CN203667033U - 一种烧结钕铁硼压坯剥料储存装置 - Google Patents

一种烧结钕铁硼压坯剥料储存装置 Download PDF

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樊旗根
朱小矿
史久方
许芳
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,包括:一过渡箱,该过渡箱为该烧结钕铁硼磁性材料压坯的入口;一剥料操作箱,该剥料操作箱一端与该过渡箱连接,该剥料操作箱上设置若干操作口,用于去除该烧结钕铁硼磁性材料压坯的外部包装层,该过渡箱与该剥料操作箱包括一进料气动闸阀,该进料气动闸阀用于隔离外界空气和该剥料操作箱;一储存箱,该储存箱于该剥料操作箱另一端连接,用于储存去除该外部包装层的烧结钕铁硼磁性材料压坯;该剥料操作箱和该储存箱内均填充惰性气体。

Description

一种烧结钕铁硼压坯剥料储存装置
技术领域
本实用新型涉及一种烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,尤其涉及一种烧结钕铁硼磁性材料压坯经过等静压后的用于剥料、装盒和储存的氮气(或氩气)保护的装置。 
背景技术
烧结钕铁硼磁性材料压坯,在磁场成型后,部分产品需要用真空袋包装或尼龙纸包装后将压坯再次在等静压中压制,以消除压坯内部应力、修复微小裂纹、提高压坯密度。产品从等静压取出后,要将外部的包装袋去除,接着在惰性气体保护下去除内部包装袋,并放置在烧结盒内,最后将装好压坯的烧结盒放入氮气或氩气保护储存箱。 
现有技术中,大部分厂家在大气环境下去除第一层包装袋后,再在如图1所示的氮气保护操作箱内去除第二层包装袋,并将压坯放置在烧结盒内,再将烧结盒从箱子内取出,搬运到氮气保护储存箱内储存。在国内烧结钕铁硼磁性材料制造行业,大部分厂家都采用如图2所示的上开式氮气保护储存箱和如图3a和图3b所示的侧开式氮气保护储存箱来储存成型后的压坯。由于磁性材料粉末压坯接触空气容易氧化,影响产品质量,使用现有技术的氮气保护操作箱和氮气保护储存箱的操作过程中,空气中的氧气就会进入烧结盒、操作箱和储存箱,因为将装有压坯的烧结盒从惰性气体操作箱内取出时,需要将操作箱门打开,就使得空气中的氧气迅速扩散到操作箱内;装有压坯的烧结盒从操作箱搬运到存储箱的过程中,空气中的氧气极易扩散进入烧结盒,使得压坯氧化;将装有压坯的烧舟放入储存箱,需要将进料门打开,就使得空气中的氧气迅速扩散到储存箱内。 
现有技术中,申请号CN201960132公开了一种新型真空氮气箱,所述新型真空氮气箱包括进料口、出料口、进气口和真空口,该专利解决了氮气箱盒外界的隔离,但是却不能解决物料进入氮气箱时,要经过空气时容易造成产品氧化影响产品质量。 
现有技术中,申请号CN2931352公开了一种用于稀土永磁产品的剥料箱,包括用于氮气保护的箱体,所述的箱体的底部设有支脚,所述的箱体的两侧板上开设有多个操作孔,且所述的操作孔处设有供手臂插入的袖套,所述的箱体的至少一端设有可拆式连接的盖板。该用于稀土永磁产品的剥料箱能够有效避免稀土永磁产品在剥料过程中被氧化而产生废品,但是却不能避免物料进出过程中的氧化问题。 
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种烧结钕铁硼压坯剥料储存装置,其目的是为了避免烧结钕铁硼压坯等静压后剥料储存操作过程中压坯氧化的质量事故。 
为了实现上述发明目的,本实用新型公开了一种烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,包括:一过渡箱,该过渡箱为该烧结钕铁硼磁性材料压坯的入口;一剥料操作箱,该剥料操作箱一端与该过渡箱连接,该剥料操作箱上设置若干操作口,用于去除该烧结钕铁硼磁性材料压坯的外部包装层,该过渡箱与该剥料操作箱包括一进料气动闸阀,该进料气动闸阀用于隔离外界空气和该剥料操作箱;一储存箱,该储存箱于该剥料操作箱另一端连接,用于储存去除该外部包装层的烧结钕铁硼磁性材料压坯;该剥料操作箱和该储存箱内均填充惰性气体。 
更进一步地,该储存箱底部设置若干排气孔,该排气孔用于控制该储存箱内部气压压强。该排气孔为螺旋管。 
更进一步地,该过渡箱和该剥料操作箱之间还包括一暂存室,该暂存室一端连接该进料气动闸阀,另一端连接该剥料操作箱。 
更进一步地,,该储存箱与一气氛氧含量测量系统连接,该气氛氧含量测量系统用于检测该储存箱主体的氧气含量。 
更进一步地,该储存箱侧面上有两个充气口,其中一个是常开充气口,另一个为自动控制充气口,该常开充气口装有一充气阀,该自动控制充气口装有电磁阀,当该储存箱主体的氧气含量超过设定值时,该电磁阀被打开。 
更进一步地,该充气阀用于向该储存箱主体内充入该惰性气体。 
更进一步地,该剥料操作箱和该暂存室之间包括一挡风帘。 
更进一步地,该保护装置还包括一皮带输送机,该皮带输送机带动该烧结钕铁硼磁性材料压坯依次经过该过渡箱、剥料操作箱和储存箱。 
本实用新型与现有技术相比具有以下优点: 
第一、本实用新型在进料时采用过渡箱结构,使得剥料装盒操作箱在进料时,不会增加箱内氧气含量,保证设备不间断的运行,保证产品质量。 
第二、本实用新型将剥料装盒操作箱和储存箱连接起来,避免了装好压坯的烧结盒从剥料装盒操作箱向储存箱转移过程中接触空气,防止产品氧化。 
第三、本实用新型将剥料装盒操作箱和储存箱连接起来,装好压坯的烧结盒在转移的过程中,就不会增加这两个箱体内的氧气含量。 
