CN202201180U - 塑封包装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于金融设备领域,公开了一种塑封包装装置,包括:供膜单元、推送单元、预压单元和压封单元;供膜单元设置在包装装置的底板平台的上、下方,提供封装薄膜;推送单元设置在底板平台上,被封装纸币放置在推送单元前部,由推送单元推送至压封单元;预压单元设置在推送单元上,预压单元用于压紧放置在推送单元前部的被封装纸币;压封单元设置在底板平台前部,压封单元对推送单元送至的被封装纸币进行再压紧和封装。本实用新型能够减少对环境的污染,降低能源消耗,广泛应用在银行等金融机构的金库、钞票处理中心和储蓄所等场合,改善钱币的包装质量,提高钱币的存储和运输的安全性。

Description

塑封包装装置
技术领域
本实用新型涉及金融设备领域,特别是涉及一种塑封包装装置。
背景技术
众所周知,人民币是我国的法定流通货币。在人民币的流通过程中,纸币包装存贮的安全可靠,不仅具有经济价值,而且对于我国的货币安全也有十分重要的意义。目前由于纸币包装不当,导致纸币破损问题较为严重,而且增加了银行的保管费用和维护成本。纸币包装对安全性要求极高,在运输过程中纸币不能散,外包装不能破裂。发达国家的纸币回笼清分过程是:对于可以满足再次流通的纸币采用环保的热缩膜进行塑封包装,既可以保障钱币不会被抽张,也可延长纸币的使用寿命。
目前,纸币主要采用“先捆扎后塑封”的包装方法,造币厂出厂的纸币要进行两道捆扎带竖捆后再用封装薄膜塑封包装,然后交给人民银行投放市场使用。商业银行对流通货币回笼后,采用双十字捆扎后交给人民银行清分中心重新清分,七成以上新的重新打捆后,用于保存或再次流通。为了便于流通和防止抽张,纸币包装机必须将纸币捆紧、捆牢,压力达到1吨甚至更高,捆扎带张紧力极大,易勒伤纸币,造成纸币破损而无法流通。而且,捆扎完毕如在纸币上用浆糊或胶水粘上封条,拆除时也容易损伤最上面的纸币,在纸币储藏和运输过程中还容易使纸币受潮发霉变质。此外,常用的聚氯乙烯(Polyvinylchloride,PVC)捆扎带不能降解,会产生许多包装废弃物,污染环境。
因此,纸币封装要兼顾安全性、节约成本和方便拆包等多方面因素,这是一项值得研究的重要技术课题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:在纸币封装工艺中,如何避免对纸币造成的损伤,且方便封装纸币的拆包,节约成本,以及不会引起环境污染。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塑封包装装置,其包括:供膜单元、推送单元、预压单元和压封单元;
所述供膜单元设置在所述包装装置的底板平台2的上方和下方,为所述底板平台2上放置的被封装纸币提供封装薄膜;
所述推送单元设置在所述底板平台2上,被封装纸币放置在所述推送单元前部,由所述推送单元推送至所述压封单元;
所述预压单元设置在所述推送单元上,所述预压单元用于压紧放置在所述推送单元前部的被封装纸币;
所述压封单元设置在所述底板平台2前部,所述压封单元对所述推送单元送至的被封装纸币进行再压紧和封装。
其中,所述推送单元包括:
推板模块10,安装在所述底板平台2上,所述推板模块10设置在被封装纸币的后部,用于推动被封装纸币向前方运动;
推送驱动模块3,安装在所述推板模块10上,驱动所述推板模块10运动;
推送导向模块1,与所述推板模块10连接,控制所述推板模块10的运动方向。
其中,所述预压单元包括:
升降导向模块8,安装在所述底板平台2上且与所述底板平台2垂直,控制升降轴7的运动方向;
升降轴7,安装在所述升降导向模块8上且与所述底板平台2平行;
升降驱动模块9,与所述升降轴7相连,驱动所述升降轴7上下运动。
其中,所述压封单元包括:
压封平台框架13,其为长方体框架结构,所述压封平台框架13与所述底板平台2的底部框架相连;
压紧平台18,安装在所述压封平台框架13上,所述压紧平台18的表面与所述底板平台2的表面相平;
压板17,安装在所述压封平台框架13上且位于所述压紧平台18上方;
