CN203660128U - 一种微型电池插座及与其适配的插头 - Google Patents

一种微型电池插座及与其适配的插头 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种微型电池插座及与其适配的插头,该插座包括:一绝缘座及稳定安装于绝缘座中的第一接地端子、第一信号端子及包覆于绝缘座上的金属外壳,其中,金属外壳与绝缘座形成一用于供插头插入的插槽;绝缘座中成型有一凸台,第一信号端子的接触部均设置于凸台中,并凸出于凸台上端面;相邻两第一信号端子之间的间距小于相邻两第一接地端子之间的间距,以致缩短绝缘座的横向长度。该插头包括:一绝缘体及稳定安装于绝缘体中的并分别与所述第一接地端子、第一信号端子相对应的第二接地端子和第二信号端子,该绝缘体中形成有与凸台相配合的容槽,第二信号端子显露于该容槽中。本实用新型具有结构轻薄短小、连接稳定、使用寿命长等优点。

Description

一种微型电池插座及与其适配的插头
技术领域:
本实用新型涉及连接器产品技术领域,特指一种结构轻薄短小、便于组装、连接稳定、使用寿命长的微型电池插座及与其适配的插头。
背景技术:
目前,移动电话、个人数据处理器(PDA)、笔记型计算机以及数字相机等便携式电子产品,其最方便的功能之一在于可为消费者提供非定点式的使用,而这些电子产品本身均需要消耗电力,因此,小型化的电池连接器被广泛应用于这些电子产品中。在该电子产品中通常都设有一电路板及与该电路板进行电连接的电池连接器。使用时,一供电电池插入该消费电子产品内并与该电池连接器电连接,以提供工作电源给该便携式电子产品。
上述电池连接器包括有相互配合的插头及插座,目前市面上出现的插座一般包括:一绝缘座及若干安装于绝缘座中的端子,沿绝缘座前端面向后开设有一用于对插的插槽,所述端子的接触部显露于该绝缘座的插槽中。所述端子包括信号端子及接地端子,其中,信号端子及接地端子均为同一结构,均呈闸刀状。由于信号端子及接地端子的结构相同,导致其之间的间隔必须等同,以致必须增长绝缘座的横向长度,无法节省空间,令插座不能够朝微型化发展。同时,插座结构的限制,导致插头同样不能够朝微型化发展。
由于绝缘座为塑料一体注塑成型,另外要考虑插座整体的厚度以及插槽的深度,所以,插槽底部与绝缘座底面之间的部分的厚度较薄。而在与插头对插的过程中,插槽底部为受力面,即插槽底部与绝缘座底面之间的部分为受力部分,因此,在长时间使用后,插槽底部与绝缘座底面之间的部分易损坏、易断裂,严重影响整个电连接器的使用寿命。
另外,插头及插座之间设置有锁扣结构,以致在插头插入插座后与插座形成稳定连接,保证其之间的端子正常导通。所述插座于其绝缘座中插槽的内壁两侧设置有孔位或凹槽,与之对应的,所述的插头两侧成型有用与所述孔位或凹槽适配的弹性塑胶插耳,当插头插入插头时,插头两侧的弹性塑胶插耳先被压缩,当插头完全插入所述插座的插槽后,弹性塑胶插耳落入插座中插槽内壁两侧的孔位或凹槽中,并恢复且相两侧张开,以致与孔位或凹槽抵触定位,令插头与插座形成稳定连接。当需要拔出插头时,如拔出的手法不正确,则难以将插头拔出,且很容易造成插头两侧的弹性插耳断裂等不良现象。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构轻薄短小、便于组装、连接稳定、使用寿命长的微型电池插座及与其适配的插头。
为了解决上述技术问题,本实用新型中微型电池插座采用了下述技术方案:该微型电池插座包括:绝缘座,其包括:一座体及成型于座体前端的承载板,该承载板上成型有一凸台,该凸台与座体一体固定;若干第一接地端子,其安装于绝缘座中,并位于凸台两侧,其接触部与承载板端面抵触;若干第一信号端子,其安装于绝缘座中,其接触部定位于凸台中,并凸出于凸台上表面;一金属外壳,其稳定包覆于绝缘座底部及两侧,且配合绝缘座中的座体及承载板围成一用于插头插入的插槽;所述的第一信号端子及第一接地端子的接触部均显露于插槽中,且相邻两第一信号端子之间的间距小于相邻两第一接地端子之间的间距,以致缩短绝缘座的横向长度。
