CN203656276U - 一种凿岩钻机换钎动作控制阀组 - Google Patents

一种凿岩钻机换钎动作控制阀组 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种凿岩钻机换钎动作控制阀组,它包括有阀块、油口、控制阀,其中,阀块一端设有油口,阀块外侧分布有若干组控制阀,阀块内包括有整合在一起的换向控制部分和特殊控制部分,整合后形成一个整体的阀组;整体阀组的油路T、油路P与若干组控制阀的油路连接形成阀块内部孔道。本实用新型的优点在于:将两种控制部分结合到一起,组成一个完整的控制阀组,这样既实现了控制要求,又减小了整体的外形尺寸和重量,减少胶管的连接及漏点,更使液压油在工作的时候更加流畅无阻滞。

Description

一种凿岩钻机换钎动作控制阀组
技术领域
本实用新型涉及液压凿岩钻机技术领域,尤其是指一种凿岩钻机换钎动作控制阀组。
背景技术
近几年高速钻孔机械在我国应用越来越广泛,在交通、能源、矿山、地质灾害治理、城市建设等领域得到飞速发展。同时也用于开挖隧道、开挖运河、矿山开采、建造地下洞室等工程。液压凿岩钻机因其节能、高效的特点,广泛应用于凿岩钻孔作业。液压露天凿岩钻机的钻孔深度目前一般是20米左右,而根据凿岩机的整机尺寸和推进系统设计方式,一根钻杆的尺寸一般在3.6米左右,因此,在凿岩机的工作过程中,接杆卸杆或者是更换钻杆是必不可少的动作。在低配置的分体式凿岩钻机上很多都采用了人工换杆的方式,这样既降低了工作效率,浪费了劳动力成本,更增加了很多不安全因素。所以目前国际先进的液压露天凿岩钻机都是采用的机械式液压驱动自动换钎机构,通过手柄操纵,电液联动来控制钻杆的装卸和更换。这种控制方式的液压部分一般分成两块,一块是控制油缸的换向、节流和保压,一块是有特殊动作要求的控制阀块,在实际装配和使用过程中,分成两部分会增加装配的难度,两块之间胶管的连接会增加漏点,而且因为距离越近整体的外形尺寸越小,但是距离太近又不好进行连接,同时也影响美观。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、紧凑、外形美观、重量轻、压力油流动顺畅的凿岩钻机换钎动作控制阀组。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种凿岩钻机换钎动作控制阀组,它包括有阀块、油口、控制阀,其中,阀块一端设有油口,阀块外侧分布有若干组控制阀,阀块内包括有整合在一起的换向控制部分和特殊控制部分,整合后形成一个整体的阀组;整体阀组的油路T、油路P与若干组控制阀的油路连接形成阀块内部孔道。
本实用新型的优点在于:将两种控制部分结合到一起,组成一个完整的控制阀组,这样既实现了控制要求,又减小了整体的外形尺寸和重量,减少胶管的连接及漏点,更使液压油在工作的时候更加流畅无阻滞。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构示意图。
图2为本实用新型的阀组原理图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2,本实施例所述的控制阀组包括有阀块、油口、控制阀,其中,阀块一端设有油口,阀块外侧分布有若干组控制阀,阀块内包括有整合在一起的换向控制部分1和特殊控制部分2,整合后形成一个整体的阀组;整体阀组的油路T、油路P与若干组控制阀的油路连接形成阀块内部孔道。本实施例将两种控制部分结合到一起,组成一个完整的控制阀组,这样既实现了控制要求,又减小了整体的外形尺寸和重量,减少胶管的连接及漏点,更使液压油在工作的时候更加流畅无阻滞。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种凿岩钻机换钎动作控制阀组,其特征在于:它包括有阀块、油口、控制阀,其中,阀块一端设有油口,阀块外侧分布有若干组控制阀,阀块内包括有整合在一起的换向控制部分(1)和特殊控制部分(2),整合后形成一个整体的阀组;整体阀组的油路T、油路P与若干组控制阀的油路连接形成阀块内部孔道。
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