TWM484828U - 微型電池插接連接器 - Google Patents

Description

微型電池插接連接器

本創作涉及連接器產品技術領域，特指一種連接穩定、結構輕薄短小，且使用壽命長的微型電池插接連接器。

目前，行動電話、個人資料處理器(PDA)、筆記型電腦以及數位相機等可擕式電子產品，其最方便的功能之一在於可為消費者提供非定點式的使用，而這些電子產品本身均需要消耗電力，因此，小型化的電池連接器被廣泛應用於這些電子產品中。在該電子產品中通常都設有一電路板及與該電路板進行電連接的電池連接器。使用時，一供電電池插入該消費電子產品內並與該電池連接器電連接，以提供工作電源給該可擕式電子產品。

上述電池連接器包括有相互配合的插頭及插座，目前市面上出現的插座一般包括：一絕緣座及若干安裝於絕緣座中的端子，沿絕緣座前端面向後開設有一用於對插的導槽，所述端子的接觸部顯露於該絕緣座的導槽中。插頭及插座之間設置有鎖扣結構，以致在插頭插入插座後與插座形成穩定連接，保證其之間的端子正常導通。具體而言，所述插座於其絕緣座中導槽的內壁兩側設置有孔位或凹槽，與之對應的，所述的插頭兩側成型有用與所述孔位或凹槽適配的彈性塑膠插耳，當插頭插入插頭時， 插頭兩側的彈性塑膠插耳先被壓縮，當插頭完全插入所述插座的導槽後，彈性塑膠插耳落入插座中導槽內壁兩側的孔位或凹槽中，並恢復且相兩側張開，以致與孔位或凹槽抵觸定位，令插頭與插座形成穩定連接。但是這種鎖扣固定方式在多次使用後，很容易會出現連接不穩定的現象，導致插座與插頭之間的端子不能夠穩定導通，影響其正常工作，另外，當需要拔出插頭時，如拔出的手法不正確，則難以將插頭拔出，且很容易造成插頭兩側的彈性插耳斷裂等不良現象。

由於絕緣座為塑膠一體注塑成型，另外要考慮插座整體的厚度以及導槽的深度，所以，導槽底部與絕緣座底面之間的部分的厚度較薄。而在與插頭對插的過程中，導槽底部為受力面，即導槽底部與絕緣座底面之間的部分為受力部分，因此，在長時間使用後，導槽底部與絕緣座底面之間的部分易損壞、易斷裂，嚴重影響整個電連接器的使用壽命。

另外，所述端子包括信號端子及接地端子，其中，信號端子及接地端子均為同一結構，均呈閘刀狀。由於信號端子及接地端子的結構相同，導致其之間的間隔必須等同，以致必須增長絕緣座的橫向長度，無法節省空間，令插座不能夠朝微型化發展。同時，插座結構的限制，導致插頭同樣不能夠朝微型化發展。

本創作的目的在於克服現有技術的不足，提供一種連接穩定、結構輕薄短小，且使用壽命長的微型電池插接連接器。

為了解決上述技術問題，本創作採用了下述技術方案：該微型電池插接連接器包括：一插座及與插座適配的插頭，所述的插座包括： 一絕緣座及穩定安裝於絕緣座中的第一接地端子和第一信號端子，所述的插頭包括：一絕緣體及穩定安裝於絕緣體中的並分別與所述第一接地端子和第一信號端子對接的第二接地端子和第二信號端子，所述絕緣座上包覆有一金屬外殼，該金屬外殼配合絕緣座形成有一用於與插頭的絕緣體對插的導槽，且該金屬外殼兩側形成有伸入導槽的彈性壓臂，所述的絕緣體兩側均固定有與該彈性壓臂配合的金屬卡板，該金屬卡板與所述的彈性壓臂形成一鎖扣結構，令插頭與插座對插後形成穩定連接。

