CN203665312U - 一种烧结钕铁硼压坯储存箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，包括：一储存箱主体，用于存放该烧结钕铁硼压坯；该储存箱主体包括一液压升降台，用于升降一放置架，该放置架用于放置该烧结钕铁硼压坯，当该烧结钕铁硼压坯倍放置于该储存箱主体时该储存箱主体内充满惰性气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结钕铁硼制备技术领域,尤其涉及一种烧结钕铁硼压坯储存箱。
背景技术
现有的钕铁硼压坯的储存箱在使用过程中容易出现产品边角氧化，通过分析，发现原因是在装好压坯的烧结盒放入储存箱时，储存箱内氧气含量变大，氧气扩散到烧结盒内部使得烧结盒四周的最先接触氧气的压坯容易产生边角氧化。
在国内烧结钕铁硼磁性材料制造行业，大部分厂家都采用如图1所示的上开式惰性气体储存箱和如图2所示的侧开式惰性气体储存箱来储存成型后的压坯。由于磁性材料粉末压坯接触空气容易氧化，影响产品质量，在使用现有技术的惰性气体保护储存箱，在操作过程中，空气中的氧气就会进入储存箱，因为将装有压坯的烧舟放入储存箱，需要将进料门打开，就使得空气中的氧气迅速扩散到储存箱内。
现有技术中，专利号CN201120025449.5，采用采用真空过渡箱的储存箱，在使用过程中有以下缺陷：采用真空过渡箱对密封要求高，维护难度高，容易损坏；设备较不笨重，操作不方便；操作难度大，工人的劳动强度大。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种惰性气体保护储存箱，其目的是为了解决储存箱物料进出时，储存箱内部氧气含量增加而使得烧结钕铁硼压坯被氧化的问题。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型公开一种烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，包括：一储存箱主体，用于存放该烧结钕铁硼压坯；该储存箱主体包括一液压升降台，用于升降一放置架，该放置架用于放置该烧结钕铁硼压坯，当该烧结钕铁硼压坯倍放置于该储存箱主体时该储存箱主体内充满惰性气体。
更进一步地，该储存箱主体与一气氛氧含量测量系统连接，该气氛氧含量测量系统用于检测该储存箱主体的氧气含量。
更进一步地，该储存箱主体侧面底部设置若干排气口，每个排气口上装有螺旋形的软管。
更进一步地，该储存箱主体侧面上有两个充气口，其中一个是常开充气口，另一个为自动控制充气口，该常开充气口装有一充气阀，该自动控制充气口装有电磁阀，当该储存箱主体的氧气含量超过设定值时，该电磁阀被打开。
更进一步地，该储存箱还包括一过渡室，该过渡室通过一暂存室与该储存箱主体连接。
更进一步地，该充气阀用于向该储存箱主体内充入该惰性气体。
更进一步地，该烧结钕铁硼压坯依次通过该过渡室和该暂存室进入储存箱主体。该过渡室包括一风帘。
更进一步地，该储存箱还包括一机架，该储存箱主体放置于该机架上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：第一、采用暂存室和过渡室装置，结构简单，操作方便。 第二、本实用新型在进料时采用过渡箱结构，采用门帘和闸阀装置，可以很好地防止空气扩散，使得储存箱在装料时，不会增加储存箱内氧气含量，保证设备不间断的运行，保证产品质量。第三、本实用新型采用液压升降台装置，可以降低工人的劳动强度。
附图说明
关于本实用新型的优点与精神可以通过以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。
图1是现有技术中所使用的上开式烧结钕铁硼压坯储存箱；
图2是现有技术中所使用的侧开式烧结钕铁硼压坯储存箱；
图3是本实用新型烧结钕铁硼压坯储存箱。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
本实用新型涉及一种暂存烧结钕铁硼磁性材料压坯储存箱，用以在氮气或氩气保护下，保存烧结钕铁硼压坯的储存箱。更具体地说，本实用新型涉及一种在装好产品的烧结盒放入存储箱的过程中，避免空气中的氧气扩散进入储存箱的存储装置。
本实用新型的技术方案是：一种烧结钕铁硼压坯储存箱，包括：机架，风帘，过渡室，进料气动闸门，暂存室，储存箱主体，液压升降台，放置架，耐热网板，装炉操作门，气氛氧含量测试系统，控制系统，若干操作手套接口，若干充气口及若干排气口。过渡室的外端装有风帘，过渡室和暂存室之间用进料气动闸阀分隔开来，暂存室和储存箱主体一端联接，储存箱主体的另一端装有出料气动闸门，液压升降台放置固定在储存箱底部，液压升降台上固定有放置架，放置架用于放置耐热网板，耐热网板上用于放置装有产品的烧舟。在储存箱主体上有两个进气口，其中一个进气口为常开；另一个进气口是在进料闸阀打开时，才打开，进料闸阀关闭时就关闭，或者在系统氧含量高于设定值时打开，用于紧急排氧。储存箱侧面底部有若干排气口，每个排气口上装有螺旋形的软管。
图3是本实用新型烧结钕铁硼压坯储存箱。结合附图3，对本实用新型作进一步的描述：
图3所示为本实用新型烧结钕铁硼压坯储存箱，包括有：排气螺旋软管301，充气阀302，电磁阀303，风帘304，过渡室305，进料气动闸阀306，暂存室307，操作手套接口及硅胶手套308，气氛氧含量测量系统309，控制系统310，耐热网板311，放置架312，液压升降台313，装炉操作门314，储存箱主体315以及 机架316。