进一步而言,上述技术方案中,所述的金属外壳两侧形成有用于与外接插头锁合的弹性压臂及位于弹性压臂旁侧的卡孔,该弹性压臂伸入所述的插槽两侧。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一信号端子经一次冲压形成,并呈板片状,该第一信号端子包括:主体部及成型于主体部前后两端的接触部及引脚部,其中,接触部呈向上倾斜状,主体部上下两端形成有用于定位的卡钩。
进一步而言,上述技术方案中,所述绝缘座沿座体后端面向前开设并延伸贯穿凸台前端面的供所述第一信号端子装配的第一端子孔;所述绝缘座沿座体后端面向前开设并延伸至承载板上表面的供所述第一接地端子装配的第二端子孔。
进一步而言,上述技术方案中,所述座体前端成型有一凸块,该凸块位于凸台上方。
本实用新型中与上述的微型电池插座适配的插头采用了下述技术方案:该插头包括:一绝缘体,该绝缘体前端形成有一容槽;若干第二信号端子,其安装于绝缘体中,且其接触部显露于容槽中;若干第二接地端子,其安装于绝缘体中,并成对分布于容槽两侧;所述绝缘体和与其适配的插座对插后,绝缘体中的容槽与插座的绝缘座形成的与该容槽配合的凸台限位固定,且绝缘体中的第二信号端子和第二接地端子分别与插座的绝缘座中设置的第一信号端子和第一接地端子以由下方向上导接的方式接触,以致与插座导通。
进一步而言,上述技术方案中,所述的绝缘体两侧设置有限位槽,该限位槽中卡嵌固定有一与插座中设置的弹性压臂相互卡位固定,以致与插座稳定连接的金属卡板,该金属卡板中形成有孔位及位于孔位旁侧的卡片。
进一步而言,上述技术方案中,所述绝缘体沿其后端面向前开设并延伸且贯穿容槽底面的,供所述第二信号端子装配的第三端子孔;所述绝缘体沿其后端面向前开设贯通其前端面的,供所述第二接地端子装配的第四端子孔,其中,绝缘体前端由上往下开设有贯通第四端子孔的导槽。
进一步而言,上述技术方案中,所述的第二信号端子采用金手指方式;所述第二接地端子包括:作为接触部的第一弹性力臂及第二弹性力臂,该第一弹性力臂前端与第二弹性力臂前端相对隆起并分别形成第一弹点和第二弹点,该第一弹点和第二弹点之间形成弹性夹紧间隙。
进一步而言,上述技术方案中,所述的绝缘体相对容槽的开口的另一端设置有卡槽;当该插头与插座对插后,绝缘体中的卡槽与插座的绝缘座设置的与卡槽适配的凸块形成限位。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
1、本实用新型中的绝缘座中相邻两第一信号端子之间的间距小于相邻两第一接地端子之间的间距,以致能够缩短绝缘座的横向长度,令微型电池插座变得轻薄短小,与之对应的插头也变得轻薄短小,令本实用新型中的插座及插头有利于朝微型化发展。
2、插座中金属外壳的弹性压臂与插头中安装的金属卡板形成一锁扣结构,由于弹性压臂与金属卡板均为金属材质一体成型,以致其在插头与插座在插拔过程中不会出现损坏或断裂的现象,以保证插头与插座稳定连接及导通质量。
3、绝缘座中安装的金属外壳前端面与其承载板的前端面齐平,令绝缘座中插槽对插时受力的部分全部被金属外壳包覆,以形成保护,即绝缘座在对插的过程中不会出现损坏或断裂的现象,大大提高了本实用新型的使用寿命。
附图说明:
图1是本实用新型中插座的立体图;
图2是本实用新型中插座另一视角的立体图;
图3是本实用新型中插座的立体分解图;
图4是本实用新型中插座的绝缘座的立体图;
图5是图2中沿A-A向的剖视图;
图6是本实用新型中插座的第一信号端子的立体图;
图7是本实用新型中插头的立体图;
图8是本实用新型中插头另一视角的立体图;
图9是本实用新型中插头的立体分解图;
图10是本实用新型中插头中绝缘体的立体图;
图11是本实用新型中插头中绝缘体另一视角的立体图;
图12是本实用新型中插头与插座的装配示意图;
图13是本实用新型中插头插入插座后的示意图;
附图标记说明:
100插座                             10插槽
101第一端子孔                       102第二端子孔
1绝缘座                             11座体
111限位块                           12承载板
13凸台                              14凸块
