CN203655351U - 一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置及隔离方法，属于充填采煤的隔离装置及方法。装置的伸缩机构的一端与抬升机构的一端铰接，抬升机构的另一端连接在支架底座上，伸缩机构的另一端与支架底座之间连接有摆动千斤顶，支架底座的尾部有滑道；所述的伸缩机构包括：顶密封条、伸缩箱和伸缩千斤顶；所述顶密封条安装在伸缩箱顶部；所述伸缩箱装在隔离板内；伸缩千斤顶一端与隔离板铰接，伸缩千斤顶另一端与伸缩箱铰接。优点：在充填采煤中，快速设置待充填区隔离，取消工人人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，提高充填整体工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充填采煤的隔离装置，特别是一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置。
背景技术
目前，煤矿开采膏体充填的待充填区的隔离堵漏问题是提高充填开采效率的主要难点之一。若单纯采用人工方式进行隔离堵漏工作，不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，而传统综采支架并未设有密封充填料浆的隔离装置，同样需要采用人工方式建造隔离挡墙，机械化程度低下，严重制约膏体充填采煤效率，成为本领域亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置，解决现在煤矿回填时待充填区隔离的问题。能够以机械方式实现待充填区隔离作业，提高充填隔离效率。
有鉴于此，本实用新型目的是这样实现的，该充填隔离装置包括：伸缩机构、隔离板、抬升机构、摆动千斤顶和支架底座；伸缩机构的一端与抬升机构的一端铰接，抬升机构的另一端连接在支架底座上，伸缩机构的另一端与支架底座之间连接有摆动千斤顶，支架底座的尾部有滑道。
所述的伸缩机构包括：顶密封条、伸缩箱和伸缩千斤顶；所述顶密封条安装在伸缩箱顶部；所述伸缩箱装在隔离板内；伸缩千斤顶一端与隔离板铰接，伸缩千斤顶另一端与伸缩箱铰接。
所述的抬升机构包括：抬升座、底密封条和抬升千斤顶；所述抬升座安装在底座尾部，所述抬升座与隔离板底部铰接；底密封条安装在抬升座底部；抬升千斤顶一端与抬升座铰接，另一端与底座铰接；所述抬升座前部有导轨，抬升座的导轨插在底座滑道内。
所述的隔离板是箱型结构，或是框架结构。
所述的伸缩箱是箱型结构，或是框架结构。
有益效果：由于采用上述方案，顶密封条安装在伸缩箱顶部，伸缩箱装在隔离板内，伸缩箱在伸缩千斤顶控制下可从隔离板内伸出，隔离板底部与抬升座铰接，隔离板在摆动千斤顶作用下可前后摆动，底密封条安装在抬升座底部，抬升座前部有导轨，底座尾部有滑道，抬升座的导轨插在底座滑道内，抬升座受抬升千斤顶控制可相对于底座上下运动。
在进行充填隔离准备工作时，只需通过液压操纵阀操作摆动千斤顶调整隔离板位置，在抬升千斤顶作用下，利用抬升座挤压底密封条密封底板，在伸缩千斤顶作用下升起伸缩箱挤压顶密封条密封顶板，另辅以少量人工辅助措施，全工作面隔离装置依次操作，即可在支架尾部形成充填隔离挡墙，解决了在煤矿回填时待充填区隔离的问题，达到了本实用新型目的。
优点：能够快速设置充填隔离挡墙，保证充填隔离效果，满足充填作业要求。适用于各种膏体充填工作面。可在充填采煤中，以机械化方式设置充填隔离，保证隔离板有效密封，防止充填膏体流入工作面，有效缩短充填准备工作时间，减少人工劳动，提高膏体充填整体工作效率。
在充填采煤中，快速设置待充填区隔离，取消工人人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，提高充填整体工作效率。
附图说明
图1是本实用新型侧视结构图。
图2是本实用新型整体结构立体图。
图中，1、伸缩机构；2、隔离板；3、抬升机构；4、摆动千斤顶；5、支架底座；101、顶密封条；102、伸缩箱；103、伸缩千斤顶；301、抬升座；302、底密封条；303、抬升千斤顶。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
实施例1：一种摆动式隔离装置用于待充填区隔离作业，技术方案如下：
所述的充填隔离装置包括：伸缩机构1、隔离板2、抬升机构3、摆动千斤顶4和支架底座5；伸缩机构1的一端与抬升机构3的一端铰接，抬升机构3的另一端连接在支架底座5上，伸缩机构1的另一端与支架底座5之间连接有摆动千斤顶4，支架底座5的尾部有滑道。