附图说明
关于本发明的优点与精神可以通过以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。 
图1是现有技术中所涉及的剥料操作箱; 
图2是现有技术中常见的上开式储存箱; 
图3a和图3b是现有技术中常见的侧开式储存箱的主视图和侧视图; 
图4是本实用新型所涉及的剥料储存装置的结构示意图; 
图5是实用新型剥料储存箱皮带输送进料口的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施例。 
本实用新型克服上述缺陷,提供一种氮气(或氩气)保护剥料储存装置,其目的是为了避免烧结钕铁硼压坯等静压后剥料储存操作过程中压坯氧化的质量事故。 
本实用新型的技术方案是:一种烧结钕铁硼压坯剥料储存装置,包括:进料口、剥料装盒操作手套箱和储存箱三个箱体组成。进料口分为过渡室和暂存室两部分,过渡室的外端装有风帘,过渡室和暂存室之间用进料气动闸阀分隔开来,暂存室和剥料装盒操作箱一端固定连接,剥料装盒操作箱的另一端和储存箱的入口闸阀连接。 
结合附图4,对本实用新型作进一步的描述: 
图4所示为本实用新型烧结钕铁硼剥料储存装置,包括有:过渡室401,进料气动闸阀402,暂存室403,剥料装盒操作室404,操作手套405,存储箱进料闸阀406,存储箱操作室407,存储箱操作手套408,排气螺旋管409,控制系统(图中未视出),充气阀411,电磁阀412,装炉操作门413,氧含量测量系统414。 
一种烧结钕铁硼压坯剥料储存装置,包括有:进料口,进料口由过渡室401和暂存室403及分隔它们的进料气动闸阀402组成,用于烧结盒和产品进入的通道,进料气动闸阀402将外界空气和剥料装盒操作手套箱的剥料装盒操作室404内保护气体密封分隔;装有产品的周转箱或空的烧结盒先放入过渡室401,打开进料气动闸阀402,将烧舟推入暂存室403,再关闭进料气动闸阀402,过渡室401入口设计尺寸恰好能够容纳周转箱或烧结盒进入,这样可以降低空气扩散进入箱体内部速度;操作室404的一端和暂存室403连接,另一端和氮气(或氩气)保护存储箱406进料闸阀连接,操作室404装有若干操作手套405,可以根据操作室大小和操作人员的多少设计不同的数量,在操作室404压坯完成剥去第二层包装并装入烧结盒;氮气(或氩气)保护储存箱一端装有存储箱406进料闸阀,装好压坯的烧结盒通过存储箱406进料闸阀进入407存储箱操作室,装好压坯的烧结盒存储在存储箱操作室407内等待烧结;存储箱操作室407安装有若干存储箱操作手套408,用于按工艺要求排列存储烧结盒;存储箱操作室407侧面底部开有若干个排气口,排气口上装有排气螺旋管409,采用螺旋管排气,一方面保证防止箱内压力太高,另一方面还可以防止存储箱内压力低的时候空气快速扩散进入,保护存储箱内的压坯;在存储箱操作室407侧面上部有两个充气口,其 中一个是常开充气口,另一个为自动控制充气口,常开充气口装有充气阀411,在工作过程中充气阀411常开,自动控制充气口装有电磁阀412,在工作过程中只有当进料气动闸阀402打开时开启,或者氧含量测量系统414测量到储存箱内部保护气体氧气含量超过设定值时开启;存储箱操作室407装有气氛氧含量测量系统309,用于测量存储箱407操作室内保护气体的氧气含量,并且在氧气含量超过设定值时,控制打开自动充气电磁阀412;存储箱操作室407另一端装有装炉操作门413,采用闸阀结构或开门结构以适应保护进料烧结炉。 
充气阀411常开,不断向保护箱内充入氮气(或氩气),相对大气压力保持箱内正压,以保护存储在箱内的烧结钕铁硼压坯。当出现内部氧气含量突然升高时,超过氧含量测量系统414设定值,系统打开自动充气电磁阀412,充入氮气(或氩气)以迅速降低剥料存储箱体内部氧气含量,以保证不发生着火等意外,保证设备安全可靠运行。 
本实用新型进一步方案,设计更长结构的暂存箱结构,采用皮带输送,以进一步减少氧气的扩散进入箱体,其结构如图5所示,包括有:过渡室501,进料气动闸阀502,暂存室503,皮带输送机504以及挡风帘505。 
物料进出箱体时,打开进料气动闸阀502,将物料放在皮带输送机504的皮带上,皮带输送机504的正转,物料送入箱体,皮带输送机504反转,物料从箱体内送出。在过渡室501和暂存室503内安装有若干挡风帘505,用于在物料进出箱体时,减缓空气中的氧气扩散进入箱体。 
采用上述设备,在剥料和储存过程中,将两个箱子连接起来使用,只有一个进料口,大大降低了氮气或氩气的使用量,而且在操作过程中,储存箱体内的氧气含量可以保持100PPm以下,操作箱内氧气含量也可以保持在300PPm以下。 
本实用新型与现有技术相比具有以下优点: 
第一、本实用新型在进料时采用过渡箱结构,使得剥料装盒操作箱在进料时,不会增加箱内氧气含量,保证设备不间断的运行,保证产品质量。 
第二、本实用新型将剥料装盒操作箱和储存箱连接起来,避免了装好压坯的烧结盒从剥料装盒操作箱向储存箱转移过程中接触空气,防止产品氧化。 
第三、本实用新型将剥料装盒操作箱和储存箱连接起来,装好压坯的烧结盒在转移的过程中,就不会增加这两个箱体内的氧气含量。 
本说明书中所述的只是本发明的较佳具体实施例,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明的限制。凡本领域技术人员依本发明的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在本发明的范围之内。 