2第一接地端子                       21主体部
22接触部                            23引脚部
3第一信号端子                       31主体部
32接触部                            321触点
33引脚部                            4金属外壳
41弹性压臂                          42卡孔
43焊接脚                            500插头
5绝缘体                             501第三端子孔
502第四端子孔                       503导槽
51容槽                              52卡槽
53限位槽                            54金属卡板
541孔位                             542卡片
6第二接地端子                       61主体部
62接触部                            621第一弹性力臂
622第二弹性力臂                     63第一包夹部
64第二包夹部                        7第二信号端子
71主体部                            72接触部
73引脚部
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
参见图1-3所示,为一种微型电池插座的结构,该插座100包括:一绝缘座1及稳定安装于绝缘座1中的四个第一接地端子2、四个第一信号端子3及一个包覆于绝缘座1上的金属外壳4。
结合图4所示,所述的绝缘座1包括:一座体11及成型于座体11前端下方的承载板12,该承载板12上成型有一凸台13,该凸台13后端与座体11一体固定,其中,座体11前端与承载板12之间形成有一承载槽,所述的凸台13位于该承载槽中,且该凸台13的端面矮于座体11的端面。
所述绝缘座1沿座体11后端面向前开设并延伸贯穿凸台13前端面的第一端子孔101,该第一端子孔101供所述第一信号端子3装配;所述绝缘座1沿座体12后端面向前开设并延伸至承载板12上表面的第二端子孔102,该第二端子孔102供所述第一接地端子2装配。
所述座体11前端成型有一凸块14,该凸块14位于凸台13上方。
所述的金属外壳4稳定包覆于绝缘座1底部及两侧,且配合绝缘座1中的座体11及承载板12围成一用于对插的插槽10。其中,金属外壳4前端面与承载板12的前端面齐平,令插槽10对插时受力的部分全部被金属外壳4包覆,以形成保护,令绝缘座1在对插的过程中不会出现损坏或断裂的现象,大大提高了本实用新型的使用寿命。
所述的金属外壳4两侧形成有用于与外接插头锁合的弹性压臂41及位于弹性压臂41旁侧的卡孔42,该弹性压臂41伸入所述的插槽10两侧。金属外壳4侧面的端部设置有用于PCB板定位的焊接脚43。所述的弹性压臂41沿插槽10的开口向后延伸,并具有一朝向插槽10方向凸出的弹性卡点。
所述的座体11两侧成型有与所述卡孔42配合的限位块111,令金属外壳4与绝缘座1形成稳定装配。
结合图5、6所示,所述的第一接地端子2稳定安装于绝缘座1中,并位于凸台13两侧,其接触部22与承载板12上端面抵触。具体而言,所述的第一接地端子2经一次冲压形成,并呈闸刀状,其包括:主体部21及成型于主体部21前后两端的接触部22及引脚部23,主体部21上设置有用于定位的倒刺。所述的第一接地端子2装配时,第一接地端子2的接触部22由绝缘座1中第二端子孔102的后端插入,且该接触部22的端面与承载板12中第二端子孔102的底部抵触,主体部21上的倒刺与第二端子孔10的内壁抵触,令第一接地端子2稳定定位于绝缘座1,且其接触部22显露于所述的绝缘座1的插槽10中。
