CN203946320U - 商品裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的商品裁切装置，在一机台上依序设有一料带导引模组、一裁线成型模组、一下料模组，以及一料带拖曳模组；主要在料带拖曳模组及料带导引模组的辅助作用下，以预设的速率及步进距离拖曳料带依序通过裁线成型模组及下料模组，由裁切成型模组对料带产生裁切动作，使在料带的相邻的商品之间加工产生裁线刀痕，以及由下料模组对料带产生冲压动作，令预设数量且相连的商品与料带脱离。从而达到可针对个别包装的商品施以裁切处理，使预定数量商品之间保持应有的连接作用，且有助于商品个别拆封使用的目的。

Description

商品裁切装置

技术领域

本实用新型有关一种裁切装置，特别是指一种针对个别包装的商品施以裁切处理，使预定数量商品之间保持应有的连接作用，且有助于商品个别拆封使用的商品裁切装置。

背景技术

按，一般市面上广泛运用的商品包装容器，除主要用以美化被包装的商品，及对商品产生预期的保护效果之外，更具有确定商品数量的功能；常见的商品包装方式，多采用将数个产品未加以区隔的方式收容在同一个包装容器中。

但对于许多需要储存条件较为严苛的产品(如药锭、食品、个人卫生用品、隐形眼镜等)，则需要采用个别包装的方式进行运输或储存，以利消费者视需求每次拆封一个商品使用，而不至于影响其它暂未使用的商品的保存功能。

已知可用以将商品个别包装的包装容器，大部分具有数个独立的隔室，且为因应自动化生产的作业需求，类似的包装容器的本体多由塑料薄片以模塑方式加工形成数个开口朝同一方向的隔室，以便于各隔室内置入所欲包装的商品后，再于各隔室的开口处熔接一外轮廓概与本体相符的封膜，由该封膜将全数隔室的开口封闭，以达到将商品个别包装的目的。

类似的包装容器所采用的封膜视商品保存条件的需求，则可以为质地较为脆弱的铝箔，质地较为坚韧的胶膜或其它多层复合膜；相对的，随着封膜材料特性的不同，类似商品的拆封使用方式，可以直接由手指戳破封膜或将将封膜撕除的方式让商品可被取出使用；其中，质地较为坚韧的胶膜，为避免在将封膜撕除的使用过程中，因为封膜斯除的力道过大而破坏邻近隔室的密封效果，多在完成商品包装后逐一将每一个隔室的区域自容器本体或料带上裁切分离，成为独立的隔室单体，再将预定数量的隔室单体装入一外盒或包装袋中。

然而，由于经过裁切分开后的隔室单体之间已失去原有的连接作用，较不容易并排固定，反而会增加后续被装入外盒或包装袋中的作业难度，且置入外盒或包装袋中的隔室单体固定在预期的位置，进而增加商品于运输过程中毁损的风险。

因此，如何提供一种商品裁切装置，能够以自动化作业方式，让个别包装的商品得以在完成封装后，仍然维持预定数量的连接作用，且进一步于相邻的商品之间加工可限制封膜或包装容器本体断裂位置的裁线，长久一来一直是产业界所亟欲解决的课题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种针对个别包装的商品施以裁切处理，使预定数量商品之间保持应有的连接作用，且有助于商品个别拆封使用的商品裁切装置。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

本实用新型的商品裁切装置，在一机台上依序设有一料带导引模组、一裁线成型模组、一下料模组，以及一料带拖曳模组；其中，该料带导引模组轴设有一供将料带拖撑且可随料带被拖曳而配合转动的滚轮；该裁线成型模组设有一相对位于料带拖曳行程上方处的第一刀座，于该第一刀座上设有至少一裁刀，另在相对位于料带拖曳行程下方处，设有一与该第一刀座对应配置的第一砧座，以及一供带动该第一砧座朝该第一刀座往复位移的第一驱动组件；该下料模组设有一相对位于料带拖曳行程上方处的第二刀座，于该第二刀座上贯穿有至少一具预定轮廓造型的刀模，另在相对位于料带拖曳行程下方处，设有一与该第二刀座对应配置的第二砧座，以及一供带动该第二砧座朝该第二刀座往复位移的第二驱动组件；该料带拖曳模组具有一相对位于料带拖曳行程下方处的第一线性滑座，及一供带动该第一线性滑座横向往复位移的第三驱动组件，于该第一线性滑座上设有一第二线性滑座，及一驱动该第二线性滑座朝该第一线性滑座往复位移的第四驱动组件，该第二线性滑座在料带拖曳行程两侧位置，分别对应设有一相对位于料带拖曳行程上方的压板。

