CN203655332U - 一种伸缩隔离式煤矿充填悬移支架 - Google Patents

Abstract

一种伸缩隔离式煤矿充填悬移支架，属于采煤工作面的支护设备。该悬移支架的顶梁底部设有滑道；推移千斤顶一端和顶梁铰接另一端和托梁铰接；护帮板与顶梁铰接；护帮千斤顶一端与顶梁铰接，另一端与护帮板铰接；立柱与顶梁铰接；前排柱靴与前排立柱铰接；后排柱靴与后排立柱铰接；主体隔离板顶部与顶梁铰接；伸缩千斤顶一端与隔离板伸缩箱铰接，另一端与主体隔离板铰接；隔离板伸缩箱端部装有密封条；后排柱靴后部装有挡板；主体隔离板尾部与顶梁铰接；挑升千斤顶一端与顶梁铰接，另一端与主体隔离板铰接。优点：在充填采煤中，在保证隔离板有效密封，防止充填膏体流入工作面的前提下，缩短充填准备工作时间，减少人工劳动，提高膏体充填工作效率。

Description

一种伸缩隔离式煤矿充填悬移支架

技术领域

本实用新型涉及一种采煤工作面的支护设备，特别是一种伸缩隔离式煤矿充填悬移支架。

背景技术

悬移支架以其整体性好、自移方便，适应性优良、体积小、重量轻、易操作、拆装及运输方便等优点，广泛用于传统煤矿开采的顶板支护管理工作中。目前，部分地区煤矿资源枯竭问题日益严峻，解决“三下压煤”开采问题的新型充填采煤技术应运而生并在逐步推广之中，然而当前，尚没有与之相配套的充填悬移支架，存在煤矿回填时隔离板和支架难以有效隔离充填区和工作面。不论是使用传统悬移支架还是综采液压支架，都需要在支架尾部人工搭建隔离墙，效率较低，劳动强度大，并存在安全隐患，降低了充填采煤机械化程度低，使得充填采煤工作整体效率难以提高。

实用新型内容

 本实用新型的目的是要提供一种伸缩隔离式煤矿充填悬移支架，解决在煤矿回填时隔离板和支架难以有效隔离充填区和工作面的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，该充填悬移支架包括前部悬移支架部分和尾部伸缩式隔离装置部分；

所述的前部悬移支架部分包括顶梁、托梁、推移千斤顶、护帮板、护帮千斤顶、立柱、前排柱靴和后排柱靴；顶梁底部设有滑道，托梁通过滑道与顶梁相连；推移千斤顶一端和顶梁铰接，推移千斤顶另一端和托梁铰接；护帮板与顶梁铰接；护帮千斤顶一端与顶梁铰接，护帮千斤顶另一端与护帮板铰接；立柱与顶梁铰接；前排柱靴与前排立柱铰接；后排柱靴与后排立柱铰接；

所述的尾部伸缩式隔离装置部分包括：密封条、隔离伸缩箱、伸缩千斤顶、主体隔离板和挑升千斤顶；其中立柱包括前排立柱和后排立柱；主体隔离板顶部与顶梁铰接，主体隔离板为箱型结构或框架结构，隔离板伸缩箱安装在主体隔离板内，隔离板伸缩箱是箱型结构或框架结构；伸缩千斤顶一端与隔离板伸缩箱铰接，另一端与主体隔离板铰接；隔离板伸缩箱端部装有密封条；后排柱靴后部装有挡板；主体隔离板尾部与顶梁铰接；挑升千斤顶一端与顶梁铰接，另一端与主体隔离板铰接。

   有益效果，由于采用上述方案，在支架移架到位后，在立柱作用下升起顶梁支护顶板，可以对工作面顶板进行有效支护，为工人提供安全的作业空间。在进行充填隔离准备工作时，只需将主体隔离板收回至与底板垂直，伸出隔离板伸缩箱，辅以少量人工操作，即可构成有效的隔离机构，无需工人人工搭建隔离墙。膏体充填前，主体隔离板挑起时，可以提供准备充填区间的有效掩护，便于工人进行充填辅助作业。解决了在煤矿回填时隔离板和支架难以有效隔离充填区和工作面的问题，达到了本实用新型目的。

优点：在充填采煤中，可以有效支护工作面顶板，在进行隔离工作时，快速设置充填隔离，在保证隔离板有效密封，防止充填膏体流入工作面的前提下，缩短充填准备工作时间，减少人工劳动，提高膏体充填工作效率。

附图说明

图1一种带有伸缩式隔离装置的煤矿充填悬移支架的侧视图。

图中，1、顶梁；2、托梁；3、推移千斤顶；4、护帮板；5、护帮千斤顶；6、立柱；601、前排立柱；602、后排立柱；7、前排柱靴；8、后排柱靴；9、密封条；10、隔离伸缩箱；11、伸缩千斤顶；12、主体隔离板；13、挑升千斤顶。