所述的第一信号端子3稳定安装于绝缘座1中,且其接触部32定位于凸台13中,并凸出于凸台13上表面。具体而言,所述第一信号端子3经一次冲压形成,并呈板片状,该第一信号端子3包括:主体部31及成型于主体部31前后两端的接触部32及引脚部33,其中,接触部32呈向上倾斜状,且该接触部32上端具有隆起的触点321,另外,主体部31上下两端形成有用于定位的卡钩311。所述的第一信号端子3装配时,第一信号端子3的接触部32由绝缘座1中第一端子孔101的后端插入,且该接触部32的端面插入所述的凸台13中,其中,该接触部32上的触点321出于凸台13上表面,且接触部32与第一端子孔101的底部形成有供接触部32被抵压后移动的间隙。所述主体部31上下两端的卡钩311与第一端子孔101的孔壁抵靠,令整个第一信号端子3稳定安装于绝缘座1中。
所述的第一信号端子3的接触部32及第一接地端子2的接触部22均显露于插槽10中,且相邻两第一信号端子3之间的间距小于相邻两第一接地端子2之间的间距,以致缩短绝缘座1的横向长度,令该微型电池插座变得轻薄短小,有利于朝微型化发展。
一种与上述的微型电池插座适配的插头,结合图7-9所示,该插头500包括:一绝缘体5及稳定安装于绝缘体5中的四个第二接地端子6、四个第二信号端子7。
所述的绝缘体5的造型与所述绝缘座1中的插槽10相适配,其中,该绝缘体5前端形成有与绝缘座1中的凸台13适配的容槽51。所述绝缘体5与绝缘座1中插槽10对插后,绝缘体中的容槽51与绝缘座中的凸台13限位固定,且绝缘体5中的第二信号端子7和第二接地端子6分别与绝缘座1中的第一信号端子3和第一接地端子2以由下方向上导接的方式接触,以致与所述插座100导通。
结合图10、11所示,所述绝缘体5沿其后端面向前开设并延伸且贯穿容槽51底面的第三端子孔501,该第三端子孔501供所述第二信号端子7装配;所述绝缘体5沿其后端面向前开设贯通其前端面的第四端子孔502,该第四端子孔502供所述第二接地端子6装配,其中,绝缘体5前端由上往下开设有贯通第四端子孔502的导槽503。
所述的第二信号端子7用于与所述第一信号端子3导接,其稳定安装于绝缘体5中,且其接触部72显露于容槽51中。具体而言,所述的第二信号端子采用金手指方式,其包括:主体部71及成型于主体部71前后两端的接触部72及引脚部73,其中,引脚部73与线缆连接,主体部71两侧设置有倒刺。所述的第二信号端子7装配时,直接从绝缘体5中第三端子孔501的后端向前插入即可,其中主体部71两侧的倒刺与第三端子孔501的孔壁相干涉,令第二信号端子7用稳定安装于绝缘体5中。
所述的第二接地端子6用于与所述的第一接地端子2导接,其稳定安装于绝缘体5中。具体而言,所述的第二接地端子6包括:主体部61、成型于主体部61前端的接触部62及成型于主体部61后端的用于与线缆中芯线包夹固定的第一包夹部63、与线缆中外被包夹固定的第二包夹部64,其中,所述的主体部61底部设置有倒刺,所述接触部62包括:用于与第一接地端子2导接的第一弹性力臂621及第二弹性力臂622,该第一弹性力臂621前端与第二弹性力臂622前端相对隆起并分别形成第一弹点和第二弹点,该第一弹点和第二弹点之间形成弹性夹紧间隙。
所述的第二接地端子6装配时,直接从绝缘体5中第四端子孔502的后端向前插入即可,其中主体部71底部的倒刺与第四端子孔502的孔壁相干涉,令第二接地端子6用稳定安装于绝缘体5中,其中,第一弹性力臂621及第二弹性力臂622显露于所述的导槽503中。
所述的绝缘体5相对容槽51的开口的另一端设置有与所述凸块14匹配的卡槽52。
所述的绝缘体5两侧设置有限位槽53,该限位槽53中卡嵌固定有一与所述插座100中的弹性压臂41相互卡位固定,以致与所述插座100稳定连接的金属卡板54,该金属卡板54中形成有孔位541及位于孔位541旁侧的卡片542,且该金属卡板54上下两端形成有倒刺,令金属卡板54嵌入限位槽53后,与限位槽53形成稳定的限位。所述的弹性压臂41与金属卡板54形成一锁扣结构,由于弹性压臂41与金属卡板54均为金属材质一体成型,以致其在插头500与插座100在插拔过程中不会出现损坏或断裂的现象,以保证插头500与插座100稳定连接及导通质量。