利用上述结构特征，本实用新型的商品裁切装置，于使用时，供架设于包装设备的料带输出端，供承接包装设备送出的料带，且在料带拖曳模组及料带导引模组的辅助作用下，以预设的速率及步进距离拖曳料带依序通过裁线成型模组及下料模组，由裁切成型模组对料带产生裁切动作，使在料带的相邻的商品之间加工产生裁线刀痕，以及由下料模组对料带产生冲压动作，令预设数量且相连的商品与料带脱离。从而达到可针对个别包装的商品施以裁切处理，使预定数量商品之间保持应有的连接作用，且有助于商品个别拆封使用的目的。

依据上述结构特征，所述商品裁切装置，进一步于该机台边侧处设有一取料模组，该取料模组设有一机架，及一供带动该机架往复进出料带拖曳行程的第五驱动组件，于该机架上设有一第三线性滑座及一带动该第三线性滑座垂直往复位移的第六驱动组件，于该机架设有一供对应伸入该至少一刀模的商品撷取组件。

依据上述结构特征，所述商品裁切装置，进一步于该机台后端处设有一废料卷取模组，该废料卷取模组设有一供架设集料盘的转轴，及一供驱动该转轴旋转的第七驱动组件。

依据上述结构特征，所述商品裁切装置，进一步于该机台边侧处设有一取料模组，该取料模组设有一机架，及一供带动该机架往复进出料带拖曳行程的第五驱动组件，于该机架上设有一第三线性滑座及一带动该第三线性滑座垂直往复位移的第六驱动组件，于该机架设有一供对应伸入该至少一刀模的商品撷取组件；以及，于该机台后端处设有一废料卷取模组，该废料卷取模组设有一供架设集料盘的转轴，及一供驱动该转轴旋转的第七驱动组件。

所述料带导引模组于该滚轮的上方处设有一第四线性滑座，及一带动该第四线性滑座朝该滚轮往复位移的第八驱动组件，该第四线性滑座上且设有一供将料带朝向该滚轮压抵的垫体。

所述裁线成型模组于该第一刀座底部两侧对应设有一供与料带接触的弹性缓冲元件；该下料模组于该第二刀座底部两侧对应设有一供与料带接触的弹性缓冲元件。

所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件、第四驱动组件、第五驱动组件、第六驱动组件、第八驱动组件分别由一气压缸构成；该第七驱动组件由一伺服马达构成。

具体而言，本实用新型所揭露的商品裁切装置，可以产生下列优点。

1.以自动化作业方式针对个别包装的商品施以裁切处理，使预定数量商品之间保持应有的连接作用，且有助于商品个别拆封使用。

2.可将用以产生裁线的刀痕隐藏在商品底面，相对提升商品外观美感，且可避免使消费者遭刀痕刮伤。

3.尚可在取料模组的作用下，完成自动将下料的商品撷取收集的动作。

附图说明

图1为本实用新型所裁切下料后的商品外观立体图。

图2为本实用新型的商品裁切装置外观立体图。

图3为本实用新型中裁线成型模组的局部放大图。

图4为本实用新型中裁线成型模组的工作状态示意图。

图5为本实用新型中取料模组的工作状态示意图。

图号说明：

10料带

11商品

12裁线

20机台

30料带导引模组

31滚轮

32第四线性滑座

33第八驱动组件

34垫体

40裁线成型模组

41第一刀座

411裁刀

42第一砧座

43第一驱动组件

50下料模组

51第二刀座

511刀模

52第二砧座

53第二驱动组件

60料带拖曳模组

61第一线性滑座

62第三驱动组件

63第二线性滑座

64第四驱动组件

65压板

70取料模组

71机架

72第五驱动组件

73第三线性滑座

74第六驱动组件

75商品撷取组件

80废料卷取模组

81集料盘

82转轴

83第七驱动组件。

具体实施方式

本实用新型主要提供一种针对如图1所示的个别包装的商品11施以裁切处理，使预定数量商品11之间保持应有的连接作用，且于相邻的商品11之间加工产生裁线12，而有助于商品11个别拆封使用的商品裁切装置，如图2本实用新型的商品裁切装置外观立体图、图3本实用新型中裁线成型模组的局部放大图所示，本实用新型的商品裁切装置，在一机台20上依序设有一料带导引模组30、一裁线成型模组40、一下料模组50，以及一料带拖曳模组60；其中：该料带导引模组30轴设有一供将料带10拖撑且可随料带10被拖曳而配合转动的滚轮31；于实施时，该滚轮31可采用自由转动的方式随料带10拖曳而配合转动，或是配合于滚轮31处装设弹性回复元件，使可配合对料带10产生拉撑效果。

