CN203664957U - 桩基钢筋笼旋转焊接组装设备 - Google Patents
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Abstract
一种桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，包括焊接组装平台，所述设备主要由链条传动装置、辅助支撑装置、压制装置、动力驱动装置组成，主要由传动主轴、传动链条、动力轮、从动轮、主筋固定机构组成的链条传动装置安装在焊接组装平台上，主要由固定支架、下支撑轮、张紧轮、上支撑轮、皮带组成的辅助支撑装置安装在链条传动装置右侧，主要由支架、弹簧和挡板组成的压制装置安装在辅助支撑装置的上方，主要由减速电机、二级减速机动力驱动装置与链条传动装置同心安装。通过采用上述桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，实现在桩基钢筋笼焊接组装过程中取消使用辅助生产工人，达到降低生产成本和减少安全隐患目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆形钢筋骨架旋转焊接组装设备，特别是涉及一种应用于桥梁用桩基每节长度为23米左右长的桩基钢筋笼旋转焊接组装设备。
背景技术
目前我国桥梁用桩基长钢筋笼焊接多采用搭设临时枕木焊接组装平台、人工推动钢筋笼旋转的方式，焊接时，人工辅助推动以被焊接主筋为中心旋转焊接完成，完成焊接组装后的钢筋笼外观质量和尺寸要求难以保证；
还有部分单位采用永久焊接组装平台，焊接组装的桩基钢筋笼虽外观、尺寸达到规范和设计要求，但钢筋笼旋转时需要辅助工人数量较多，因此造成传统焊接组装工艺生产成本相对较高，且存在一定安全隐患。
发明内容
本实用新型的发明目的在于针对现有传统桩基钢筋笼焊接组装工艺中，人工推动加强筋旋转的方式焊接，使用辅助生产工人数量较多，造成钢筋笼焊接组装成本较高和存在安全隐患的缺陷，提供一种用链条传动装置带动被焊主筋移动，辅助支撑装置、压制装置对加强筋提供可靠固定有机的结合，通过电机带动、链条传动以钢筋笼形心为中心旋转的旋转焊接组装，实现在桩基钢筋笼焊接组装过程中取消使用辅助生产工人，达到降低生产成本和减少安全隐患目的的一种桩基钢筋笼旋转焊接组装设备。
实现上述发明目的采用的技术方案是：
一种桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，包括焊接组装平台,所述设备主要由链条传动装置、辅助支撑装置、压制装置、动力驱动装置组成，主要由传动主轴、传动链条、动力轮、从动轮、主筋固定机构组成的链条传动装置安装在焊接组装平台上, 主要由固定支架、下支撑轮、张紧轮、上支撑轮、皮带组成的辅助支撑装置安装在链条传动装置右侧，主要由支架、弹簧和挡板组成的压制装置安装在辅助支撑装置的上方，主要由减速电机、二级减速机动力驱动装置与链条传动装置同心安装。
进一步，所述的链条传动装置的动力轮安装在传动主轴上，传动主轴通过轴承座固定在焊接组装平台一侧；从动轮由轴承座固定在组装平台另一侧；传动链条套装在动力轮和从动轮上,主筋固定机构安装在传动链条上。
进一步， 所述的主筋固定机构由调整块和钢筋固定块组成, 调整块固定在传动链条上，主筋固定块安装在调整块上。
进一步，所述的辅助支撑装置的固定支架设置于链条传动装置右侧，下支撑轮、张紧轮、上支撑轮分别安装在固定支架上，皮带安装在下支撑轮、上支撑轮、张紧轮上。
进一步，所述的压制装置的支架固定在辅助支撑装置上方，挡板和弹簧固定在支架上。
进一步， 所述的动力驱动装置的减速电机与二级减速机通过联轴器连接，经二级减速机再次减速后输出动力。
进一步， 所述的链条传动装置的传动主轴上方安装有10套动力轮, 动力轮分别套装有传动链条.
