、气缸、液压缸、丝杠、凸轮机构或齿轮机构。

本实用新型还提出一种纸币预裹包装装置，包括供膜机构、推送机构和压封机构，所述供膜机构为被封装纸币提供封装膜并向所述封装膜提供预定的拉伸力；所述推送机构可移动的设置在一底板平台上；所述压封机构设置在所述底板平台前部；所述压封机构包括：

压封机构框架，其为长方体框架结构，所述压封机构框架与所述纸币预裹包装装置的机架相连；

封装切刀，安装在所述压封机构框架靠近所述推送机构一侧的外部侧壁上；以及驱动所述封装切刀沿所述侧壁往复运动的封装切刀驱动装置；

所述压封机构还包括：如上所述的压紧机构，所述压钞子机构与所述压膜子机构相对且间隔的设置于所述压封机构框架内。

在优选的实施方式中，所述压封机构框架纵向设置于所述底板平台前部，所述压钞子机构与所述压膜子机构纵向设置于所述封装平台框架内部，且所述压钞子机构设置于所述压膜子机构上方或下方。

在优选的实施方式中，所述压钞子机构设置于所述压膜子机构下方，且当所述压钞板驱动装置及压膜板驱动装置在完全收回的状态下，所述压钞板第一表面与所述底板平台相平齐或低于所述底板平台，所述压膜板第一表面及所述压装部件面对所述压钞板一端位于所述底板平台上方。

在优选的实施方式中，所述压钞子机构设置于所述压膜子机构上方，且当所述压钞板驱动装置及压膜板驱动装置在完全收回的状态下，所述压装部件面对所述压钞板一端及所述压膜板第一表面分别与所述底板平台相平齐或低于所述底板平台，所述压钞板第一表面位于所述底板平台上方。

在优选的实施方式中，所述压封机构框架水平地设置于所述底板平台前部，所述压钞子机构与所述压膜子机构水平方向地设置于所述封装平台框架内部。

在优选的实施方式中，所述供膜机构包括：

第一供膜支架，安装在所述底板平台上方，所述第一供膜支架上设有第一膜卷；

第二供膜支架，安装在所述底板平台下方，所述第二供膜支架上设有第二膜卷；

所述第一膜卷供给的封装膜的自由端与所述第二膜卷供给的封装膜的自由端相连接。

在优选的实施方式中，所述供膜机构包括：安装在所述底板平台上方的第一供膜支架和第二供膜支架，所述压钞子机构与所述压膜子机构间具有一能容置所述被封装纸币的间隔，所述第一供膜支架和第二供膜支架分别设置于所述间隔的两侧；所述第一供膜支架上设有第一膜卷，所述第二供膜支架上设有第二膜卷，所述第一膜卷供给的封装膜的自由端与所述第二膜卷供给的封装膜的自由端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和优点：

1、由于本实用新型的压钞子机构和压膜子机构分别单独设置，因此压膜板驱动装置的结构及尺寸能够根据压膜子机构所需的压紧力而自由设置，其安装空间不受限制，进而使得压膜板所提供的压紧力与压钞子机构的压紧力能够相匹配并能根据需要进行调整，这样，被封装纸币封装膜表面的平整度得到保证，封装膜的束紧效果得到提升。

2、本实用新型较之现有技术的纸币封装装置，由于压钞子机构和压膜子机构分开设置，因此使得压封机构的结构更为简单，安装及调试更加方便、快捷。

3、本实用新型的纸币预裹包装装置，与现有技术的纸币封装装置相比，减少了压紧平台及控制压紧平台上下放下活动的弹簧及限位装置、或导轴等结构，使得本实用新型的整体结构更为简单，同时降低了制造成本。

4、本实用新型的压装部件结构无需考虑压膜板驱动装置的容置问题，因此该压装部件的具体结构及安装位置可根据需要进行设计和调整，例如采用常规工艺的冲压或折弯等方式成型的压装板或压装柱等结构即可完全满足该结构的刚度要求及使用要求，因而缩减了生产工艺步骤，有利于制造成本的降低。