採用上述技術方案後，本創作與現有技術相比較具有如下有益效果：1.本創作中的插座中金屬外殼的彈性壓臂與插頭中安裝的金屬卡板形成一鎖扣結構，由於彈性壓臂與金屬卡板均為金屬材質一體成型，以致其在插頭與插座在插拔過程中不會出現損壞或斷裂的現象，以保證插頭與插座穩定連接及導通品質；2.本創作中的絕緣座中相鄰兩第一信號端子之間的間距小於相鄰兩第一接地端子之間的間距，以致能夠縮短絕緣座的橫向長度，令微型電池插座變得輕薄短小，與之對應的插頭也變得輕薄短小，令本實用新型中的插座及插頭有利於朝微型化發展；3.絕緣座中安裝的金屬外殼前端面與其承載板的前端面齊平，令絕緣座中導槽對插時受力的部分全部被金屬外殼包覆，以形成保護，即絕緣座在對插的過程中不會出現損壞或斷裂的現象，大大提高了本創作的使用壽命。

100‧‧‧插座

10‧‧‧導槽

101‧‧‧第一端子孔

102‧‧‧第二端子孔

1‧‧‧絕緣座

11‧‧‧座體

111‧‧‧限位塊

12‧‧‧承載板

13‧‧‧凸臺

14‧‧‧凸塊

2‧‧‧第一接地端子

21‧‧‧主體部

22‧‧‧接觸部

23‧‧‧引腳部

3‧‧‧第一信號端子

31‧‧‧主體部

32‧‧‧接觸部

321‧‧‧觸點

33‧‧‧引腳部

4‧‧‧金屬外殼

41‧‧‧彈性壓臂

42‧‧‧卡孔

43‧‧‧焊接腳

500‧‧‧插頭

5‧‧‧絕緣體

501‧‧‧第三端子孔

502‧‧‧第四端子孔

503‧‧‧插槽

51‧‧‧容槽

52‧‧‧卡槽

53‧‧‧限位槽

54‧‧‧金屬卡板

541‧‧‧孔位

542‧‧‧卡片

6‧‧‧第二接地端子

61‧‧‧主體部

62‧‧‧接觸部

621‧‧‧第一彈性力臂

622‧‧‧第二彈性力臂

63‧‧‧第一包夾部

64‧‧‧第二包夾部

7‧‧‧第二信號端子

71‧‧‧主體部

72‧‧‧接觸部

73‧‧‧引腳部

第1圖係本創作中插頭與插座的裝配示意圖； 第2圖係本創作中插頭插入插座後的示意圖；第3圖係本創作中插座的立體圖；第4圖係本創作中插座另一視角的立體圖；第5圖係本創作中插座的立體分解圖；第6圖係本創作中插座的絕緣座的立體圖；第7圖係是第4圖中沿A-A向的剖視圖；第8圖係本創作中插座的第一信號端子的立體圖；第9圖係本創作中插頭的立體圖；第10圖係本創作中插頭另一視角的立體圖；第11圖係本創作中插頭的立體分解圖；第12圖係本創作中插頭中絕緣體的立體圖；及第13圖係本創作中插頭中絕緣體另一視角的立體圖；

參見第1、2圖所示，為一種微型電池插接連接器的結構，其包括：一微型電池插座100與其適配的插頭500。結合第3至第5圖所示，所述的插座500包括：一絕緣座1及穩定安裝於絕緣座1中的第一接地端子2和第一信號端子3，所述絕緣座1上包覆有一金屬外殼4，該金屬外殼4配合絕緣座1形成有一用於與插頭的絕緣體對插的導槽10，且該金屬外殼4兩側形成有伸入導槽的彈性壓臂41，結合第9至第11圖所示，所述的插頭500包括：一絕緣體5及穩定安裝於絕緣體5中的並分別與所述第一接地端子2和第一信號端子3對接的第二接地端子6和第二信號端子7，所述的絕緣體5兩側均固定有與該彈性壓臂41配合的金屬卡板54，該金屬卡板54與所述的彈性壓臂41形成一 鎖扣結構，令插頭500與插座100對插後形成穩定連接。

