CN202991085U - 掘进工作面综合式液压支架 - Google Patents

掘进工作面综合式液压支架 Download PDF

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李宗涛
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白飞
张宁
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胡志强
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Abstract

本实用新型具体为一种掘进工作面综合式液压支架,解决了缺少一种支护效果良好、结构简单易用、并可以同时实现机械化临时支护和收煤作业的液压支架的问题。本实用新型利用组合式液压支架以及配合工作的临时支护装置和收煤装置,实现了工作面临时支护的机械化作业,实现了工作面4米以内落煤回收的机械化作业,临时支护护顶、护帮面积大,护顶、护帮初撑力较大;适应性强,可广范应用于所有掘进工作面;显著减少了临时支护的时间,提高了掘进效率,增加了锚护工作的安全性;收煤装置大幅降低了职工的劳动强度;本实用新型结构巧妙、布局合理、全液压控制、操纵平稳、展开迅速、有利于对机器实现自我保护。

Description

掘进工作面综合式液压支架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及煤矿开采用到的液压支架,具体为一种掘进工作面综合式液压支架。
背景技术
[0002] 随着我国煤矿开采强度与规模的显著增加,以及现代化综合机械化开采技术的发展,特别是大采高一次采全高技术的大面积推广应用,在新的市场经济形势下,掘进技术已经成为煤矿生产发展的一个瓶颈。特别是掘进迎头临时支护系统及炮掘工作面出煤系统,一直以来是困扰煤炭生产领域的两项技术难题。解决好这两问题,不仅可以达到提高工效的目的,还可以保障矿井采掘关系的平衡,有利于煤矿生产的稳定、高产、安全、高效。现有的掘进工作面迎头临时支护一般利用固定在巷道顶板上的钢管作为前探梁,在前探梁之间固定支护网实现掘进工作面迎头临时支护;现有的炮掘工作面出煤一般采用煤溜机和人工相结合的方法。现有的掘进工作面迎头临时支护系统工作强度大、操作时间长、控顶面积小、安全效果差;现有的炮掘工作面出煤系统,工人劳动强度大、人工出煤安全系数不高。虽然存在一些实现掘进迎头临时支护及炮掘工作面出煤功能的自动化装置,但能完整实现机械化临时支护和收煤作业的装置很少,并且支护效果很差、结构过于复杂、造价高昂。
发明内容
[0003] 本实用新型为了解决缺少一种支护效果良好、结构简单易用、并可以同时实现机械化临时支护和收煤作业的液压支架的问题,提供了一种掘进工作面综合式液压支架。
[0004] 本实用新型是采用如下技术方案实现的:掘进工作面综合式液压支架,包括主液压支架和副液压支架,主液压支架上设有临时支护装置和收煤装置,主液压支架和副液压支架都包括两根顶梁,每根顶梁上固定有两个横梁架,两个顶梁对应的横梁架之间连接有顶梁推移千斤顶,每根顶梁下侧固定有两根液压支柱,液压支柱固定支撑在每根顶梁下方设有的底梁上,两个底梁中间设有煤溜机尾槽,底梁与煤溜机尾槽之间连接有斜向布置的推移插杆和横向布置的底梁推移千斤顶,主液压支架的底梁和副液压支架的底梁之间各设有一根行走千斤顶;临时支护装置包括设于主液压支架的顶梁前端的伸缩梁,伸缩梁由梁杆和梁头构成,梁杆上方设有临时支撑架,临时支撑架包括顶部框架,顶部框架由槽钢和固定在槽钢上的弧形钢管构成,顶部框架下方设有两排三角钢架,两排三角钢架卡在梁杆两侦U,临时支撑架前端和梁头之间利用螺栓固定,梁杆下方设有千斤顶连接耳,伸缩梁的梁头前端利用专用连接销铰接有一级逼帮板,一级逼帮板前端利用专用连接销铰接有二级逼帮板,一级逼帮板下方设有前后两个千斤顶连接耳,二级逼帮板下方设有千斤顶连接耳,伸缩梁的梁杆上的千斤顶连接耳与一级逼帮板的后侧的千斤顶连接耳之间、一级逼帮板的前侧的千斤顶连接耳与二级逼帮板的千斤顶连接耳之间连接有伸缩千斤顶(上述描述中涉及到的“上方”、“下方”、“前侧”、“后侧”等方位均为一级逼帮板和二级逼帮板呈完全展开状态时位置描述);收煤装置包括煤溜机尾槽两侧铰接有的两块组合挡煤板,组合挡煤板上开有穿过液压支柱的开口,组合挡煤板上设有吊耳,横梁架外端固定有收煤千斤顶,横梁架下侧设有滚轮,收煤千斤顶活塞杆顶端连出一根钢丝绳绕过滚轮连接到吊耳,主液压支架的底梁前端通过千斤顶连接到铲煤底座,铲煤底座上铰接有铲煤斗,铲煤底座两侧设有翻煤千斤顶,翻煤千斤顶铰接到翻煤连杆,翻煤连杆末端与铲煤斗底部铰接。
