CN203664943U - 一种电器元件紧固薄板自动焊接机械 - Google Patents

一种电器元件紧固薄板自动焊接机械 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种电器元件紧固薄板自动焊接机械,包括机架主体,工作台和焊架,所述机架主体设置在工作台上面,焊架设置在机架主体的前方,其特征是,所述轨道一设置在机架主体上,轨道一上设置有左右滑块二和左右滑块一,左右滑块二上设置有上下滑块二,左右滑块一上设置有上下滑块一;所述送料机设置在机架主体的左下方,送料机上方设置有工件槽一,通过使用本实用新型电器元件紧固薄板自动焊接机械可以做到薄板和电器元件自动拼接、紧固、焊接与上下料,有效的解决了人工拼接与上下料的工作强度大、工作效率低的缺点。本实用新型具有焊接工序和上下料工序的同步进行的优点,安全性、质量、效率、自动化程度大大提高。

Description

—种电器元件紧固薄板自动焊接机械
技术领域
[0001] 本实用新型涉及焊接设备,特别涉及一种电器元件紧固薄板自动焊接机械,属于焊接机械技术领域。
背景技术
[0002] 随着数字化、自动化、计算机和机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。
[0003]目前,很多电器元件都是在不锈钢制成的薄板槽内固定,电器元件通过焊接固定在薄板槽内与薄板成为一体,在通过薄板两边的螺丝孔紧固在电器内部固定的位置上面。
[0004] 现有市场上的焊接机械大多是自动化操作,然而当遇到一些要求薄板元件自动拼接、紧固、焊接与上下料时,都无法实现全自动,甚至有时还会采用人工拼接与上下料,人工操作具有工作强度大、工作效率低的缺点,不能满足现代化工厂大批量生产的需求。因此,研发一种电器元件紧固薄板自动焊接机械是急需解决的问题。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种电器元件紧固薄板自动焊接机械。
[0006] 本实用新型要解决的是:现有薄板与电器元件自动拼接、紧固、焊接与上下料时,无法实现全自动的问题。
[0007] 为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
[0008] 一种电器元件紧固薄板自动焊接机械,包括机架主体,工作台和焊架,所述机架主体设置在工作台上面,焊架设置在机架主体的前方,其特征是,所述轨道一设置在机架主体上,轨道一上设置有左右滑块二和左右滑块一,左右滑块二上设置有上下滑块二,左右滑块一上设置有上下滑块一;所述送料机设置在机架主体的左下方,送料机上方设置有工件槽一,所述机架主体下方设置有气缸一,气缸一一端与焊架连接,焊架上设置有工件固定槽;所述焊架前方设置有送料架一,送料架一上设置有工件槽二,送料架一内部设置有轨道二和螺纹杆,送料架一左侧设置有步进电机二,送料架二右侧设置步进电机一,步进电机一上连接有轨道三和螺纹杆二 ;所述焊架右侧设置有出料滑槽,出料滑槽下面设置有接料盒;所述焊架左侧设置有送料架二,送料架二上设置有气缸二,送料块通过连杆二连接在气缸二右端;所述机架主体右边设置有控制台。
[0009] 所述上下滑块二下方连接有夹持臂一,上下滑块一下方连接有夹持臂二。
[0010] 所述工件槽二右后侧面设置有挡板,工件槽二与步进电机一之间连接有推杆。
[0011] 所述工作台的底部的四个脚上分别设置有脚支架和滑轮。
[0012] 所述工件固定槽两端对称设置有焊条安装架。
[0013] 所述每个焊条安装架上设置有两个焊条安装孔。[0014] 本实用新型的优点是:通过使用本实用新型电器元件紧固薄板自动焊接机械可以做到薄板和电器元件自动拼接、紧固、焊接与上下料,有效的解决了人工拼接与上下料的工作强度大、工作效率低的缺点。本实用新型具有焊接工序和上下料工序同步进行的优点,安全性、质量、效率、自动化程度大大提高。
[0015] 附图说明
[0016] 现在接下来借助于实施例的附图来对本实用新型进行简短的描述。附图中:
[0017] 图1示出了本实用新型电器元件紧固薄板自动焊接机械的主视图;
[0018] 图2示出了本实用新型电器元件紧固薄板自动焊接机械工作台上方各部件位置示意图;
[0019] 图3示出了本实用新型电器元件紧固薄板自动焊接机械的焊接夹持部分结构布置不意图;
[0020] 图4示出了本实用新型电器元件紧固薄板自动焊接机械的第一工件送料部分结构布置示意图;
[0021] 图5示出了本实用新型电器元件紧固薄板自动焊接机械的第二工件送料部分结构布置示意图。
[0022] 图中:1、控制台,2、左右滑块一,3、上下滑块一,4、气缸一,5、左右滑块二,6、上下滑块二,7、机架主体,8、轨道一,9、工件槽一,10、夹持臂一,11、送料块,12、连杆二,13、气缸二,14、焊条安装孔,15、工件固定槽,16、工件槽二,17、推杆,18、轨道二,19、螺纹杆一,20、步进电机一,21、轨道三,22、螺纹杆二,23、挡板,24、焊架,25、焊条安装架,26、出料滑槽,27、夹持臂二,28、接料盒,29、工作台,30、送料架二,31、脚支架,32、滑轮,33、步进电机二,35、送料机,36、送料架一,37、工件一,38、工件二。
[0023] 具体实施方式
[0024] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025] 如图所示,一种电器元件紧固薄板自动焊接机械,包括机架主体7,工作台29和焊架24,所述机架主体7设置在工作台29上面,焊架24设置在机架主体7的前方,所述轨道一 8设置在机架主体7上,轨道一 8上设置有左右滑块二 5和左右滑块一 2,左右滑块二5上设置有上下滑块二 6,左右滑块一 2上设置有上下滑块一 3 ;所述送料机35设置在机架主体7的左下方,送料机35上方设置有工件槽一 9,所述机架主体7下方设置有气缸一 4,气缸一 4 一端与焊架24连接,焊架24上设置有工件固定槽15 ;所述焊架24前方设置有送料架一 36,送料架一 36上设置有工件槽二 16,送料架一 36内部设置有轨道二 18和螺纹杆19,送料架一 36左侧设置有步进电机二 33,送料架二 36右侧设置步进电机一 20,步进电机
一 20上连接有轨道三21和螺纹杆二 22 ;所述焊架24右侧设置有出料滑槽26,出料滑槽26下面设置有接料盒28 ;所述焊架24左侧设置有送料架二 30,送料架二 30上设置有气缸二13,送料块11通过连杆二 12连接在气缸二 13右端;所述机架主体7右边设置有控制台I。
[0026] 上下滑块二 6下方连接有夹持臂一 10,上下滑块一 3下方连接有夹持臂二 27 ;工件槽二 16右后侧面设置有挡板23,工件槽二 16与步进电机一 20之间连接有推杆17。
[0027] 工作台29的底部的四个脚上分别设置有脚支架31和滑轮32 ;工件固定槽15两端对称设置有焊条安装架25 ;每个焊条安装架25上设置有两个焊条安装孔14。
[0028] 本实用新型的工作原理是,工作人员将工件一 37放置在工件槽一 9上,将工件二38放置在工件槽二 16上,工作人员通过调节控制台I,启动送料机35,将工件一 37向前推进一个工位,使工件一 37卡进送料块11中,启动气缸二 13,通过连杆二 12推动送料块11向前移动,同时,调节控制台1,移动左右滑块二 5,使其移动至送料块11上方,移动上下滑块二 6,启动夹持臂一 10,使夹持臂一 10夹住工件一 37,移动左右滑块二 6至工件固定槽15上方,启动夹持臂二 10,将工件一 37放入工件固定槽15中。
[0029] 启动步进电机二 33,将工件槽二 16向右移动一个工位,使工件二 38卡在挡板23与推杆17之间,移动左右滑块一 2至气缸一 4上方,启动夹持臂二 27,使其向前移动至工件
二 38的上方,并夹住工件二 38,移动夹持臂二 27至工件固定槽15的上方,将工件二 38放在工件固定槽15中,与工件一 37进行拼接。启动气缸一 4,使焊条安装架25向工件固定槽15方向闭合,对工件焊接部分进行焊接;当焊接完成后,夹持臂二 27夹住焊接完成的工件,将其放入出料滑槽26,使其滑入接料盒28中。
[0030]启动步进电机一 20,通过螺纹杆二 22旋转向前移动一个工位,使下一个工件二 38占据前一个工件的位置,继续完成焊接任务。
[0031] 当工件槽二 16中一列工件二 38用完时,启动步进电机二 33,通过螺纹杆一 19向右移动,使下一列工件二 38移动到挡板23处。
[0032] 通过重复以上过程,使设备对工件进行自动化焊接,直到焊接工作完成。