所述的彈性壓臂41沿導槽10的開口向後延伸，並具有一朝嚮導槽10方向凸出的彈性卡點。

所述的絕緣體5兩側設置有限位槽53，該限位槽53中卡嵌固定有一與所述插座100中的彈性壓臂41相互卡位固定，以致與所述插座100穩定連接的金屬卡板54，該金屬卡板54中形成有孔位541及位於孔位541旁側的卡片542，且該金屬卡板54上下兩端形成有倒刺，令金屬卡板54嵌入限位槽53後，與限位槽53形成穩定的限位。所述的彈性壓臂41與金屬卡板54形成一鎖扣結構，且由於彈性壓臂41與金屬卡板54均為金屬材質一體成型，以致其在插頭500與插座100在插拔過程中不會出現損壞或斷裂的現象，以保證插頭500與插座100穩定連接及導通品質。

如第3至第6圖所示，所述的絕緣座1包括：一座體11及成型於座體11前端下方的承載板12，該承載板12上成型有一凸臺13，該凸臺13後端與座體11一體固定，其中，座體11前端與承載板12之間形成有一承載槽，所述的凸臺13位於該承載槽中，且該凸臺13的端面矮於座體11的端面。

所述絕緣座1沿座體11後端面向前開設並延伸貫穿凸臺13前端面的第一端子孔101，該第一端子孔101供所述第一信號端子3裝配；所述絕緣座1沿座體12後端面向前開設並延伸至承載板12上表面的第二端子孔102，該第二端子孔102供所述第一接地端子2裝配。

所述座體11前端成型有一凸塊14，該凸塊14位於凸臺13上方。

所述的金屬外殼4穩定包覆於絕緣座1底部及兩側，且配合絕 緣座1中的座體11及承載板12圍成一用於對插的導槽10。其中，金屬外殼4前端面與承載板12的前端面齊平，令導槽10對插時受力的部分全部被金屬外殼4包覆，以形成保護，令絕緣座1在對插的過程中不會出現損壞或斷裂的現象，大大提高了本創作的使用壽命。

所述的座體11兩側成型有與所述卡孔42配合的限位塊111，令金屬外殼4與絕緣座1形成穩定裝配。

參見第5、6圖所示，所述的第一接地端子2穩定安裝於絕緣座1中，位於凸臺13兩側，其接觸部22與承載板12上端面抵觸。具體而言，所述的第一接地端子2經一次衝壓形成，並呈閘刀狀，其包括：主體部21及成型於主體部21前後兩端的接觸部22及引腳部23，主體部21上設置有用於定位的倒刺。所述的第一接地端子2裝配時，第一接地端子2的接觸部22由絕緣座1中第二端子孔102的後端插入，且該接觸部22的端面與承載板12中第二端子孔102的底部抵觸，主體部21上的倒刺與第二端子孔10的內壁抵觸，令第一接地端子2穩定定位於絕緣座1，且其接觸部22顯露於所述的絕緣座1的導槽10中。

所述的第一信號端子3穩定安裝於絕緣座1中，且其接觸部32定位於凸臺13中，並凸出於凸臺13上表面。具體而言，所述第一信號端子3經一次衝壓形成，並呈板片狀，該第一信號端子3包括：主體部31及成型於主體部31前後兩端的接觸部32及引腳部33，其中，接觸部32呈向上傾斜狀，且該接觸部32上端具有隆起的觸點321，另外，主體部31上下兩端形成有用於定位的卡鉤311。所述的第一信號端子3裝配時，第一信號端子3的接觸部32由絕緣座1中第一端子孔101的後端插入，且該接觸部32的端面插入所述的 凸臺13中，其中，該接觸部32上的觸點321出於凸臺13上表面，且接觸部32與第一端子孔101的底部形成有供接觸部32被抵壓後移動的間隙。所述主體部31上下兩端的卡鉤311與第一端子孔101的孔壁抵靠，令整個第一信號端子3穩定安裝於絕緣座1中。

所述的第一信號端子3的接觸部32及第一接地端子2的接觸部22均顯露於導槽10中，且相鄰兩第一信號端子3之間的間距小於相鄰兩第一接地端子2之間的間距，以致縮短絕緣座1的橫向長度，令該微型電池插座變得輕薄短小，有利於朝微型化發展。