封装切刀16,安装在所述压封平台框架13上,对被封装纸币两端的塑封薄膜进行切封;
压板驱动模块14,与所述压板17相连,驱动所述压板17上下运动;
封装切刀驱动模块15,与所述封装切刀16相连,驱动所述封装切刀16上下运动;
弹簧20,安装在所述压封平台框架13上且位于所述压紧平台18底部。
其中,所述供膜单元包括:
两个第一供膜支架11,安装在所述底板平台2上方,所述每个第一供膜支架11上均设置有第一膜卷12;
两个第二供膜支架22,安装在所述底板平台2下方,所述每个第二供膜支架22上均设置有第二膜卷21。
所述第一膜卷12供给的封装膜位于所述推板模块10的顶部两侧,所述第二膜卷21供给的封装膜位于所述推板模块10的底部两侧,且所述第一膜卷12供给的封装膜的自由端与其下方设置的所述第二膜卷21供给的封装膜的自由端相连接。
其中,所述压封平台框架13包括压板移动导向轴,其上安装所述压板17,由所述压板移动导向轴控制所述压板17的运动方向。
其中,所述压紧平台18底部设置有可压缩直线位移传感器,用于测量所述压紧平台被压缩的位移量。
其中,所述推送驱动模块3、升降驱动模块9、压板驱动模块14和封装切刀驱动模块15采用气缸、电机或油缸作为驱动部件。
其中,所述封装切刀16包括恒温刀片和耐热胶垫,所述恒温刀片安装在所述压封平台框架13的外部侧壁的上部,所述耐热胶垫安装在所述压封平台框架13的外部侧壁的下部,所述恒温刀片和耐热胶垫相配合以切封封装纸币的薄膜。
其中,所述推板模块10包括第一档板4,第二档板5和运动推板6;所述第一档板4设置为L型,固定安装在所述底板平台2上,所述第二档板5为平板,固定安装在所述底板平台2上,所述运动推板6设置在所述第一档板4和第二档板5之间,且其高度低于所述第一档板4和第二档板5的高度;所述第一档板4和第二档板5的边缘均设置有卡槽,所述运动推板6的边缘卡在所述卡槽内,所述运动推板6的表面与所述第一档板4和第二档板5的表面相平。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的塑封包装装置,通过预压单元将钱币预压紧,通过推板的向前运动带动被封装纸币朝向压紧平台运动,被封装纸币运动过程中,其两端被封装薄膜自动包裹,运动至压紧平台上时,使得两个封装切刀刚好与被封装纸币的两端部对齐,压封单元将被封装纸币压紧,此时预压单元由推送单元带动,回到初始位置;封装切刀切断封装薄膜并封口,由此实现纸币的两端封装,不会对纸币造成损伤,封装薄膜采用可降解环保塑料,减少对环境的污染,装置中可以全部使用电动驱动,可以全部采用气动驱动,可以采用电动和气动混合驱动,也可以采用电动和油动混合驱动,降低能源消耗,能够广泛应用在银行等金融机构的金库、钞票处理中心和储蓄所等场合,显著改善钱币的包装质量,提高钱币的存储和运输的安全性,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的塑封包装装置的主视图;
图2是本实用新型实施例的塑封包装装置的侧视图;
图3是本实用新型实施例中推板模块的立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例中推板模块的俯视图。
其中,1:推送导向模块;2:底板平台;3:推送驱动模块;4:第一档板;5:第二档板;6:运动推板;7:升降轴;8:升降导向模块;9:升降驱动模块;10:推板模块;11:第一供膜支架;12:第一膜卷;13:压封平台框架;14:压板驱动模块;15:封装切刀驱动模块;16:封装切刀;17:压板;18:压紧平台;19:输送模块;20:弹簧;21:第二膜卷;22:第二供膜支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,分别为本实用新型实施例的塑封包装装置的主视图和侧视图。图示塑封包装装置主要包括供膜单元、预压单元、推送单元和压封单元。预压单元和推送单元相连接,均安装在底板平台框架上(图中未标示),压封单元设置在底板平台框架的一端部,两者也相互连接,供膜单元包括两部分,一部分安装在压封单元上部,另一部分安装在底板平台框架下方。