Claims (6)

1.一种电器元件紧固薄板自动焊接机械,包括机架主体(7),工作台(29)和焊架(24),所述机架主体(7)设置在工作台(29)上面,焊架(24)设置在机架主体(7)的前方,其特征是,轨道一(8)设置在机架主体(7)上,轨道一(8)上设置有左右滑块二(5)和左右滑块一(2),左右滑块二(5)上设置有上下滑块二(6),左右滑块一(2)上设置有上下滑块一(3);送料机(35)设置在机架主体(7)的左下方,送料机(35)上方设置有工件槽一(9),所述机架主体(7)下方设置有气缸一(4),气缸一(4) 一端与焊架(24)连接,焊架(24)上设置有工件固定槽(15);所述焊架(24)前方设置有送料架一(36),送料架一(36)上设置有工件槽二( 16),送料架一(36)内部设置有轨道二( 18)和螺纹杆(19),送料架一(36)左侧设置有步进电机二( 33 ),送料架二( 36 )右侧设置步进电机一(20),步进电机一(20 )上连接有轨道三(21)和螺纹杆二( 22 );所述焊架(24 )右侧设置有出料滑槽(26 ),出料滑槽(26 )下面设置有接料盒(28 );所述焊架(24 )左侧设置有送料架二( 30 ),送料架二( 30 )上设置有气缸二(13 ),送料块(11)通过连杆二( 12 )连接在气缸二( 13 )右端;所述机架主体(7 )右边设置有控制台(I)。
2.根据权利要求1所述的电器元件紧固薄板自动焊接机械,其特征是,所述上下滑块二( 6 )下方连接有夹持臂一(10 ),上下滑块一(3 )下方连接有夹持臂二( 27 )。
3.根据权利要求1所述的电器元件紧固薄板自动焊接机械,其特征是,所述工件槽二(16)右后侧面设置有挡板(23),工件槽二( 16)与步进电机一(20)之间连接有推杆(17)。
4.根据权利要求1所述的电器元件紧固薄板自动焊接机械,其特征是,所述工作台(29)的底部的四个脚上分别设置有脚支架(31)和滑轮(32)。
5.根据权利要求1所述的电器元件紧固薄板自动焊接机械,其特征是,所述工件固定槽(15 )两端对称设置有焊条安装架(25 )。
6.根据权利要求5所述的电器元件紧固薄板自动焊接机械,其特征是,所述每个焊条安装架(25)上设置有两个焊条安装孔(14)。
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