5、本实用新型的压钞子机构和压膜子机构分开设置，能够分别设置于底板平台的上部和下部，在提高设备内部空间利用率的同时，更重要的是，本实用新型的压钞子机构和压膜子机构的高度较现有技术中压钞子机构和压膜子机构相嵌套设置的整体高度有所降低，因此降低了本实用新型纸币预裹包装装置的整体高度，使得设备操作人员尤其是身高较矮的人士，能够较为方便的观察设备的运转情况。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性解释和说明，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型压紧机构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（一）；

图4为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（二）；

图5为图4的侧向视图；

图6为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（三）；

图7为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（四）；

图8为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（五）；

图9为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（六）；

图10为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（七）；

图11为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图（八）。

附图标号说明：

1、压钞子机构        11、压钞板

12、压钞板驱动装置   121、第一伸缩杆

2、压膜子机构        21、压膜板

22、压膜板驱动装置   221、第二伸缩杆

23、压装部件         3、压封机构

31、压封机构框架     32、封装切刀

33、封装切刀驱动装置 34、压紧机构

4、供膜机构          41、第一供膜支架

411、第一膜卷        42、第二供膜支架

421、第二膜卷        5、推送机构

51、推板             6、底板平台

7、纸币预裹包装装置  71、机架

8、被封装纸币        9、封装膜

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，为本实用新型压紧机构34一实施例的结构示意图。其中，该压紧机构34用于被封装物的包装装置中，在本实用新型的一具体实施例中，被封装物为被封装纸币8，下面以被封装纸币8为例进行具体说明。

压紧机构34使得封装膜9能够压实并束紧于被封装纸币8上，该压紧机构34包括：

压钞子机构1和压膜子机构2，其中，该压钞子机构1设有压钞板11和能驱动压钞板11往复运动的压钞板驱动装置12；该压膜子机构2设有一具有缺口的压装部件23，该压装部件23的缺口宽度大于封装膜9（如图2所示）的宽度，且该压装部件23的缺口内设有压膜板21和能驱动压膜板21伸出或收回压装部件23缺口的压膜板驱动装置22。其中，该压装部件23可以是两相对设置的压装板或压装柱，且两压装板或压装柱间可形成容置压膜板21的缺口；但是，压装部件23的具体结构及设置位置不受限制，例如该压装部件23还可以是对应固定连接于压封机构框架31（如图2所示）的两L型折弯板或其他形式，即只要能够实现如图6所示的压膜板21上升时压装部件23仍可实现对被封装纸币8有效压置的技术方案，则均落入本实用新型保护的范围。

进一步地，压钞板11与压膜板21相对且相间隔设置，优选的可平行设置，以实现对被封装纸币的有效压紧，压钞板11与压膜板21能相向或相反方向运动。

在压紧机构34工作时，压钞板11面对压膜板21一侧的压钞板第一表面能压置于被封装纸币8的一端部，如图1所示为下端部，具有缺口的压装部件23一端能压置于被封装纸币8的另一端部（如图1所示为上端部）上未覆盖有封装膜9的区域，压膜板21面对压钞板11一侧的压膜板第一表面能压置于被封装纸币8的另一端部上覆盖有封装膜9的区域。

在一可行的实施例中，压钞板驱动装置12可设有第一伸缩杆121，该第一伸缩杆121的伸出端与背对所述压钞板第一表面的压钞板第二表面相连接，以驱动压钞板11靠近或远离压膜板21；同时，压膜板驱动装置22设有第二伸缩杆221，该第二伸缩杆221的伸出端与背对所述压膜板第一表面的压膜板第二表面相连接，以驱动压膜板21伸出或收回压装部件23的缺口，并提供对封装膜9一预定的压紧力。

此外，压钞板驱动装置12和压膜板驱动装置22可采用电动缸、气缸、液压缸、丝杠、凸轮机构、齿轮机构其中之一，在本实用新型的一实施例中，优选电动缸结构，可有效降低设备噪音，改善作业环境。