具体地,推送单元包括:推板模块10,安装在底板平台2上,用于推动被封装纸币向前方运动;推板模块10上安装有推送驱动模块3,用来为推板模块10提供动力,驱动推板模块10运动;推板模块10上还连接有推送导向模块1,推送导向模块1安装在底板平台2的底部,以控制推板模块10的运动方向,保证推板模块10在底板平台2上沿直线运动,能够将被封装纸币准确无误地推送到压封单元而不偏离。本实施例中,推板模块10的立体结构图和俯视图分别如图3和4所示,其包括第一档板4,第二档板5和运动推板6;第一档板4设置为L型,固定安装在底板平台2上,第二档板5为平板,固定安装在底板平台2上,运动推板6设置在第一档板4和第二档板5之间;第一档板4和第二档板5的边缘均设置有卡槽,运动推板6的边缘卡在所述卡槽内,使得运动推板6的表面与第一档板4和第二档板5的表面相平,运动推板6的高度低于第一档板4和第二档板5的高度。在推板模块10的直角形拐角内放置被封装纸币,预压单元的升降轴7压紧在运动推板6的上方,将被封装纸币压紧,通过推动推板模块10可以推动运动推板6并带动被封装纸币向前推动。
预压单元与推送单元相关联设置,预压单元具体包括:垂直安装在底板平台2上的升降导向模块8,其用来控制升降轴7的运动方向;升降轴7安装在升降导向模块8上且与底板平台2平行;升降轴7连接有升降驱动模块9,为升降轴7提供动力以驱动升降轴7上下运动,升降轴7位于运动推板6的上方,其向下运动时,作用在运动推板6处的纸币上,将纸币压紧。
压封单元是本实施例塑封包装装置的重要部分,其具体包括:设置为长方体框架结构的压封平台框架13,压封平台框架13与底板平台2的底部框架相连;压封平台框架13上安装有压紧平台18,压紧平台18的表面与底板平台2的表面相平;压封平台框架13上还安装有压板17,压板17位于压紧平台18上方,压板17上连接有压板驱动模块14,为压板17提供动力以驱动压板17在压封平台框架13上上下运动;压封平台框架13左右两侧分别安装有一封装切刀16,封装切刀16包括恒温刀片(图中未标示)和耐热胶垫(图中未标示),恒温刀片安装在压封平台框架13的外部侧壁的上部,耐热胶垫安装在压封平台框架13的外部侧壁的下部,恒温刀片和耐热胶垫相配合以切封封装纸币的薄膜,两个封装切刀16上连接有封装切刀驱动模块15,为封装切刀提供动力以驱动封装切刀16沿压封平台框架13的外部框架上下运动;在压紧平台18底部设置有弹簧20,弹簧20在压紧平台18受压时为其提供缓冲力并使压紧平台18在不受压时恢复至原始位置。本实施例中,恒温切刀采用热封刀片,在切断封装薄膜的同时,还能降封装薄膜封口,使两卷膜连成一条膜。
本实施例中,两个封装切刀16也可以使用一个封装切刀来替换,即可以把封装切刀的宽度和形状加大,当封装切刀向下运动时,因为推送单元已撤走,所以没有障碍物,不会影响切刀的工作。
本实施例中,上述的推送驱动模块3、升降驱动模块9、压板驱动模块14和封装切刀驱动模块15均可采用气缸或电机作为驱动部件,尤其是采用电机驱动时,可降低能源消耗。
为了提高被封装纸币的压封质量,在本实施例中,压封平台框架13上还设置有压板移动导向轴(图中未标示),其上安述压板17,压板移动导向轴用于控制压板17的运动方向,保证压板17在上下运动过程中能准确地实现对被封装纸币的压紧;另外,压紧平台18底部还设置有可压缩直线位移传感器(图中未标示),其跟随压紧平台18的受压缩而压缩,用于测量压紧平台18被压缩的位移量,以判断压紧平台18上被封装纸币的数量是否准确。
供膜单元包括两个第一供膜支架11和两个第二供膜支架22,第一供膜支架11和第二供膜支架22上分别安装有第一膜卷12和第二膜卷21,第一供膜支架11设置在底板平台2上方,第二供膜支架22设置在底板平台2下方,第一膜卷12供给的封装膜设置在推板模块10的顶部两侧,第二膜卷21供给的封装膜设置在推板模块10的底部两侧,对于新安装的模卷进行首次纸币封装时,需要手动处理,将第一膜卷12供给的封装膜的自由端与第二膜卷21供给的封装膜的自由端连接在一起,在后续封装过程中,压封单元的封装切刀16完成纸币封装的同时,将封装薄膜切断并同时连接;封装膜设置在推板模块10的两侧,用于对被封装纸币的两端进行塑封,不进行纸币的全塑封,这样,在节省材料的同时也保证了封装后纸币的强度;四个膜卷均采用可降解的环保塑料薄膜,以减少垃圾的产生,降低对环境的污染。