具体实施方式

实施例1：该充填悬移支架包括前部悬移支架部分和尾部伸缩式隔离装置部分；

所述的前部悬移支架部分包括顶梁1、托梁2、推移千斤顶3、护帮板4、护帮千斤顶5、立柱6、前排柱靴7和后排柱靴8；顶梁1底部设有滑道，托梁2通过滑道与顶梁1相连；推移千斤顶3一端和顶梁1铰接，推移千斤顶3另一端和托梁2铰接，托梁2在推移千斤顶3的作用下可在顶梁1内的滑道内前后滑动；护帮板4与顶梁1铰接；护帮千斤顶5一端与顶梁1铰接，护帮千斤顶5另一端与护帮板4铰接，在护帮千斤顶5作用下护帮板4可翻转实现护帮功能；立柱6与顶梁1铰接，实现支架支护功能；前排柱靴7与前排立柱6铰接；后排柱靴8与后排立柱6铰接；

所述的尾部伸缩式隔离装置部分包括：密封条9、隔离伸缩箱10、伸缩千斤顶11、主体隔离板12和挑升千斤顶13；其中立柱6包括前排立柱601和后排立柱602；主体隔离板12顶部与顶梁1铰接，主体隔离板12为箱型结构或框架结构，隔离板伸缩箱10安装在主体隔离板12内，隔离板伸缩箱10是箱型结构或框架结构；伸缩千斤顶11一端与隔离板伸缩箱10铰接，另一端与主体隔离板12铰接，在伸缩千斤顶11作用下，隔离板伸缩箱10可在主体隔离板12内滑动；隔离板伸缩箱10端部装有密封条9；后排柱靴8后部装有挡板，安装在隔离板伸缩箱10端部的密封条9可以依靠后排柱靴8的挡板优化受力；主体隔离板12尾部与顶梁1铰接；挑升千斤顶13一端与顶梁1铰接，另一端与主体隔离板12铰接，在挑升千斤顶13作用下，主体隔离板12可翻转抬起实现掩护功能。

具体功能实施如下：

支架支护功能的实现。支架置于工作位置后，通过调节液压操纵阀向立柱6内注液，在立柱6作用下，顶梁1升起接触顶板，当达到支架初撑力后，停止注液并保压，实现支架的支护功能。

支架移架功能的实现。工作面支架顶梁1通过托梁2连接为一个整体。当一个循环内的采煤工作完成后，在左右邻架支撑顶板的情况下，中间一架立柱6泄压抬起，到要求高度后停止抬升，在推移千斤顶3的作用下，中间一架的顶梁1在托梁2上向前滑动，移动到工作位置后立柱6注液支撑顶梁1，全工作面支架按此步骤依次移架。

待充填区掩护功能的实现。当支架移架完成后，需对暴露出来的待充填区进行掩护。在挑升千斤顶13的作用下，主体隔离板12可以翻转抬起，对支架尾部待充填区进行掩护，方便工人施工。

支架隔离充填功能的实现。充填工作前，应通过调节挑升千斤顶13使主体隔离板12与底板垂直。在伸缩千斤顶11的作用下伸出隔离伸缩箱10装于隔离伸缩箱10顶部的密封条9挤压底板与辅助密封材料等。全工作面支架按此步骤依次设置隔离装置，在支架尾部形成密闭的待充填区，以便进行充填工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (1)

1. 一种伸缩隔离式煤矿充填悬移支架，其特征在于：该充填悬移支架包括前部悬移支架部分和尾部伸缩式隔离装置部分；

所述的前部悬移支架部分包括顶梁、托梁、推移千斤顶、护帮板、护帮千斤顶、立柱、前排柱靴和后排柱靴；顶梁底部设有滑道，托梁通过滑道与顶梁相连；推移千斤顶一端和顶梁铰接，推移千斤顶另一端和托梁铰接；护帮板与顶梁铰接；护帮千斤顶一端与顶梁铰接，护帮千斤顶另一端与护帮板铰接；立柱与顶梁铰接；前排柱靴与前排立柱铰接；后排柱靴与后排立柱铰接；

所述的尾部伸缩式隔离装置部分包括：密封条、隔离伸缩箱、伸缩千斤顶、主体隔离板和挑升千斤顶；其中立柱包括前排立柱和后排立柱；主体隔离板顶部与顶梁铰接，主体隔离板为箱型结构或框架结构，隔离板伸缩箱安装在主体隔离板内，隔离板伸缩箱是箱型结构或框架结构；伸缩千斤顶一端与隔离板伸缩箱铰接，另一端与主体隔离板铰接；隔离板伸缩箱端部装有密封条；后排柱靴后部装有挡板；主体隔离板尾部与顶梁铰接；挑升千斤顶一端与顶梁铰接，另一端与主体隔离板铰接。