该裁线成型模组40设有一相对位于料带10拖曳行程上方处的第一刀座41，于该第一刀座41上设有至少一裁刀411，另在相对位于料带10拖曳行程下方处，设有一与该第一刀座41对应配置的第一砧座42，以及一供带动该第一砧座42朝该第一刀座41往复位移的第一驱动组件43；于实施时，该第一驱动组件43可以由一气压缸构成。

该下料模组50设有一相对位于料带10拖曳行程上方处的第二刀座51，于该第二刀座51上贯穿有至少一具预定轮廓造型的刀模511，另在相对位于料带10拖曳行程下方处，设有一与该第二刀座51对应配置的第二砧座52，以及一供带动该第二砧座52朝该第二刀座51往复位移的第二驱动组件53；同样的，该第二驱动组件52可以由一气压缸构成。

该料带拖曳模组60具有一相对位于料带10拖曳行程下方处的第一线性滑座61，及一供带动该第一线性滑座61横向往复位移的第三驱动组件62，于该第一线性滑座61上设有一第二线性滑座63，及一驱动该第二线性滑座63朝该第一线性滑座61往复位移的第四驱动组件64，该第二线性滑座63在料带10拖曳行程两侧位置，分别对应设有一相对位于料带10拖曳行程上方的压板65。

原则上，本实用新型的商品裁切装置，于使用时，供架设于包装设备的料带输出端，供承接包装设备送出的料带，且在料带拖曳模组60及料带导引模组30的辅助作用下，以预设的速率及步进距离拖曳料带10依序通过裁线成型模组40及下料模组50，由裁切成型模组40对料带10产生裁切动作，如图4及图1所示，使在料带10的相邻的商品11之间加工产生裁线12刀痕。

如图2所示，当完成裁线加工动作的料带10被拖曳进入下料模组50的作业区域后，即由下料模组50对料带10产生冲压动作，令预设数量且相连的商品与料带脱离。从而达到可针对个别包装的商品施以裁切处理，使预定数量商品之间保持应有的连接作用，且有助于商品个别拆封使用的目的；甚至，可将用以产生裁线12的刀痕隐藏在商品底面(如图1所示)，相对提升商品外观美感，且可避免使消费者遭刀痕刮伤。

再者，本实用新型的商品裁切装置，于实施时，可进一步于该机台20边侧处设有一取料模组70，该取料模组70设有一机架71，及一供带动该机架71往复进出料带10拖曳行程的第五驱动组件72，于该机架71上设有一第三线性滑座73及一带动该第三线性滑座73垂直往复位移的第六驱动组件74，于该第三线性滑座73上设有至少一供对应伸入该至少一刀模511的商品撷取组件75。

于实施时，所述商品撷取组件75可以由复数与负压产生装置连接的吸嘴构成。从而可在如图5所示，取料模组70的作用下，完成自动将下料的商品11撷取收集的动作，除可降低人工成本支出外，更能够以相对更为积极、可靠的手段防止商品遭污染。

以及，本实用新型的商品裁切装置，亦可进一步于该机台20后端处设有一废料卷取模组80，该废料卷取模组80设有一供架设集料盘81的转轴82，及一供驱动该转轴82旋转的第七驱动组件83，使得以在废料卷取模组80的作用下，达到自动将通过下料模组50的料带(废料)卷取收集的目的；当然，整体商品裁切装置如图所示，于该机台20边侧处设有一取料模组70，以及于该机台20后端处设有一废料卷取模组80为佳。

如图2及图5所示，甚至所述料带导引模组30可进一步于该滚轮31的上方处设有一第四线性滑座32，及一带动该第四线性滑座32朝该滚轮31往复位移的第八驱动组件33，该第四线性滑座32上且设有一供将料带10朝向该滚轮31压抵的垫体34，使增加对料带10的拉撑效果，进而维持商品的裁切质量。

同样的，上揭第三驱动组件、第四驱动组件、第五驱动组件、第六驱动组件、第八驱动组件分别由一气压缸构成；至于，该第七驱动组件可以由一伺服马达构成；以及，所述裁线成型模组于该第一刀座底部两侧对应设有一供与料带接触的弹性缓冲元件；至于，该下料模组则可于该第二刀座底部两侧对应设有一供与料带接触的弹性缓冲元件。可在弹性缓冲元件的作用下，避免料带沾黏在第一、第二刀座底面，确保料带行进的顺畅性。