本实施例中,在压紧平台18的端部还设置有输送模块19,输送模块19包括输送皮带和驱动输送皮带的电机,输送模块19将压紧平台18上完成封装的纸币送出。
应用本实用新型所述塑封包装装置进行纸币封装的过程为:分别由两个第一供膜支架11上的第一膜卷12和两个第二供膜支架22上的第二模卷21提供封装薄膜,使推板模块10上下两侧各有一层封装薄膜;将被封装纸币放置在推板模块10的直角形拐角处,使被封装纸币与推板模块10相互垂直的两块平板靠齐;升降驱动模块9带动升降轴7沿垂直方向向下运动,下压在运动推板6处的纸币上方,将纸币预压紧;推送驱动模块3驱动推板模块10在底板平台2上直线向前运动,纸币在推板模块10的推力作用下,带动封装薄膜朝向压封单元运动一定的距离,两侧的封装薄膜可以包裹在纸币上,即两个第一膜卷12提供的封装薄膜分别覆盖在被封装纸币的上表面的两端,两个第二模卷21提供的封装薄膜分别包裹在被封装纸币的底部两端;推送驱动模块3继续驱动推板模块10移动,被封装纸币和封装薄膜均被推到压紧平台18上,被封装纸币朝向压封单元的一端设定为头部,相对的另一端设定为尾部,则被封装纸币的尾部作为到位标志,当其尾部到达位置标记点时,推板模块10停止运动,使得封装切刀16与被封装纸币的两端,至此完成推送过程。
被封装纸币和封装薄膜送入压封单元之后,开始压封处理。当压板驱动模块14接收到来自中心控制系统的运动信号后,该驱动模块带动压板17垂直向下运动,压板17逐步接近并压实被封装纸币,此时推送单元和预压单元复位;当压板17运动到下限位时,压板驱动模块14停止运动并保持,因此压板17可以可靠的将被封装纸币压实,不会出现反弹;此时,封装切刀16由封装切刀驱动模块15驱动,恒温刀片和耐热胶垫相接触,对被封装纸币两端因压缩而多出的封装薄膜切断并封口;之后,当压板驱动模块14接收到来自控制系统的复位信号后,该驱动模块反向运动,压板17逐步远离并离开纸币,当压板17运动到上限位时,压板驱动模块14停止运动并保持,因此压板17可以可靠地保持在预定位置,等候正向运动指令的到来。
压板17复位后,被封装纸币回弹过程被封装薄膜限制而不能反弹,被封装纸币的两个端面完成了封装。该捆封装好的纸币由输送模块19输送出该装置,进入下一个处理流程。
其中,在纸币压封过程中,成捆的各种不同面额的纸币高度,与纸币面值无关,该高度在一定压力作用下,是一个确定值。纸币被放置在压紧平台18上,压板17向下运动,压板17压缩纸币,压紧平台18下的弹簧20也被压缩,所以可在压紧平台18的下方设置一个可压缩的直线位移传感器,记录压紧平台18在压板17移动到确定位置时压板17的位置,当被压封纸币中的纸币张数符合规范,那么直线位移传感器记录的位移值是一个确定值,如果操作员放入的纸币张数较少,弹簧的压缩量将会偏小,直线位移传感器的读数偏低;反之,读书偏高。
由以上实施例可以看出,本实用新型实施例通过预压单元将钱币预压紧,通过推板的向前运动带动被封装纸币朝向压紧平台运动,被封装纸币运动过程中,其两端被封装薄膜自动包裹,运动至压紧平台上时,使得两个封装切刀刚好与被封装纸币的两端部对齐,压封单元将被封装纸币压紧,此时预压单元由推送单元带动,回到初始位置;封装切刀切断封装薄膜并封口,由此实现纸币的两端封装,不会对纸币造成损伤,封装薄膜采用可降解环保塑料,减少对环境的污染,装置中可以全部使用电动驱动,可以全部采用气动驱动,可以采用电动和气动混合驱动,也可以采用电动和油动混合驱动,降低能源消耗,能够广泛应用在银行等金融机构的金库、钞票处理中心和储蓄所等场合,显著改善钱币的包装质量,提高钱币的存储和运输的安全性,具有显著的经济效益和社会效益。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.塑封包装装置,其特征在于,包括:供膜单元、推送单元、预压单元和压封单元;
所述供膜单元设置在所述包装装置的底板平台(2)的上方和下方,为所述底板平台(2)上放置的被封装纸币提供封装薄膜;