采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的显著效果在于：本实用新型用链条传动装置带动被焊主筋移动，辅助支撑装置、压制装置对加强筋提供可靠固定有机的结合，将原来采用的“人工辅助推动以被焊接主筋为中心旋转”的焊接组装方式改进为“通过电机带动、链条传动以钢筋笼形心为中心旋转”的焊接组装方式，从而取消辅助推动钢筋笼旋转的用工，提高工作效率、降低生产成本，消除钢筋辅助搬运过程中的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型动力驱动装置连接结构示意图，也是本实用新型的整体结构排布图。
图2是本实用新型焊接组装平台、链条传动装置、辅助支撑装置、压制装置的连接结构示意图。
图3是本实用新型主筋固定块、调整块安装结构图。
图4、图5、图6分别是本实用新型调整块示意图。
图中，二级减速机1，减速电机2，传动主轴3，焊接组装平台4，从动轮5，传动链条6，动力轮7，固定支架8，张紧轮9，下支撑轮10，皮带11，上支撑轮12，桩基钢筋笼主筋13，支架14，弹簧15，挡板16，桩基钢筋笼加强圈 17， 主筋固定机构18， 主筋固定块19，调整块20（20-1,20-2,20-3）。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
参见附图1-3，本实施例提供一种桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，该设备由链条传动装置、辅助支撑装置、压制装置、动力驱动装置组成。
动力驱动装置由减速电机2和二级减速机1构成，减速电机2与二级减速机1通过联轴器连接，经二级减速机1再次减速后输出动力，通过联轴器连接，传递给同心安装的链条传动装置的传动主轴3。
链条传动装置由传动主轴3、从动轮5、传动链条6、动力轮7、主筋固定机构18组成；动力轮7安装在传动主轴3上，传动主轴3通过轴承座固定安装在焊接组装平台4右侧；从动轮5由轴承座固定安装在焊接组装平台4的另一侧；传动链条6连接动力轮7和从动轮5，套装在动力轮7和从动轮5上。主筋固定机构18安装在传动链条6上。见图1，链条传动装置的传动主轴3上安装10套动力轮7, 动力轮7分别套装有传动链条6，传动链条6也为10条。
动力驱动装置输出的动力，通过联轴器与同心安装的链条传动装置的传动主轴3相连接，为其提供旋转动力；传动主轴3再将动力通过动力轮7传递给传动链条6。
见图3-6，主筋固定机构18由调整块20和主筋固定块19组成。见图3调整块20固定在传动链条6上，主筋固定块19安装在调整块20上。见图4、图5和图6，调整块20共有三种尺寸，分别为20-1、20-2、20-3，使用时通过选择安装不同尺寸的调整块20，保证固定在调整块20上方的主筋固定块19能固定100～150mm的主筋间距。
见图、图3，链条传动装置的传动主轴3旋转时，固定在其上方的10套动力轮7同时旋转，带动与其连接的10条传动链条6以相同的速度移动，保证安装在传动链条6上的主筋固定机构18能将钢筋笼主筋13和钢筋笼加强圈17同步移动。
辅助支撑装置由固定支架8、张紧轮9、下支撑轮10、皮带11、上支撑轮12组成，固定支架8设置于链条传动装置的右侧，下支撑轮10安装在固定支架8的下方，张紧轮9安装在固定支架8的中部，上支撑轮12安装在固定支架8的上部，皮带11套装在下支撑轮10、上支撑轮12、张紧轮9上。辅助支撑装置的张紧轮9沿安装在固定支架8上的张紧轮9滑道横向滑动，通过调整张紧轮9的位置保证皮带11对桩基钢筋笼加强圈17和桩基钢筋笼主筋13的支撑和固定。
压制装置由支架14、弹簧15和挡板16组成，压制装置的支架14固定在辅助支撑装置的上方，支架14可在辅助支撑装置的固定支架8的顶部以下0.5米范围内调整高度，同时支架14的长度可在1.2-1.7米内调整，以适合直径1-1.8米的桩基钢筋笼焊接组装；挡板16和弹簧15固定在支架14上，弹簧15对挡板16施加推力，保证挡板16能为加强筋和桩基钢筋笼提供可靠的压制。
本实用新型的工作过程：
