CN204646285U - 一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架 - Google Patents

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刘刚
胡艳峰
王光伟
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Abstract

一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架，属于充填采煤工作面的液压支架。该液压支架的顶梁与底座之间设置有4根支撑顶梁的液压支架支撑立柱，在顶梁与底座之间铰接斜梁、前连杆及后连杆，在顶梁的后端部铰接尾梁，在尾梁嵌套伸缩梁，收回到上隔离板内侧时支撑隔离板；在顶梁前端铰接前梁；在底座后部铰接后底座；后底座下端部嵌套有下隔离板，后底座上端部嵌套隔离导向，隔离导向上端铰接上隔离板，上隔离板下端与后底座上端搭接；上隔离板上端有上密封橡胶，下隔离板下端部有下密封橡胶。优点：在充填采煤中，快速隔离密封采煤工作面待充填区，取消人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，保证工人辅助作业安全，提高充填开采生产效率。

Description

一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架
技术领域
本实用新型涉及一种充填采煤工作面的液压支架，特别是一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架。
背景技术
膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。
目前，准备充填的采空区隔离密封效率低下是制约膏体充填工作面高效生产的因素之一。若单纯采用人工方式进行隔离堵漏工作，不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，而传统综采支架并未设有密封充填料浆的隔离装置，同样需要采用人工方式建造隔离挡墙，机械化程度低下，严重制约煤矿膏体充填采煤效率的提高。
因此，膏体充填开采技术中隔离准备工作机械化程度不高，效率低下，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架，能够以机械方式快速的对准备充填区域隔离，提高膏体充填工作面生产能力。
本实用新型的目的是这样实现的：该液压支架包括：顶梁、底座、液压支架支撑立柱、斜梁、前连杆、后连杆、尾梁、伸缩梁、前梁、后底座、上隔离板、下隔离板和隔离导向；顶梁与底座之间设置有4根支撑顶梁的液压支架支撑立柱，在顶梁与底座之间铰接斜梁、前连杆及后连杆；
在顶梁的后端部铰接尾梁，在尾梁嵌套伸缩梁，伸缩梁伸出时对待充填区掩护，收回到上隔离板内侧时支撑隔离板；
在顶梁前端铰接前梁；
在底座后部铰接后底座，适应煤层底板起伏变化；
后底座下端部嵌套有下隔离板，下隔离板能相对后底座上下移动，实现煤层底板隔离；后底座上端部嵌套隔离导向，隔离导向上端铰接上隔离板，上隔离板下端与后底座上端搭接，随同隔离导向能相对后底座10上下移动，实现煤层顶板隔离；
上隔离板上端有上密封橡胶，下隔离板下端部有下密封橡胶。
所述下隔离板与下端密封橡胶为螺纹连接或内嵌，上隔离板与上端密封橡胶为螺纹连接或内嵌。
所述上隔离板有充填孔。
所述后底座为箱型结构或框架结构，上隔离板为箱型结构或框架结构，下隔离板为箱型结构或框架结构。
有益效果：由于采用上述方案，在进行充填隔离准备工作时，只需伸出上隔离板，伸出下隔离板，另辅以少量密封辅助措施，即可实现对待充填区煤层顶板及底板隔离密封，伸缩梁伸出支撑上隔离板，即可抵抗对膏体侧向压力，伸缩梁伸出到上隔离板外侧时可实现对工人辅助工作的掩护。
该方案解决了在煤矿充填时待充填区煤层顶板隔离速度慢，不安全问题，达到了本实用新型目的。
优点：在充填采煤中，快速隔离密封采煤工作面待充填区，取消人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，保证工人辅助作业安全，提高充填开采生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型的上隔离板和下隔离板的结构图。
图中，1、顶梁；2、底座；3、液压支架支撑立柱；4、斜梁；5、前连杆；6、后连杆；7、尾梁；8、伸缩梁；9、前梁；10、后底座；11、上隔离板；12、下隔离板；13、隔离导向；101、上密封橡胶；201、下密封橡胶；102、充填孔。
具体实施方式
本实用新型的高效隔离充填液压支架，包括：顶梁1、底座2、液压支架支撑立柱3、斜梁4、前连杆5、后连杆6、尾梁7、伸缩梁8、前梁9、后底座10、上隔离板11、下隔离板12、隔离导向13。
顶梁1与底座2之间设置有4根支撑顶梁的液压支撑立柱3，在顶梁1与底座2之间铰接斜梁4、前连杆5及后连杆6；在顶梁1的后端部铰接尾梁7，在尾梁7嵌套伸缩梁8，在顶梁1前端铰接前梁9，在底座2后部铰接后底座10，后底座10下端部嵌套有下隔离板12，上端部嵌套隔离导向13，导向13上端铰接上隔离板11，上隔离板11上端有密封橡胶101，下隔离板下端部有密封橡胶201，下隔离板12能相对后底座10上下移动，实现煤层底板隔离，上隔离板11与隔离导向13铰接，上隔离板11下端与后底座10上端搭接，随同隔离导向13能相对后底座10上下移动，实现煤层顶板隔离，底座2与后底座10铰接，适应煤层底板起伏变化，尾梁7内嵌套伸缩梁8，伸缩梁8伸出时对待充填区掩护，收回到上隔离板11内侧时支撑隔离板11。
所述下隔离板12与下端密封橡胶201为螺纹连接或内嵌，上隔离板11与上端密封橡胶101为螺纹连接或内嵌。
所述上隔离板11有充填孔102。
所述后底座10为箱型结构或框架结构，上隔离板11为箱型结构或框架结构，下隔离板12为箱型结构或框架结构。
具体的，
本煤矿工作面高效隔离充填液压支架，利用伸缩梁8、后底座10、上隔离板11和下隔离板12，上隔离板11上伸出挤压密封101密封煤层顶板，下隔离板12伸出挤压密封201密封煤层底板，形成待充填密封工作空间；伸缩梁8伸出到最长可掩护待充填区作业人员，伸缩梁伸出支撑上隔离板11可抵抗膏体侧向压力。

Claims (4)

1.一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架，其特征在于：该液压支架包括：顶梁、底座、液压支架支撑立柱、斜梁、前连杆、后连杆、尾梁、伸缩梁、前梁、后底座、上隔离板、下隔离板和隔离导向；
顶梁与底座之间设置有4根支撑顶梁的液压支撑立柱，在顶梁与底座之间铰接斜梁、前连杆及后连杆；
在顶梁的后端部铰接尾梁，在尾梁嵌套伸缩梁；
在顶梁前端铰接前梁；
在底座后部铰接后底座；
后底座下端部嵌套有下隔离板，下隔离板能相对后底座上下移动，实现煤层底板隔离；后底座上端部嵌套隔离导向，隔离导向上端铰接上隔离板，上隔离板下端与后底座上端搭接，随同隔离导向能相对后底座上下移动，实现煤层顶板隔离；
上隔离板上端有密封橡胶，下隔离板下端部有密封橡胶，下隔离板能相对后底座上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架，其特征在于：所述下隔离板与下端密封橡胶为螺纹连接或内嵌，上隔离板与上端密封橡胶为螺纹连接或内嵌。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架，其特征在于：所述上隔离板有充填孔。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿膏体充填开采高效隔离液压支架，其特征在于：所述后底座为箱型结构或框架结构，上隔离板为箱型结构或框架结构，下隔离板为箱型结构或框架结构。
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