如图2所示，为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的整体结构示意图。其中，该纸币预裹包装装置7包括供膜机构、推送机构5和压封机构，该供膜机构为被封装纸币8提供封装膜9并向封装膜9提供预定的拉伸力；该推送机构5为可移动的设置在底板平台6上；该压封机构设置在底板平台6前部；该压封机构包括：

压封机构框架31，其为长方体框架结构，该压封机构框架31与纸币预裹包装装置7的机架71相连；

封装切刀32，安装在压封机构框架31靠近推送机构5一侧的外部侧壁上；以及驱动封装切刀32沿压封机构框架31侧壁往复运动的封装切刀驱动装置33；

进一步地，所述压封机构还包括：如图1所示的压紧机构34，且压钞子机构1与压膜子机构2分别与压封机构框架31相连接。

在本实用新型的一可行实施例中，该压封机构框架31纵向设置于底板平台6的前部，且压钞子机构1与压膜子机构2也纵向设置于封装平台框架31内部。

此外，压钞子机构1设置于压膜子机构2的下方。当压钞板驱动装置12及压膜板驱动装置22的伸缩杆在完全收回的状态下，压钞板第一表面与底板平台6相平齐或低于底板平台6，以使被封装纸币8能轻易被推送至压钞板11上方，压膜板21及压装部件23则位于底板平台6上方，且压膜板第一表面与压装部件23的下端面相平齐，压钞板11与压膜板21之间的间隔高度足以容置被封装纸币8的进出。

但是，在另一实施例中，压钞子机构1也可设置于压膜子机构2的上方，此技术方案也可实现对纸币的良好封装效果。其中，当压钞板驱动装置12及压膜板驱动装置22的伸缩杆在完全收回的状态下，压装部件23面对压钞板11的一端及压膜板第一表面相平齐，并与底板平台6相平齐或低于底板平台6，而压钞板第一表面则位于底板平台6上方。

进一步地，请继续参考图2，在一较佳实施例中，该供膜机构4包括：第一供膜支架41和第二供膜支架42，其中，第一供膜支架41安装在底板平台6上方，且第一供膜支架41上设有第一膜卷411；第二供膜支架42安装在底板平台6下方，且第二供膜支架42上设有第二膜卷421；第一膜卷411供给的封装膜9的自由端与第二膜卷421供给的封装膜的自由端相连接。

在本实用新型另一可行的实施例中，该压封机构框架31还可水平地设置于底板平台6前部，同时，压钞子机构1与压膜子机构2也水平方向地设置于该压封机构框架31内部。在一个可选的实施例中，压钞子机构1与压膜子机构2可分别设于该纸币预裹包装装置7的左右两侧；在另一个可选的实施例中，压钞子机构1与压膜子机构2可分别设于该纸币预裹包装装置7的前后两侧；相应的，压钞板11与压膜板21的压合方向设置成与推送机构5的推送方向相垂直，即可实现对被封装纸币8的最佳压合效果。

进一步地，针对压紧机构34水平设置的实施例，供膜机构4包括：安装在底板平台6上方的第一供膜支架41和第二供膜支架42，由于压钞子机构1与压膜子机构2间具有一容置被封装纸币8的间隔，该第一供膜支架41和第二供膜支架42则分别设置于该间隔的两侧；该第一供膜支架41上设有第一膜卷411，第二供膜支架42上设有第二膜卷421，第一膜卷411供给的封装膜的自由端与第二膜卷421供给的封装膜的自由端相连接。

另外，对于压紧机构34水平设置的实施例而言，底板平台6前部可延伸至压紧机构34中纸币的待封装位置并形成一支撑平台，压钞子机构1与压膜子机构2位于该压封平台上方。但是，纸币支撑平台的设置并不局限于此，还可通过单独设置一支撑结构来实现对被封装纸币8的良好支撑。