所述的伸缩机构1包括：顶密封条101、伸缩箱102和伸缩千斤顶103；所述顶密封条101安装在伸缩箱102顶部；所述伸缩箱102装在隔离板2内；伸缩千斤顶103一端与隔离板2铰接，伸缩千斤顶103另一端与伸缩箱102铰接。
所述的抬升机构3包括：抬升座301、底密封条302和抬升千斤顶303；所述抬升座301安装在底座5尾部，所述抬升座301与隔离板2底部铰接；底密封条302安装在抬升座301底部；抬升千斤顶303一端与抬升座301铰接，另一端与底座5铰接；所述抬升座301前部有导轨，抬升座301的导轨插在底座5滑道内。
所述的隔离板2是箱型结构，或是框架结构。
所述的伸缩箱102是箱型结构，或是框架结构。
使用时，
（1）在隔离装置移架前，伸缩箱102在伸缩千斤顶103作用下完全收入隔离板2内，抬升座301在抬升千斤顶303作用下升起到最大高度，防止在移架过程中损坏底密封条302；
（2）在进行充填准备工作时，隔离板2在摆动千斤顶4作用下前后摆动，为充填准备工作提供足够空间；
（3）当底板密封准备工作完成后，抬升座301在抬升千斤顶303控制下下压至底板挤压底密封条302，实现底密封；
（4）当密封准备工作完成，进行充填工作前，隔离板2调整到垂直与底板状态，并使整个工作面隔离板2相互对齐；
（5）隔离板2调整至待充填工作状态时，伸缩箱102从隔离板2内伸出直至顶板挤压顶密封条101，实现顶密封；
（6）在全工作面支架尾部形成完整密封隔离挡墙，准备进行充填工作。
（7）充填完成后，待充填膏体凝固，满足支撑要求后，隔离装置前移，准备进行下一次充填。
本的实用新型隔离装置，其较佳的具体实施方式是：顶密封条101安装在伸缩箱102顶部，伸缩箱102装在隔离板2内，伸缩箱102在伸缩千斤顶103控制下可从隔离板2内伸出，隔离板2底部与抬升座301铰接，隔离板2在摆动千斤顶4作用下可前后摆动，底密封条302安装在抬升座301底部，抬升座301前部有导轨，底座5尾部有滑道，抬升座301的导轨插在底座5滑道内，抬升座301受抬升千斤顶303控制可相对于底座5上下运动。
具体功能的实施步骤：
移架前准备工作。在液压支架移架前，伸缩箱102在伸缩千斤顶103作用下完全收入隔离板2内，抬升座301在抬升千斤顶303作用下升起到最大高度，防止在移架过程中损坏底密封条302。
为隔离准备工作提供必要空间。在进行充填准备工作时，隔离板2可在摆动千斤顶4作用下前后摆动，为充填准备工作提供足够空间。
底板隔离密封功能的实现。当底板密封准备工作完成后，抬升座301在抬升千斤顶303控制下下压至底板挤压底密封条302，以此实现底密封功能。
顶板隔离密封功能的实现。当密封准备工作完成，进行充填工作前，将隔离板2调整到垂直与底板状态，并使整个工作面隔离板2相互对齐，伸缩箱102从隔离板2内伸出直至顶板挤压顶密封条101，以此实现顶密封功能。
Claims (5)
1. 一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置，其特征在于：该充填隔离装置包括：伸缩机构、隔离板、抬升机构、摆动千斤顶和支架底座；伸缩机构的一端与抬升机构的一端铰接，抬升机构的另一端连接在支架底座上，伸缩机构的另一端与支架底座之间连接有摆动千斤顶，支架底座的尾部有滑道。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置，其特征在于：所述的伸缩机构包括：顶密封条、伸缩箱和伸缩千斤顶；所述顶密封条安装在伸缩箱顶部；所述伸缩箱装在隔离板内；伸缩千斤顶一端与隔离板铰接，伸缩千斤顶另一端与伸缩箱铰接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置，其特征在于：所述的抬升机构包括：抬升座、底密封条和抬升千斤顶；所述抬升座安装在底座尾部，所述抬升座与隔离板底部铰接；底密封条安装在抬升座底部；抬升千斤顶一端与抬升座铰接，另一端与底座铰接；所述抬升座前部有导轨，抬升座的导轨插在底座滑道内。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置，其特征在于：所述的隔离板是箱型结构，或是框架结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置，其特征在于：所述的伸缩箱是箱型结构，或是框架结构。
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