CN203667460U - 一种全自动磁极标记装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动磁极标记装置，包括自动上料装置、传送轨道、标记装置以及换向装置，其中标记装置和换向装置设置在传送轨道上，该传送轨道依次连接自动上料装置、标记装置和换向装置，传送轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第二轨道之间设有坡形滑道，其中标记装置设置在第一轨道的传送带调宽板上，换向装置设置在第二轨道的传送带调宽板上。通过换向挡板的阻力改变产品的传送方向，自动按照标记进行排列，采用可调式笔架对产品进行标记，可以对不同尺寸的产品进行标记，且标记位置保持一致，提高产品合格率，完全自动化操作，提高产品标记的效率，同时能达到防错的效果。

Description

一种全自动磁极标记装置

技术领域

本实用新型涉及一种全自动永磁体磁极标记装置。

背景技术   

钕铁硼等永磁类产品为便于客户装配区分N、S极，需在产品N极或S极上作线条标记，现磁性材料生产厂家多在充磁前人工将产品平铺在工作台面上，人工用油性记号笔在磁极面上划线，再用磁棒吸附产品将其按画线方向排列后用纸包裹进行充磁。此方法全由人工操作完成，效率低下，标记的位置不一，磁棒在吸附产品时容易出现反向吸附，造成少数产品磁化方向排列错误，充磁后磁化方向与标记相反而引起误导。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效、简便且能防止磁化方向标记错误的磁极标记装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种全自动磁极标记装置，包括自动上料装置、传送轨道、标记装置以及换向装置，其中标记装置和换向装置设置在传送轨道上，该传送轨道依次连接自动上料装置、标记装置和换向装置。

进一步地，所述传送轨道包括传送带，沿传送带两侧设有传送带调宽板，该传送带调宽板上设有调整螺钉。

优选地，所述传送轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第二轨道之间设有坡形滑道，其中标记装置设置在第一轨道的传送带调宽板上，换向装置设置在第二轨道的传送带调宽板上。

优选地，所述第二轨道下端设有用于升降调节的可调支架。

优选地，所述换向装置为垂直设置在第二轨道传送带调宽板上的换向挡板，该换向挡板的垂直面与坡形滑道最低端的水平距离略大于产品的厚度。

进一步地，所述标记装置为可调式笔架，该可调式笔架包括垂设在传送轨道上的固定支架，固定支架上端连接有水平支架，水平支架上设有记号笔。

优选地，所述固定支架与水平支架之间通过锁紧螺母一进行旋转调节，记号笔与水平支架之间通过锁紧螺母二进行纵向调节。

进一步地，所述自动上料装置为电磁振动加料装置。

由以上技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：

采用由自动上料装置、传送轨道、标记装置以及换向装置组成的磁极标记装置，结构简单可靠，完全自动化操作，提高产品标记的效率，同时能达到防错的效果；传送带调宽板可以根据产品的尺寸对传送带的宽度进行调节，满足不同尺寸加工的要求；通过换向挡板的阻力改变产品的传送方向，自动按照标记进行排列，不会造成产品磁化方向排列错误，使充磁后得磁化方向与标记相同；采用可调式笔架对产品进行标记，可以对不同尺寸的产品进行标记，且标记位置保持一致，不会出现反向标记的现象，提高产品合格率；第二轨道为单独装置，通过自身位置的改变来调节换向挡板与坡形滑道的水平距离，还可以通过可调支架调节第二轨道的上下高度，满足对不同尺寸的产品进行标记。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：101、第一轨道传送带调宽板，102、第一轨道传送带，103、第二轨道传送带调宽板，104、第二轨道传送带，105、坡形滑道，106、调整螺钉，107、可调支架，201、换向挡板，301、固定支架，302、水平支架，303、记号笔，304、锁紧螺母一，305、锁紧螺母二，401、电磁振动加料装置，501、产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