结合图12、13所示,本实用新型中的插头500与插座100对插后,插头500中绝缘体5插入所述插座100的插槽10中,其中,绝缘体5中的容槽51与插座100中绝缘座1中凸台13对接,并起到一定的限位固定作用。所述绝缘体5中的第二信号端子7和第二接地端子6分别与绝缘座1中的第一信号端子3和第一接地端子2以由下方向上导接的方式接触,以致与所述插座100导通,其中,所述的第一接地端子2嵌入所述绝缘体5中的导槽503,并与显露于导槽503中作为第二接地端子6中接触部61的第一弹性力臂621及第二弹性力臂622同时抵触。
另外,所述插座100中弹性压臂41在插头500插入的过程不断地被张开,当插头500完全插入后,弹性压臂41落入插座100中绝缘体5两侧安装的金属卡板54中形成有孔位541,即弹性压臂41复位,以致使弹性压臂41与属卡板54形成稳定锁扣连接,令插座100与插头500形成稳定连接。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种微型电池插座,其特征在于:包括:
一绝缘座,其包括:一座体及成型于座体前端的承载板,该承载板上成型有一凸台,该凸台与座体一体固定;
若干第一接地端子,其安装于绝缘座中,并位于凸台两侧,其接触部与承载板端面抵触;
若干第一信号端子,其安装于绝缘座中,其接触部定位于凸台中,并凸出于凸台上表面;
一金属外壳,其稳定包覆于绝缘座底部及两侧,且配合绝缘座中的座体及承载板围成一用于供插头插入的插槽;
所述的第一信号端子及第一接地端子的接触部均显露于插槽中,且相邻两第一信号端子之间的间距小于相邻两第一接地端子之间的间距,以致缩短绝缘座的横向长度。
2.根据权利要求1所述的一种微型电池插座,其特征在于:所述的金属外壳两侧形成有用于与外接插头锁合的弹性压臂及位于弹性压臂旁侧的卡孔,该弹性压臂伸入所述的插槽两侧。
3.根据权利要求1所述的一种微型电池插座,其特征在于:所述第一信号端子经一次冲压形成,并呈板片状,该第一信号端子包括:主体部及成型于主体部前后两端的接触部及引脚部,其中,接触部呈向上倾斜状,主体部上下两端形成有用于定位的卡钩。
4.根据权利要求1所述的一种微型电池插座,其特征在于:所述绝缘座沿座体后端面向前开设并延伸贯穿凸台前端面的供所述第一信号端子装配的第一端子孔;所述绝缘座沿座体后端面向前开设并延伸至承载板表面的供所述第一接地端子装配的第二端子孔。
5.根据权利要求1所述的一种微型电池插座,其特征在于:所述座体前端成型有一凸块,该凸块位于凸台上方。
6.一种微型电池插头,其特征在于:包括:
一绝缘体,该绝缘体前端形成有一容槽;
若干第二信号端子,其安装于绝缘体中,且其接触部显露于容槽中;
若干第二接地端子,其安装于绝缘体中,并成对分布于容槽两侧;
所述绝缘体和与其适配的插座对插后,绝缘体中的容槽与插座的绝缘座形成的与该容槽配合的凸台限位固定,且绝缘体中的第二信号端子和第二接地端子分别与插座的绝缘座中设置的第一信号端子和第一接地端子以由下方向上导接的方式接触,以致与插座导通。
7.根据权利要求6所述的一种微型电池插头,其特征在于:所述的绝缘体两侧设置有限位槽,该限位槽中卡嵌固定有一与插座中设置的弹性压臂相互卡位固定,以致与插座稳定连接的金属卡板,该金属卡板中形成有孔位及位于孔位旁侧的卡片。
8.根据权利要求6所述的一种微型电池插头,其特征在于:所述绝缘体沿其后端面向前开设并延伸且贯穿容槽底面的,供所述第二信号端子装配的第三端子孔;所述绝缘体沿其后端面向前开设贯通其前端面的,供所述第二接地端子装配的第四端子孔,其中,绝缘体前端由上往下开设有贯通第四端子孔的导槽。
9.根据权利要求6所述的一种微型电池插头,其特征在于:所述的第二信号端子采用金手指方式;所述第二接地端子包括:作为接触部的第一弹性力臂及第二弹性力臂,该第一弹性力臂前端与第二弹性力臂前端相对隆起并分别形成第一弹点和第二弹点,该第一弹点和第二弹点之间形成弹性夹紧间隙。
10.根据权利要求6所述的一种微型电池插头,其特征在于:所述的绝缘体相对容槽的开口的另一端设置有卡槽;当该插头与插座对插后,绝缘体中的卡槽与插座的绝缘座设置的与卡槽适配的凸块形成限位。
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