与传统现有结构相较，本实用新型所揭露的商品裁切装置，可以产生下列优点。

1.以自动化作业方式针对个别包装的商品施以裁切处理，使预定数量商品的间保持应有的连接作用，且有助于商品个别拆封使用。

2.可将用以产生裁线的刀痕隐藏在商品底面，相对提升商品外观美感，且可避免使消费者遭刀痕刮伤。

3.尚可在取料模组的作用下，完成自动将下料的商品撷取收集的动作。

Claims (11)

1.一种商品裁切装置，其特征在于：在一机台上依序设有一料带导引模组、一裁线成型模组、一下料模组，以及一料带拖曳模组；其中： 

该料带导引模组轴设有一供将料带拖撑且可随料带被拖曳而配合转动的滚轮；该裁线成型模组设有一相对位于料带拖曳行程上方处的第一刀座，于该第一刀座上设有至少一裁刀，另在相对位于料带拖曳行程下方处，设有一与该第一刀座对应配置的第一砧座，以及一供带动该第一砧座朝该第一刀座往复位移的第一驱动组件；该下料模组设有一相对位于料带拖曳行程上方处的第二刀座，于该第二刀座上贯穿有至少一具预定轮廓造型的刀模，另在相对位于料带拖曳行程下方处，设有一与该第二刀座对应配置的第二砧座，以及一供带动该第二砧座朝该第二刀座往复位移的第二驱动组件；该料带拖曳模组具有一相对位于料带拖曳行程下方处的第一线性滑座，及一供带动该第一线性滑座横向往复位移的第三驱动组件，于该第一线性滑座上设有一第二线性滑座，及一驱动该第二线性滑座朝该第一线性滑座往复位移的第四驱动组件，该第二线性滑座在料带拖曳行程两侧位置，分别对应设有一相对位于料带拖曳行程上方的压板。

2.如权利要求1所述的商品裁切装置，其特征在于，该商品裁切装置，于该机台边侧处设有一取料模组，该取料模组设有一机架，及一供带动该机架往复进出料带拖曳行程的第五驱动组件，于该机架上设有一第三线性滑座及一带动该第三线性滑座垂直往复位移的第六驱动组件，于该机架设有一供对应伸入该至少一刀模的商品撷取组件。

3.如权利要求1所述的商品裁切装置，其特征在于，该商品裁切装置，于该机台后端处设有一废料卷取模组，该废料卷取模组设有一供架设集料盘的转轴，及一供驱动该转轴旋转的第七驱动组件。

4.如权利要求1所述的商品裁切装置，其特征在于，该商品裁切装置，于该机台边侧处设有一取料模组，该取料模组设有一机架，及一供带动该机架往复进出料带拖曳行程的第五驱动组件，于该机架上设有一第三线性滑座及一带动该第三线性滑座垂直往复位移的第六驱动组件，于该机架设有一供对应伸入该至少一刀模的商品撷取组件；以及，于该机台后端处设有一废料卷取模组，该废料卷取模组设有一供架设集料盘的转轴，及一供驱动该转轴旋转的第七驱动组件。

5.如权利要求1至4其中任一所述的商品裁切装置，其特征在于，该料带导引模组于该滚轮的上方处设有一第四线性滑座，及一带动该第四线性滑座朝该滚轮往复位移的第八驱动组件，该第四线性滑座上且设有一供将料带朝向该滚轮压抵的垫体。

6.如权利要求1至4其中任一所述的商品裁切装置，其特征在于，该裁线成型模组于该第一刀座底部两侧对应设有一供与料带接触的弹性缓冲元件；该下料模组于该第二刀座底部两侧对应设有一供与料带接触的弹性缓冲元件。

7.如权利要求1所述的商品裁切装置，其特征在于，该第一驱动组件、该第二驱动组件、该第三驱动组件、该第四驱动组件分别由一气压缸构成。

8.如权利要求2所述的商品裁切装置，其特征在于，该第一驱动组件、该第二驱动组件、该第三驱动组件、该第四驱动组件、该第五驱动组件、该第六驱动组件分别由一气压缸构成。

9.如权利要求3所述的商品裁切装置，其特征在于，该第一驱动组件、该第二驱动组件、该第三驱动组件、该第四驱动组件分别由一气压缸构成，该第七驱动组件由一伺服马达构成。

10.如权利要求4所述的商品裁切装置，其特征在于，该第一驱动组件、该第二驱动组件、该第三驱动组件、该第四驱动组件、该第五驱动组件、该第六驱动组件，该第七驱动组件由一伺服马达构成。

11.如权利要求5所述的商品裁切装置，其特征在于，该第八驱动组件由一气压缸构成。