所述推送单元设置在所述底板平台(2)上,被封装纸币放置在所述推送单元前部,由所述推送单元推送至所述压封单元;
所述预压单元设置在所述推送单元上,所述预压单元用于压紧放置在所述推送单元前部的被封装纸币;
所述压封单元设置在所述底板平台(2)前部,所述压封单元对所述推送单元送至的被封装纸币进行再压紧和封装。
2.如权利要求1所述的塑封包装装置,其特征在于,所述推送单元包括:
推板模块(10),安装在所述底板平台(2)上,所述推板模块(10)设置在被封装纸币的后部,用于推动被封装纸币向前方运动;
推送驱动模块(3),安装在所述推板模块(10)上,驱动所述推板模块(10)运动;
推送导向模块(1),与所述推板模块(10)连接,控制所述推板模块(10)的运动方向。
3.如权利要求2所述的塑封包装装置,其特征在于,所述预压单元包括:
升降导向模块(8),安装在所述底板平台(2)上且与所述底板平台(2)垂直,控制升降轴(7)的运动方向;
升降轴(7),安装在所述升降导向模块(8)上且与所述底板平台(2)平行;
升降驱动模块(9),与所述升降轴(7)相连,驱动所述升降轴(7)上下运动。
4.如权利要求3所述的塑封包装装置,其特征在于,所述压封单元包括:
压封平台框架(13),其为长方体框架结构,所述压封平台框架(13)与所述底板平台(2)的底部框架相连;
压紧平台(18),安装在所述压封平台框架(13)上,所述压紧平台(18)的表面与所述底板平台(2)的表面相平;
压板(17),安装在所述压封平台框架(13)上且位于所述压紧平台(18)上方;
封装切刀(16),安装在所述压封平台框架(13)上,对被封装纸币两端的塑封薄膜进行切封;
压板驱动模块(14),与所述压板(17)相连,驱动所述压板(17)上下运动;
封装切刀驱动模块(15),与所述封装切刀(16)相连,驱动所述封装切刀(16)上下运动;
弹簧(20),安装在所述压封平台框架(13)上且位于所述压紧平台(18)底部。
5.如权利要求2所述的塑封包装装置,其特征在于,所述供膜单元包括:
两个第一供膜支架(11),安装在所述底板平台(2)上方,所述每个第一供膜支架(11)上均设置有第一膜卷(12);
两个第二供膜支架(22),安装在所述底板平台(2)下方,所述每个第二供膜支架(22)上均设置有第二膜卷(21)。
所述第一膜卷(12)供给的封装膜位于所述推板(10)的顶部两侧,所述第二膜卷(21)供给的封装膜位于所述推板(10)的底部两侧,且所述第一膜卷(12)供给的封装膜的自由端与其下方设置的所述第二膜卷(21)供给的封装膜的自由端相连接。
6.如权利要求4所述的塑封包装装置,其特征在于,所述压封平台框架(13)包括压板移动导向轴,其上安装所述压板(17),由所述压板移动导向轴控制所述压板(17)的运动方向。
7.如权利要求4所述的塑封包装装置,其特征在于,所述压紧平台(18)底部设置有可压缩直线位移传感器,用于测量所述压紧平台被压缩的位移量。
8.如权利要求4所述的塑封包装装置,其特征在于,所述推送驱动模块(3)、升降驱动模块(9)、压板驱动模块(14)和封装切刀驱动模块(15)采用气缸、电机或油缸作为驱动部件。
9.如权利要求4所述的塑封包装装置,其特征在于,所述封装切刀(16)包括恒温刀片和耐热胶垫,所述恒温刀片安装在所述压封平台框架(13)的外部侧壁的上部,所述耐热胶垫安装在所述压封平台框架(13)的外部侧壁的下部,所述恒温刀片和耐热胶垫相配合以切封封装纸币的薄膜。
10.如权利要求2-9中任一项所述的塑封包装装置,其特征在于,所述推板模块(10)包括第一档板(4),第二档板(5)和运动推板(6);所述第一档板(4)设置为L型,固定安装在所述底板平台(2)上,所述第二档板(5)为平板,固定安装在所述底板平台(2)上,所述运动推板(6)设置在所述第一档板(4)和第二档板(5)之间,且其高度低于所述第一档板(4)和第二档板(5)的高度;所述第一档板(4)和第二档板(5)的边缘均设置有卡槽,所述运动推板(6)的边缘卡在所述卡槽内,所述运动推板(6)的表面与所述第一档板(4)和第二档板(5)的表面相平。
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