Claims (9)

1.一种烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,包括:
一过渡箱,所述过渡箱为所述烧结钕铁硼磁性材料压坯的入口;
一剥料操作箱,所述剥料操作箱一端与所述过渡箱连接,所述剥料操作箱上设置若干操作口,用于去除所述烧结钕铁硼磁性材料压坯的外部包装层,所述过渡箱与所述剥料操作箱包括一进料气动闸阀,所述进料气动闸阀用于隔离外界空气和所述剥料操作箱;
一储存箱,所述储存箱于所述剥料操作箱另一端连接,用于储存去除所述外部包装层的烧结钕铁硼磁性材料压坯;所述剥料操作箱和所述储存箱内均填充惰性气体。
2. 如权利要求1所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述储存箱底部设置若干排气孔,所述排气孔用于控制所述储存箱内部气压压强。
3.如权利要求1所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述过渡箱和所述剥料操作箱之间还包括一暂存室,所述暂存室一端连接所述进料气动闸阀,另一端连接所述剥料操作箱。
4. 如权利要求2所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述排气孔为螺旋管。
5. 如权利要求1所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述储存箱与一气氛氧含量测量系统连接,所述气氛氧含量测量系统用于检测所述储存箱主体的氧气含量。
6.如权利要求1所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述储存箱侧面上有两个充气口,其中一个是常开充气口,另一个为自动控制充气口,所述常开充气口装有一充气阀,所述自动控制充气口装有电磁阀,当所述储存箱主体的氧气含量超过设定值时,所述电磁阀被打开。
7. 如权利要求6所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述充气阀用于向所述储存箱主体内充入所述惰性气体。
8. 如权利要求3所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述剥料操作箱和所述暂存室之间包括一挡风帘。
9. 如权利要求1所述的烧结钕铁硼磁性材料压坯保护装置,其特征在于,所述保护装置还包括一皮带输送机,所述皮带输送机带动所述烧结钕铁硼磁性材料压坯依次经过所述过渡箱、剥料操作箱和储存箱。
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