CN203681931U

CN203681931U - 贴膜机

Info

Publication number: CN203681931U
Application number: CN201320813024.XU
Authority: CN
Inventors: 宋建生
Original assignee: TIANJIN LIFT ELEVATOR PARTS CO Ltd
Current assignee: TIANJIN LIFT ELEVATOR PARTS CO Ltd
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-12

Abstract

一种贴膜机，其特征在于，包括机架、动力机构、链传动辊筒输送线、压膜机构、保护膜料卷支架、联动机构、保护层回收机构；所述的动力机构安装在链传动辊筒输送线的一端，链传动辊筒输送线上方的机架上分别安装压膜机构、保护膜料卷支架和保护层回收机构；所述的保护层回收机构中的回收辊通过联动机构与链传动辊筒输送线联动。与现有技术相比本实用新型具有如下优点和有益效果：便于操控，不需要高技术的人员操作，贴膜质量稳定，使用范围广，适用于各种材质的工件，各种形式的保护膜。

Description

贴膜机

技术领域

本实用新型属于贴膜设备领域，适用于电梯等各专业板件贴膜加工。

背景技术

目前一般厂家的板件贴膜大多为手工粘贴，尤其是电梯的生产厂家。手工贴膜需要先将膜与保护层分离，再将膜贴到板件上去。除去操作者要有一定的专业技术，其加工质量也极不稳定，工作效率也比较低，并且在贴膜剥离保护层时极易将保护膜撕坏。

发明内容

本贴膜机所要解决的问题在于，板件贴膜不便操作，保护层的剥离不能标准化，贴膜质量不稳定，工作效率不高。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种贴膜机，包括水平机架，所述的水平机架上设有链传动辊筒输送线；所述的链传动辊筒输送线上方设有垂直机架，所述的垂直机架上分别安装压膜机构、保护膜料卷支架和保护层回收机构；所述的保护层回收机构通过联动机构与链传动辊筒输送线联动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：便于操控，不需要高技术的人员操作，贴膜质量稳定，使用范围广，适用于各种材质的工件，各种形式的保护膜。稍加改动可将该装置的手动动力模式电动动力模式，回收保护层改善现场工作环境可使生产效率大幅度的提高。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图。其中：1动力机构，2链传动输送机构，3保护层回收机构，4压膜机构，5保护膜料卷支架，6联动机构，21水平机架。

图2为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；其中：11摇把，12带座轴承，13链轮，14链条，21水平机架，22辊筒，31回收辊，32补偿张紧辊，33保护层，34补偿张紧导向轴， 37、38导向辊，41压膜辊，42柔度调谐机构，43下压膜支架，43’上压膜支架，44圆锥轴承，45调谐手轮。

图3为压膜机构的一种实施方式的结构示意图。其中：41压膜辊，42柔度调谐机构，43下压膜支架，43’上压膜支架，44圆锥轴承，45调谐手轮，46调谐丝杠，47压膜滑架，48导向轴，49调谐丝母。

图4为保护层回收机构的一种实施方式的结构示意图。其中：31回收辊，32补偿张紧辊， 34补偿张紧导向轴，35剥离辊，36、导向辊A，37导向辊B，38导向辊C。

图5为保护膜料卷支架的一种实施方式的结构示意图。其中：51保护膜料卷，52架轴板，53架料轴。

图6为联动机构的一种实施方式的结构示意图。其中：61机械链条A，62过度链轮，63机械链条B。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示：一种贴膜机，包括水平机架21，所述的水平机架上设有链传动辊筒输送线2；所述的链传动辊筒输送线上方设有垂直机架，所述的垂直机架上分别安装压膜机构4、保护膜料卷支架5和保护层回收机构3；所述的保护层回收机构通过联动机构6与链传动辊筒输送线联动。

所述的链传动辊筒输送线的一端设有动力机构1。

如图2所示：所述的动力机构由链轮13与摇把11分别通过带座轴承12安装在链传动辊筒输送线的一端的下方，两者间由链条14连接传动，链轮13与链传动辊筒输送线2上的某一根辊筒22通过另一链条连接传动组成。所述的链传动辊筒输送线2由安装在水平机架21上的多根辊筒22、连接所有辊筒的机械链条以及机架两侧的辊道线护板组成；所述的辊筒由2个BHUCFL201带座轴承，2个SP08B13-1链轮，2个辊筒键，辊筒构成，其中，辊筒的两端分别依次连接SP08B13-1链轮、BHUCFL201带座轴承。为防止损坏工件的外表面，在辊筒的外表面还加了橡胶层；机械链条所采用的型号为08B；辊道线护板是由金属冷板折弯而成，起作用安全保护，防尘，并控制工件在辊筒线上的运行方向；机架由矩形铁管焊接而成该机构加工工艺简单，重量轻。

如图2、图3所示：所述的压膜机构4包括压膜辊41，调谐机构42，压辊支架43、43’，圆锥轴承44，调谐手轮45，调谐丝杠46，压膜滑架47，导向轴48，调谐丝母49；其中，所述的导向轴48分别安装在上述的链传动辊筒输送线2的两端（一端一根），所述的导向轴通过直线轴承各套装上压辊支架43’、下压辊支架43，两个上压辊支架43’之间安装压膜滑架47，两个下压辊支架43之间安装压膜辊41，上、下两个压辊支架之间安装调谐机构42，用于调谐压辊压膜的宽松度；所述的调谐机构由套装在导轴上与上、下两个压辊支架顶紧的弹簧，以及连接两个上、下压辊支架、用于调谐弹簧压力的内六角螺钉构成；压膜滑架47由铁板及型钢焊接而成，其中部竖直安装调整丝杠46，调整丝杠上依次安装两个圆锥轴承44、调整丝母49、调整手轮45，圆锥轴承与机架21连接固定；所述的压膜辊由2个GB276-1994 6008深沟轴承，2个轴用弹簧挡圈，2个孔用弹簧挡圈构成；导向轴48为直径40mmGCr35光轴，数量为4个，直线轴承49采用型号为CT-LMEKN40，数量为8个，其作用是控制压膜辊运行轨迹；支撑丝母的轴承采用一对GB297-1994 30214圆锥轴承44，用以承受两个方向的压力；调谐手轮45采用CT-WCBHW307-320-52型号手轮改制；调谐丝母49采用T50X5梯形螺纹。