综上所述，本实用新型的纸币预裹包装装置7中，压紧机构34可纵向相对设置于该纸币预裹包装装置7的前部，在其他实施例中，还能于水平方向的左右两侧或前后两侧相对设置于纸币预裹包装装置7的前部，同时，压钞子机构1和压膜子机构2的设置位置也不受限制，在压紧机构34的设置方向确定后，压钞子机构1与压膜子机构2的位置能够互换。上述安装方式均可实现对被封装纸币的有效封装，使用者可根据设备其他机构的安装需求及生产线布局进行选择布置。只要能够实现压钞子机构1与压膜子机构2对向压紧被封装纸币8的功效，则均应落入本实用新型的保护范围。

下面结合本实用新型纸币预裹包装装置的一具体实施例，来阐述本实用新型进行纸币封装的工作过程：

该实施例中以压紧机构34纵向相对设置于纸币预裹包装装置7的前部为例加以说明。

如图3至图11所示，为本实用新型纸币预裹包装装置一实施例的工作流程示意图，请同时参考图1及图2。在该实施例中，压紧机构34纵向设置于底板平台6的前部，且压钞子机构1位于压膜子机构2的下方。第一供膜支架41和第二供膜支架42则分别设置于底板平台6的上下两侧，第一供膜支架41上的第一膜卷411和第二供膜支架42上的第二膜卷421提供封装膜9，且两膜卷的封装膜的自由端相连接。被封装纸币8的后端面与推送机构5上设置的一推板51相贴靠，且该推板51能将被封装纸币8沿直线向前推送至该压紧机构位置处，且使得被封装纸币8正好坐落于压钞板11上；同时，在将被封装纸币8推送至压紧机构的过程中，被封装纸币8带动封装膜9向前运动，在被封装纸币8被推送至指定位置时，封装膜9已覆盖并包裹于被封装纸币8的上端面，下端面及远离推送机构5的前端面。

被封装纸币8被推送至指定位置后，如图4所示，压钞板驱动装置12接收到来自控制系统的动作信号，第一伸缩杆121伸出，驱动压钞板11及被封装纸币8向上位移，被封装纸币8上端面逐步接近并压置于压膜板第一表面及压装部件23下端。当压钞板11提供的压紧力达到设定压力时，第一伸缩杆121停止动作并维持，推送机构5复位。由于纸币被压缩，导致位于被封装纸币8前端面的封装膜9会产生褶皱，如图5所示。

随后，压膜板驱动装置22接收到来自控制系统的动作信号，第二伸缩杆221收缩并带动压膜板21与被封装纸币8上覆盖的封装膜9相分离，但压装部件23仍然压置于被封装纸币8的上端面上未覆盖有封装膜9的区域，如图6所示。此后，位于底板平台6上方的第一膜卷411收到控制信号向上卷收呈褶皱状的封装膜9，待封装膜9被拉紧并展平后，压膜板驱动装置22驱动第二伸缩杆221伸出，并使得压膜板21再次压置于被封装纸币8上，并提供与压钞板11相匹配的压紧力。

此时，封装切刀32由封装切刀驱动装置33驱动，对被封装纸币8后端面的封装膜9切断并封口，如图9所示（为清楚显示被切断的封装膜，封装切刀结构未显示）；之后，压钞板驱动装置12接收到来自控制系统的复位信号，驱动压钞板11下移并回到初始位置。

压钞板11复位后，被封装纸币8的回弹过程受到封装膜的限制而不能反弹，进而完成纸币封装作业，该捆装封好的纸币被推送出该压紧机构，进入下一捆纸币的封装流程。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限制本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的原则和构思的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案发明点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种压紧机构，用于纸币预裹包装装置，使得封装膜压实并束紧于被封装纸币上，其特征在于，所述压紧机构包括：

压钞子机构，其包括压钞板和能驱动所述压钞板往复运动的压钞板驱动装置；及

压膜子机构，其设有一具有缺口的压装部件，所述压装部件的缺口宽度大于所述封装膜的宽度，所述压装部件的缺口内设有压膜板和能驱动所述压膜板伸出或收回所述缺口的压膜板驱动装置；