首先在链条传动装置的传动链条6上安装适合钢筋笼主筋间的调整块20，安装完成后再在其上方安装主筋固定块19，确认主筋固定块19的安装间距与钢筋笼主筋相同后，将主筋固定块19固定在调整块20上；然后在主筋固定块19上布置桩基钢筋笼主筋13，完成后安装桩基钢筋笼加强圈17，调整辅助支撑装置的张紧轮9和压制装置的支架14高度和长度，使桩基钢筋加强圈17稳定的放置在其下方的第一根和第二根桩基钢筋笼主筋13上，同时辅助支撑装置的皮带11和压制装置的挡板16能对桩基钢筋加强圈17可靠的支撑和固定；
此时焊接工人可依次对桩基钢筋笼加强圈17和位于其下方的两根桩基钢筋笼主筋13进行氩弧焊焊接，待十个桩基钢筋加强圈17下的20个与桩基钢筋笼主筋13连接的焊点全部焊接完成后，启动动力驱动装置的减速电机2电源，稳固在主筋固定块19内的主筋和已与它完成连接的桩基钢筋笼加强圈17一起，在链条传动装置的传动链条6的带动下，以钢筋笼形心为中心顺时针旋转。
旋转过程中被焊接在桩基钢筋加强圈17上的第一根桩基钢筋笼主筋13逐渐离开主筋固定块19，此时稳固在主筋固定块19内的第二根桩基钢筋笼主筋13仍能在主筋固定块19的驱动下，带动与它已经形成良好连接的桩基钢筋加强圈17和已经与桩基钢筋加强圈17良好连接的第一根桩基钢筋笼主筋13，以钢筋笼形心为中心顺时针旋转；当在主筋固定块19内的第三根桩基钢筋笼主筋13刚好于桩基钢筋加强圈17接触时，停止动力驱动装置的减速电机2电源，焊接工人依次焊接与第三根桩基钢筋笼主筋13接触的桩基钢筋加强圈17；焊接完成后，启动动力驱动装置的减速电机2电源，不断重复上述动作，直至桩基钢筋笼主筋13全部与桩基钢筋笼加强圈17焊接完毕，向上打开压制装置的挡板16，操作工人将焊接组装钢筋笼完成的钢筋推下焊接组装平台4，完成桩基钢筋笼焊接组装进入下道工序。
Claims (7)
1.一种桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，包括焊接组装平台,其特征在于,所述设备主要由链条传动装置、辅助支撑装置、压制装置、动力驱动装置组成，主要由传动主轴、传动链条、动力轮、从动轮、主筋固定机构组成的链条传动装置安装在焊接组装平台上, 主要由固定支架、下支撑轮、张紧轮、上支撑轮、皮带组成的辅助支撑装置安装在链条传动装置右侧，主要由支架、弹簧和挡板组成的压制装置安装在辅助支撑装置的上方，主要由减速电机、二级减速机组成的动力驱动装置与链条传动装置同心安装。
2.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，其特征在于,所述的链条传动装置的动力轮安装在传动主轴上，传动主轴固定在焊接组装平台一侧；从动轮固定在组装平台另一侧；传动链条套装在动力轮和从动轮上,主筋固定机构安装在传动链条上。
3.根据权利要求1或2所述的桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，其特征在于, 所述的主筋固定机构由调整块和钢筋固定块组成, 调整块固定在传动链条上，主筋固定块安装在调整块上。
4.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，其特征在于, 所述的辅助支撑装置的固定支架设置于链条传动装置右侧，下支撑轮、张紧轮、上支撑轮分别安装在固定支架上，皮带安装在下支撑轮、上支撑轮、张紧轮上。
5.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，其特征在于, 所述的压制装置的支架固定在辅助支撑装置上方，挡板和弹簧固定在支架上。
6.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，其特征在于, 所述的动力驱动装置的减速电机与二级减速机通过联轴器连接，经二级减速机再次减速后输出动力。
7.根据权利要求1或2所述的桩基钢筋笼旋转焊接组装设备，其特征在于, 所述的链条传动装置的传动主轴上方安装有10套动力轮, 动力轮分别套装有传动链条。
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