如图2、如图4所示：所述的保护层回收机构3通过补偿辊导向轴34与压膜机构4平行固定在水平机架与垂直机架之间；所述的保护层回收机构3由剥离辊35，回收辊31，多根导向辊及套装在补偿辊导向轴34上的补偿张紧辊32组成；所述的剥离辊35安装在压膜机构4的压膜辊41旁，剥离辊采用CT-TOOGG60-2.5-1289-FQ辊筒，用于分离保护膜与其保护层，在剥离辊35的斜上方安装一根导向辊A36，另有两根平行设置的导向辊B37、导向辊C38分别安装在补偿张紧导向轴34的两侧，回收辊31安装在补偿张紧导向轴34异于剥离辊35的一侧；所述的回收辊31由收料筒以及在收料筒两端的主轴上向外依次安装的卡环、滑键、链轮、带座轴承、轴端挡板组成。

上述的回收辊31通过联动机构6与链传动辊筒输送线2联动。

如图5所示：所述的保护膜料卷支架5由架轴板52和架料轴53组成；其中，两块架轴板52安装在水平机架21的两侧，架料轴53穿过保护膜料卷51中心孔，搭在并卡紧在架轴板上。所述的保护膜料选用长度1250mm，直径300mm之内，内孔直径60mm的筒状料；

如图6所示：所述的联动机构6包括一端与回收辊31连接、另一端与过度链轮62连接的机械链条A 61和一端与辊筒22连接、另一端与过度链轮连接的机械链条B 63，使回收机构与链传动输送线同步运转从而完成联动运动的机构。

所述链传动辊筒输送线2的辊筒22表面及压膜辊41表面附有橡胶或聚氨酯涂层，这样除增大摩擦效率外还能保护工件表面光洁度及避免保护膜的包面划伤。

本实用新型的工作方式：摇动摇把11带动动力机构1旋转，通过机械链条14驱动辊道输送线2运行，使得工件在输送线上边移动边贴膜；由于保护膜在使用前有一保护层，为工件贴膜时要去掉保护层，预先将保护层前段粘在回收辊31上，压膜辊41旁的剥离辊35使得保护膜与保护层分离开，与保护膜分离后的保护层缠绕在回收辊31上，补偿张紧辊32起到平衡保护膜料卷51与回收辊31在工作过程中其直径的变化所产生的速度差；为了提高工件贴膜效果，在压膜机构4的柔度调谐结构42上设置了弹簧及调谐螺钉，可任意调整压膜的柔度从而达到更佳的贴膜效果。

Claims

1.一种贴膜机，包括水平机架，所述的水平机架上设有链传动辊筒输送线；所述的链传动辊筒输送线上方设有垂直机架，所述的垂直机架上分别安装压膜机构、保护膜料卷支架和保护层回收机构；所述的保护层回收机构通过联动机构与链传动辊筒输送线联动。

2.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的链传动辊筒输送线由水平安装在水平机架上的多根辊筒、连接所有辊筒的链条以及机架两侧的辊道线护板组成；所述的链传动辊筒输送线的一端设有动力机构。

3.根据权利要求2所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的动力机构由链轮与摇把分别通过带座轴承安装在链传动辊筒输送线的一端的下方，两者间由链条连接传动，链轮与链传动辊筒输送线上的某一根辊筒通过另一链条连接传动组成。

4.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的压膜机构包括压膜辊，调谐机构，上压辊支架、下压辊支架，圆锥轴承，调谐手轮，调谐丝杠，压膜滑架，导向轴，调谐丝母；其中，所述的导向轴分别安装在上述的链传动辊筒输送线的两端，所述的导向轴通过直线轴承各套装上压辊支架、下压辊支架，两个上压辊支架之间安装压膜滑架，两个下压辊支架之间安装压膜辊，上、下两个压辊支架之间安装调谐机构。

5.根据权利要求4所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的调谐机构由套装在导轴上与上下两个压辊支架顶紧的弹簧，以及连接上下两个压辊支架、用于调谐弹簧压力的内六角螺钉构成。

6.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的保护膜料卷支架由架轴板和架料轴组成；其中，两块架轴板安装在水平机架的两侧，架料轴搭在并卡紧在架轴板上。

7.根据权利要求1所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的保护层回收机构通过补偿辊导向轴与压膜机构平行固定在水平机架与垂直机架之间；所述的保护层回收机构由剥离辊，回收辊，多根导向辊及套装在补偿辊导向轴上的补偿张紧辊组成；所述的剥离辊安装在压膜机构的压膜辊旁；所述的回收辊通过联动机构与链传动辊筒输送线联动。

8.根据权利要求7所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的回收辊由收料筒以及在收料筒两端的主轴上向外依次安装的卡环、滑键、链轮、带座轴承、轴端挡板组成。

9.根据权利要求1所述的贴膜机，其特征在于：所述的联动机构包括一端与回收辊连接、另一端与过度链轮连接的机械链条A和一端与辊筒连接、另一端与过度链轮连接的机械链条B。

10.根据权利要求2或4所述的一种贴膜机，其特征在于：所述的辊筒表面及压膜辊表面附有橡胶或聚氨酯涂层。