CN204002884U - 软岩巷道超前支架防扎底装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种软岩巷道超前支架防扎底装置，解决了超前支架在巷道支护的过程中底座容易扎入底板而造成移架受阻的问题。本实用新型包括开设有球窝的连接座，防扎千斤顶的活塞杆端头设有可在球窝内转动的球头，连接座上固定有用于定位球头的压块，加长杆的一端固定于防扎千斤顶的缸底、另一端安装有滑靴。本实用新型装置结构简单、实用，在不影响超前支架正常使用的前提下，可以实现支架的抬底功能，提高超前支架对松软地质条件的适应能力。在支架上增加本实用新型装置，结构合理、简单，制造成本低，能有效保护超前支架的推移千斤顶和推移连接点，减少了设备的损坏，进而降低了设备成本，提高了采煤效率，具有广泛的推广应用领域和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及软岩巷道超前支护技术领域，具体是一种软岩巷道超前支架防扎底装置。
背景技术
传统超前支架在软岩巷道的支护过程中会遇到多种瓶颈，其中在软岩巷道支护时支架底座扎底是较为常见的情况。
软岩巷道的底板普遍为松软或遇水变软的底板，其抗压系数较小。当超前支架支撑顶板时，支架由于受到来自巷道顶板的反作用力，会出现底座扎底的情况而造成移架受阻。产生上述情况其根本原因是由于软岩巷道松软底板的抗压系数较小，支架对底板的前端比压超出底板岩层的极限比压，支架底座扎入底板，造成移架受阻，影响正常采煤工作，此时若强行移架会损坏推移千斤顶和推移千斤顶的连接点。
目前在底板松软地质下，为使超前支架顺利移架，矿方普遍做法是将巷道底板硬化。但巷道底板硬化工程量大，需消耗大量的人力、物力和财力，也在一定程度上影响采煤进度，不利于现代煤矿工作面的高产高效生产。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种软岩巷道超前支架防扎底装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种软岩巷道超前支架防扎底装置，包括连接座、防扎底千斤顶、加长杆和滑靴；连接座上开设有球窝，防扎千斤顶的活塞杆端头为球头形式且球头活动插装在连接座的球窝内，连接座上位于球窝口边的位置固定有用于定位球头的压块，从而使得防扎千斤顶活塞杆端头的球头能够在连接座上的球窝内自有转动而不脱落；加长杆的一端固定于防扎千斤顶的缸底且加长杆与防扎千斤顶位于同一直线上，滑靴安装于加长杆的另一端，以增大与底板的接触面积。
本实用新型的工作原理是：如图2所示，在支架移架前，防扎底千斤顶伸出，支撑顶梁，操纵立柱控制阀使立柱上腔进液，通过立柱拉力将支架底座抬起，操纵移架控制阀进行移架。在此过程中，防扎底千斤顶能够在连接座上的球窝内自由转动。
本实用新型装置为安装于超前液压支架上的辅助抬底机构，用于解决超前支架在松软或遇水膨胀变软底板的巷道支护过程中，因受到来自巷道顶板的反作用力，底座陷入底板，造成移架受阻，影响正常采煤工作的技术问题，提高超前支架对巷道地质条件的适应能力。
与现有技术相比，本实用新型装置结构简单、实用，在不影响超前支架正常使用的前提下，可以实现支架的抬底功能，提高超前支架对松软地质条件的适应能力。在支架上增加本实用新型装置，结构合理、简单，制造成本低，能有效保护超前支架的推移千斤顶和推移连接点，减少了设备的损坏，进而降低了设备成本，提高了采煤效率，具有广泛的推广应用领域和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的使用示意图。
图中：1-连接座、2-防扎底千斤顶、3-加长杆、4-滑靴、5-压块、6-超前支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：
如图1所示，一种软岩巷道超前支架防扎底装置，包括连接座1、防扎底千斤顶2、加长杆3和滑靴4；连接座1上开设有球窝，防扎千斤顶2的活塞杆端头为球头形式且球头活动插装在连接座1的球窝内，连接座1上位于球窝口边的位置固定有用于定位球头的压块5；加长杆3的一端固定于防扎千斤顶2的缸底，滑靴4安装于加长杆3的另一端。
Claims (1)
1.一种软岩巷道超前支架防扎底装置，其特征在于：包括连接座（1）、防扎底千斤顶（2）、加长杆（3）和滑靴（4）；连接座（1）上开设有球窝，防扎千斤顶（2）的活塞杆端头为球头形式且球头活动插装在连接座（1）的球窝内，连接座（1）上位于球窝口边的位置固定有用于定位球头的压块（5）；加长杆（3）的一端固定于防扎千斤顶（2）的缸底，滑靴（4）安装于加长杆（3）的另一端。
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