该全自动磁极标记装置包括自动上料装置、传送轨道、标记装置以及换向装置，该传送轨道依次连接自动上料装置、标记装置和换向装置。

如图1所示，传送轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道传送方向相反，两个轨道均由传送带和传送带调宽板组成，传送带调宽板沿传送带两侧设置，可以通过设置在传送带调宽板上的调整螺钉106对传送带的宽度进行调节，使两个传送带调宽板之间的距离略大于产品长度尺寸，对产品进行稳定的传送。所述自动上料装置为一种电磁振动加料装置401，该电磁振动加料装置401的出料口通过倾斜滑道与第一轨道的进料口连接，可以将产品振动上料后运送至第一轨道传送带102上。第一轨道与第二轨道之间设有一个坡形滑道105，该坡形滑道105一端与第一轨道传送带102的出料口连接，另一端位于第二轨道传送带104的正上方，坡形滑道105的最低端与第二轨道传送带104之间的垂直距离大于产品501的宽度，使得产品501经过换向装置换向后能在第二轨道传送带104的带动下向着与第一轨道传送方向相反的方向移动，该垂直距离可以通过设置在第二轨道下端的可调支架107进行调节，为了使产品501靠自重作用从坡形滑道105上自动的稳定滑落到第二轨道传送带104上，该坡形滑道105与水平线的夹角需设置在30°～60°之间，优选为45°。

标记装置设置为一种可调式笔架，该可调式笔架包括垂设在第一轨道传送带调宽板101上的固定支架301，固定支架301上端连接有一个水平支架302，水平支架302的前端纵向设有记号笔303，根据客户要求对不同尺寸的产品的不同位置进行标记，需要对记号笔303的位置进行调整，固定支架301与水平支架302连接处设有锁紧螺母一304，通过松开或拧紧该锁紧螺母一304来旋转水平支架302，带动记号笔303在水平面上移动，调节标记的位置，记号笔303与水平支架302连接处设有锁紧螺母二305，可以调节记号笔303的纵向高度。

换向装置为垂直设置在第二轨道传送带调宽板103上的换向挡板201，该换向挡板201的垂直面与坡形滑道105最低端的水平距离略大于产品501厚度，第二轨道为单独设置的装置，可以单独移动，通过改变第二轨道与第一轨道之间的距离，从而调节换向挡板201与坡形滑道105之间的水平距离，产品501受到换向挡板201的阻挡从换向挡板201与坡形滑道105的间隙内竖直下落并垂直落在第二轨道传送带104上，由于坡形滑道105的最低端与第二轨道传送带104之间的垂直距离大于产品501的宽度，产品501随第二轨道传送带104进行反向移动，并保持标记方向排列一致，最终进行收集充磁。 

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种全自动磁极标记装置，其特征在于：包括自动上料装置、传送轨道、标记装置以及换向装置，其中标记装置和换向装置设置在传送轨道上，该传送轨道依次连接自动上料装置、标记装置和换向装置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动磁极标记装置，其特征在于：所述传送轨道包括传送带，沿传送带两侧设有传送带调宽板，该传送带调宽板上设有调整螺钉(106)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动磁极标记装置，其特征在于：所述传送轨道包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第二轨道之间设有坡形滑道(105)，其中标记装置设置在第一轨道的传送带调宽板(101)上，换向装置设置在第二轨道的传送带调宽板(103)上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动磁极标记装置，其特征在于：所述第二轨道下端设有用于升降调节的可调支架(107)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动磁极标记装置，其特征在于：所述换向装置为垂直设置在第二轨道传送带调宽板(103)上的换向挡板(201)，该换向挡板(201)的垂直面与坡形滑道(105)最低端的水平距离略大于产品(501)的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种全自动磁极标记装置，其特征在于：所述标记装置为可调式笔架，该可调式笔架包括垂设在传送轨道上的固定支架(301)，固定支架(301)上端连接有水平支架(302)，水平支架(302)上设有记号笔(303)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动磁极标记装置，其特征在于：所述固定支架(301)与水平支架(302)之间通过锁紧螺母一(304)进行旋转调节，记号笔与水平支架之间通过锁紧螺母二(305)进行纵向调节。

8.根据权利要求1所述的一种全自动磁极标记装置，其特征在于：所述自动上料装置为电磁振动加料装置(401)。