請再結合第9至第11圖所示，所述的絕緣體5的造型與所述絕緣座1中的導槽10相適配，其中，該絕緣體5前端形成有與絕緣座1中的凸臺13適配的容槽51。所述絕緣體5與絕緣座1中導槽10對插後，絕緣體中的容槽51與絕緣座中的凸臺13限位固定，且絕緣體5中的第二信號端子7和第二接地端子6分別與絕緣座1中的第一信號端子3和第一接地端子2以由下方向上導接的方式接觸，以致與所述插座100導通。

結合第12、13圖所示，所述絕緣體5沿其後端面向前開設並延伸且貫穿容槽51底面的第三端子孔501，該第三端子孔501供所述第二信號端子7裝配；所述絕緣體5沿其後端面向前開設貫通其前端面的第四端子孔502，該第四端子孔502供所述第二接地端子6裝配，其中，絕緣體5前端由上往下開設有貫通第四端子孔502的插槽503。

所述的第二信號端子7用於與所述第一信號端子3導接，其穩定安裝於絕緣體5中，且其接觸部72顯露于容槽51中。具體而言，所述的第二信號端子採用金手指方式，其包括：主體部71及成型於主體部71前後兩端 的接觸部72及引腳部73，其中，引腳部73與線纜連接，主體部71兩側設置有倒刺。所述的第二信號端子7裝配時，直接從絕緣體5中第三端子孔501的後端向前插入即可，其中主體部71兩側的倒刺與第三端子孔501的孔壁相干涉，令第二信號端子7用穩定安裝於絕緣體5中。

所述的第二接地端子6用於與所述的第一接地端子2導接，其穩定安裝於絕緣座5中。具體而言，所述的第二接地端子6包括：主體部61、成型於主體部61前端的接觸部62及成型於主體部61後端的用於與線纜中芯線包夾固定的第一包夾部63、與線纜中外被包夾固定的第二包夾部64，其中，所述的主體部61底部設置有倒刺，所述接觸部62包括：用於與第一接地端子2導接的第一彈性力臂621及第二彈性力臂622，該第一彈性力臂621前端與第二彈性力臂622前端相對隆起並分別形成第一彈點和第二彈點，該第一彈點和第二彈點之間形成彈性夾緊間隙。

所述的第二接地端子6裝配時，直接從絕緣體5中第四端子孔502的後端向前插入即可，其中主體部71底部的倒刺與第四端子孔502的孔壁相干涉，令第二接地端子6用穩定安裝於絕緣體5中，其中，第一彈性力臂621及第二彈性力臂622顯露於所述的插槽503中。

所述的絕緣體5相對容槽51的開口的另一端設置有與所述凸塊14匹配的卡槽52。

所述的插座100及與插座100適配的插頭500，該插頭500與插座100對插後，插頭500中絕緣體5插入所述插座100的導槽10中，其中，絕緣體5中的容槽51與插座100中絕緣座1中凸臺13對接，並起到一定的限位固定作用。所述絕緣體5中的第二信號端子7和第二接地端子6分別與絕緣座1中的 第一信號端子3和第一接地端子2以由下方向上導接的方式接觸，以致與所述插座100導通，其中，所述的第一接地端子2嵌入所述絕緣體5中的插槽503，並與顯露於插槽503中作為第二接地端子6中接觸部61的第一彈性力臂621及第二彈性力臂622同時抵觸。

另外，所述插座100中彈性壓臂41在插頭500插入的過程不斷地被張開，當插頭500完全插入後，彈性壓臂41落入插座100中絕緣體5兩側安裝的金屬卡板54中形成有孔位541，即彈性壓臂41重定，以致使彈性壓臂41與屬卡板54形成穩定鎖扣連接，令插座100與插頭500形成穩定連接。

以上所述，僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作的技術範圍作任何限制，故凡是依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