一种烧结钕铁硼压坯储存箱，包括有：机架316，用于放置储存箱主体315，储存箱主体315的一端和暂存室307联接，另一端装有装炉操作门314。储存箱主体306内部固定有液压升降台313，液压升降台313上装有产品放置架312，装有产品的烧舟层层摆放在放置架312上的耐热网板311上。在储存箱主体315侧面底部开有若干个排气口，排气口上装有排气螺旋软管301。在储存箱主体315侧面上部有两个充气口，其中一个是常开充气口，另一个为自动控制充气口。常开充气口装有充气阀302，在工作过程中充气阀302常开。自动控制充气口装有电磁阀303，在工作过程中只有当进料气动闸阀306打开时开启，或者气氛氧含量测量系统309测量到储存箱内部气氛氧气含量超过设定值时开启。储存箱主体315上装有气氛氧含量测量系统309，用于测量储存箱主体315内气氛的氧气含量，并且在氧气含量超过设定值时，控制打开自动充气电磁阀303。过渡室305和暂存室307之间装有进料气动闸阀306，进料气动闸阀306将外界空气和储存箱主体315内气氛密封分隔。装有产品的烧舟先放入过渡室305，打开进料气动闸阀306，将烧舟推入暂存室307，再关闭进料气动闸阀306。过渡室305入口装有风帘304，用以降低空气扩散速度，在进料气动闸阀306打开时阻止空气扩散进入。
结合附图3，对本实用新型作进一步的描述：
由于过渡室305是根据烧结盒的尺寸设计，在装有压坯的烧结盒放入过渡室305后，四周的空隙较小，当打开进料气动闸阀306，将烧结盒推入暂存室307的操作过程中自动充气电磁阀303打开，储存箱内的气体通过进料气动闸阀306和过渡室往外排气，阻止空气向储存箱内部扩散, 烧结盒推入暂存室307后关闭进料气动闸阀306同时关闭自动充气电磁阀303，停止向储存箱内充气。此时，液压升降台313升高到最高位置，耐热网板311上平面与暂存室307在同一平面上，将烧结盒按工艺要求排放在耐热网板311上。排放好第一层后，降低液压升降台313，使得第一层上表面和暂存室307在同一平面上，再排放第二层烧结盒，依次类推，排放好所有的装好烧结钕铁硼压坯的烧结盒。
充气阀302常开，不断向储存箱主体315内充入惰性气体，相对大气压力保持储存箱内正压，以保护存储在箱内的烧结钕铁硼压坯。当出现内部氧气含量突然升高时，气氛氧含量测量系统309打开自动充气电磁阀303，迅速降低储存箱氧气含量，以保证不发生着火等意外，保证设备安全可靠运行。
本说明书中所述的只是本实用新型的较佳具体实施例，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型的限制。凡本领域技术人员依本实用新型的构思通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的范围之内。
Claims (9)
1.一种烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，包括：一储存箱主体，用于存放所述烧结钕铁硼压坯；所述储存箱主体包括一液压升降台，用于升降一放置架，所述放置架用于放置所述烧结钕铁硼压坯，当所述烧结钕铁硼压坯倍放置于所述储存箱主体时所述储存箱主体内充满惰性气体。
2.如权利要求1所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述储存箱主体与一气氛氧含量测量系统连接，所述气氛氧含量测量系统用于检测所述储存箱主体的氧气含量。
3.如权利要求1所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述储存箱主体侧面底部设置若干排气口，每个排气口上装有螺旋形的软管。
4.如权利要求1所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述储存箱主体侧面上有两个充气口，其中一个是常开充气口，另一个为自动控制充气口，所述常开充气口装有一充气阀，所述自动控制充气口装有电磁阀，当所述储存箱主体的氧气含量超过设定值时，所述电磁阀被打开。
5.如权利要求1所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述储存箱还包括一过渡室，所述过渡室通过一暂存室与所述储存箱主体连接。
6.如权利要求4所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述充气阀用于向所述储存箱主体内充入所述惰性气体。
7.如权利要求5所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述烧结钕铁硼压坯依次通过所述过渡室和所述暂存室进入储存箱主体。
8.如权利要求5所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述过渡室包括一风帘。
9.如权利要求1所述的烧结钕铁硼压坯储存箱，其特征在于，所述储存箱还包括一机架，所述储存箱主体放置于所述机架上。
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