所述压钞板与所述压膜板相对且间隔设置；

所述压钞板具有面对所述压膜板的压钞板第一表面，所述压钞板第一表面能压置于所述被封装纸币的一端部，所述压膜子机构能压置于所述被封装纸币的另一端部，其中，具有缺口的所述压装部件面对所述压钞板的一端能压置于所述被封装纸币的另一端部上未覆盖有所述封装膜的区域，所述压膜板具有面对所述压钞板的压膜板第一表面，所述压膜板第一表面能压置于所述被封装纸币的另一端部上覆盖有所述封装膜的区域。

2.如权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述压钞板驱动装置设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸出端与背对所述压钞板第一表面的压钞板第二表面相连接；所述压膜板驱动装置设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸出端与背对所述压膜板第一表面的压膜板第二表面相连接。

3.如权利要求1或2所述的压紧机构，其特征在于，所述压钞板驱动装置和所述压膜板驱动装置采用电动缸、气缸、液压缸、丝杠、凸轮机构或齿轮机构。

4.一种纸币预裹包装装置，包括供膜机构、推送机构和压封机构，所述供膜机构为被封装纸币提供封装膜并向所述封装膜提供预定的拉伸力；所述推送机构可移动的设置在一底板平台上；所述压封机构设置在所述底板平台前部；所述压封机构包括：

压封机构框架，其为长方体框架结构，所述压封机构框架与所述纸币预裹包装装置的机架相连；

封装切刀，安装在所述压封机构框架靠近所述推送机构一侧的外部侧壁上；以及驱动所述封装切刀沿所述侧壁往复运动的封装切刀驱动装置；

其特征在于，所述压封机构还包括：如权利要求1至3任一项所述的压紧机构，所述压钞子机构与所述压膜子机构相对且间隔的设置于所述压封机构框架内。

5.如权利要求4所述的纸币预裹包装装置，其特征在于，所述压封机构框架纵向设置于所述底板平台前部，所述压钞子机构与所述压膜子机构纵向设置于所述封装平台框架内部，且所述压钞子机构设置于所述压膜子机构上方或下方。

6.如权利要求5所述的纸币预裹包装装置，其特征在于，所述压钞子机构设置于所述压膜子机构下方，且当所述压钞板驱动装置及压膜板驱动装置在完全收回的状态下，所述压钞板第一表面与所述底板平台相平齐或低于所述底板平台，所述压膜板第一表面及所述压装部件面对所述压钞板一端位于所述底板平台上方。

7.如权利要求5所述的纸币预裹包装装置，其特征在于，所述压钞子机构设置于所述压膜子机构上方，且当所述压钞板驱动装置及压膜板驱动装置在完全收回的状态下，所述压装部件面对所述压钞板一端及所述压膜板第一表面分别与所述底板平台相平齐或低于所述底板平台，所述压钞板第一表面位于所述底板平台上方。

8.如权利要求4所述的纸币预裹包装装置，其特征在于，所述压封机构框架水平地设置于所述底板平台前部，所述压钞子机构与所述压膜子机构水平方向地设置于所述封装平台框架内部。

9.如权利要求5至7任一项所述的纸币预裹包装装置，其特征在于，所述供膜机构包括：

第一供膜支架，安装在所述底板平台上方，所述第一供膜支架上设有第一膜卷；

第二供膜支架，安装在所述底板平台下方，所述第二供膜支架上设有第二膜卷；

所述第一膜卷供给的封装膜的自由端与所述第二膜卷供给的封装膜的自由端相连接。

10.如权利要求8所述的纸币预裹包装装置，其特征在于，所述供膜机构包括：安装在所述底板平台上方的第一供膜支架和第二供膜支架，所述压钞子机构与所述压膜子机构间具有一能容置所述被封装纸币的间隔，所述第一供膜支架和第二供膜支架分别设置于所述间隔的两侧；所述第一供膜支架上设有第一膜卷，所述第二供膜支架上设有第二膜卷，所述第一膜卷供给的封装膜的自由端与所述第二膜卷供给的封装膜的自由端相连接。

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