100‧‧‧插座

10‧‧‧插槽

1‧‧‧絕緣座

4‧‧‧金屬外殼

41‧‧‧彈性壓臂

43‧‧‧焊接腳

500‧‧‧插頭

51‧‧‧容槽

54‧‧‧金屬卡板

6‧‧‧第二接地端子

7‧‧‧第二信號端子

Claims (10)

1. 一種微型電池插接連接器，其包括：一插座及與插座適配的插頭，所述的插座包括：一絕緣座及穩定安裝於絕緣座中的第一接地端子和第一信號端子，所述的插頭包括：一絕緣體及穩定安裝於絕緣體中的並分別與所述第一接地端子和第一信號端子對接的第二接地端子和第二信號端子，其特徵在於：所述絕緣座上包覆有一金屬外殼，該金屬外殼配合絕緣座形成有一用於與插頭的絕緣體對插的導槽，且該金屬外殼兩側形成有伸入導槽的彈性壓臂，所述的絕緣體兩側均固定有與該彈性壓臂配合的金屬卡板，該金屬卡板與所述的彈性壓臂形成一鎖扣結構，令插頭與插座對插後形成穩定連接。
2. 如請求項1所述之微型電池插接連接器，其中，所述的彈性壓臂沿導槽的開口向後延伸，並具有一朝嚮導槽方向凸出的彈性卡點；所述的金屬卡板中形成有與該彈性卡點配合的孔位及位於孔位旁側的卡片。
3. 如請求項1所述之微型電池插接連接器，其中，所述的絕緣座包括：一座體及成型於座體前端下方的承載板，該承載板上成型有一凸臺，該凸臺後端與座體一體固定；所述金屬外殼穩定包覆於絕緣座底部及兩側，且配合絕緣座中的座體及承載板圍成一用於對插的導槽；所述絕緣體的造型與導槽相適配，且該絕緣體前端形成有與絕緣座中的凸臺相適配的容槽。
4. 如請求項3所述之微型電池插接連接器，其中，所述第一接地端子穩定安裝於絕緣座中，位於凸臺兩側；所述第一信號端子穩定安裝於絕緣座中，並凸出於凸臺上表面；相鄰兩所述第一信號端子之間的間距小於相鄰兩第一接地端子之間的間距，以致縮短絕緣座的橫向長度。
5. 如請求項1所述之微型電池插接連接器，其中，所述第一信號端子經一次衝壓形成，並呈板片狀，該第一信號端子包括：主體部及成型於主體部前後兩端的接觸部及引腳部，其中，該接觸部呈向上傾斜狀，主體部上下兩端形成有用於定位的卡鉤。
6. 如請求項3所述之微型電池插接連接器，其中，所述座體前端成型有一凸塊，該凸塊位於凸臺上方；所述絕緣體相對容槽的開口的另一端設置有與所述凸塊匹配的卡槽。
7. 如請求項3所述之微型電池插接連接器，其中，所述的絕緣體兩側設置有供所述金屬卡板卡嵌固定的限位槽。
8. 如請求項1所述之微型電池插接連接器，其中，所述的第二信號端子為金手指；所述第二接地端子包括：作為接觸部的用於與第一接地端子導接的第一彈性力臂及第二彈性力臂，該第一彈性力臂前端與第二彈性力臂前端相對隆起並分別形成第一彈點和第二彈點，該第一彈點和第二彈點之間形成彈性夾緊間隙。
9. 如請求項3所述之微型電池插接連接器，其中，所述絕緣座沿座體後端面向前開設並延伸貫穿凸臺前端面的供所述第一信號端子裝配的第一端子孔；所述絕緣座沿座體後端面向前開設並延伸至承載板上表面的供所述第一接地端子裝配的第二端子孔。
10. 如請求項3所述之微型電池插接連接器，其中，所述絕緣體沿其後端面向前開設並延伸且貫穿容槽底面的供所述第二信號端子裝配的第三端子孔；所述絕緣體沿其後端面向前開設貫通其前端面的供所述第二接地端子裝配的第四端子孔，其中，絕緣體前端由上往下開設有貫通第四端子孔 的插槽。