[0005] 工作前,利用顶梁推移千斤顶和底梁推移千斤顶实现液压支架左右两部分向左右方向的的横向移动,调整液压支架的宽度以适应巷道宽度,然后再安装推移插杆,推移插杆可以调整长度实现煤溜机尾槽相对底梁的固定,最好安装好铲煤底座等其余相应设备。工作时,本装置配合液压控制系统使用。临时支撑架的槽钢和固定在槽钢上的弧形钢管的结构保证临时支撑架弧形表面与顶板表面接触,减少临时支撑架表面与顶板之间的摩擦力,便于临时支护时上置顶网与钢带。通过控制两个伸缩千斤顶的伸缩从而控制一级逼帮板和二级逼帮板的展开或者折叠,实现机械化临时支护。翻煤千斤顶伸缩控制铲煤斗将落煤回收,翻到煤溜机尾槽内,收煤千斤顶伸缩利用钢丝绳带动组合挡煤板转动,从而把两侧的落煤收回到中间的煤溜机尾槽内。液压支柱实现顶梁的升降。主、副液压支架构成行走装置,开始行走前,主液压支架的液压支柱收回,副液压支架的液压支柱升紧(接顶严密,初撑力达到标准的80%),通过主液压支架和副液压支架之间的行走千斤顶的伸缩,实现主液压支架的前进后退;主液压支架到达指定位置时,将主液压支架的液压支柱升紧、副液压支架的液压支柱收回,通过主液压支架和副液压支架之间的行走千斤顶的伸缩,实现副液压支架的前进后退;依次交替运行实现整个液压支架的前进后退。
[0006] 本实用新型的有益效果如下:利用组合式液压支架以及配合工作的临时支护装置和收煤装置,实现了工作面临时支护的机械化作业,实现了工作面4米以内落煤回收的机械化作业,本实用新型临时支护护顶、护帮面积大,护顶、护帮初撑力较大;适应性强,可广范应用于所有掘进工作面;显著减少了临时支护的时间,提高了掘进效率,增加了锚护工作的安全性;收煤装置大幅降低了职工的劳动强度;本实用新型结构巧妙、布局合理、全液压控制、操纵平稳、展开迅速、有利于对机器实现自我保护。
附图说明
[0007] 图1为本实用新型的总体结构示意图;
[0008] 图2为主液压支架的结构示意图;
[0009] 图3为顶梁的结构示意图;
[0010] 图4为底梁的结构示意图;
[0011] 图5为临时支护装置的结构示意图;
[0012] 图6为临时支撑架的结构示意图;
[0013] 图7为伸缩梁的结构示意图;
[0014] 图8为铲煤斗的结构示意图。
[0015] 图中:1-副液压支架,2-主液压支架,3-临时支护装置,4-收煤装置,21-顶梁,
22-横梁架,23-顶梁推移千斤顶,24-液压支柱,25-底梁,27-煤溜机尾槽,28-推移插杆,29-底梁推移千斤顶,30-行走千斤顶,31-伸缩梁,312-梁杆,313-梁头,32-临时支撑架,321-弧形钢管,322-槽钢,323-三角钢架,33- 一级逼帮板,34- 二级逼帮板,35-伸缩千斤顶,36-千斤顶连接耳,41-铲煤底座,42-翻煤千斤顶,43-翻煤连杆,44-铲煤斗,45-组合挡煤板,46-吊耳,47-钢丝绳,48-收煤千斤顶。
具体实施方式
[0016] 掘进工作面综合式液压支架,包括主液压支架2和副液压支架1,主液压支架上设有临时支护装置3和收煤装置4,主液压支架和副液压支架都包括两根顶梁21,每根顶梁21上固定有两个横梁架22,两个顶梁21对应的横梁架22之间连接有顶梁推移千斤顶23,每根顶梁21下侧固定有两根液压支柱24,液压支柱24固定支撑在每根顶梁21下方设有的底梁25上,两个底梁25中间设有煤溜机尾槽27,底梁25与煤溜机尾槽27之间连接有斜向布置的推移插杆28和横向布置的底梁推移千斤顶29,主液压支架2的底梁25和副液压支架I的底梁25之间各设有一根行走千斤顶30 ;临时支护装置3包括设于主液压支架2的顶梁21前端的伸缩梁31,伸缩梁31由梁杆312和梁头313构成,梁杆312上方设有临时支撑架32,临时支撑架32包括顶部框架,顶部框架由槽钢322和固定在槽钢322上的弧形钢管321构成,顶部框架下方设有两排三角钢架323,两排三角钢架323卡在梁杆312两侧,临时支撑架32前端和梁头313之间利用螺栓固定,梁杆312下方设有千斤顶连接耳36,伸缩梁31的梁头313前端利用专用连接销铰接有一级逼帮板33,一级逼帮板33前端利用专用连接销铰接有二级逼帮板34,一级逼帮板33下方设有前后两个千斤顶连接耳36,二级逼帮板34下方设有千斤顶连接耳36,伸缩梁31的梁杆312上的千斤顶连接耳36与一级逼帮板33的后侧的千斤顶连接耳36之间、一级逼帮板33的前侧的千斤顶连接耳36与二级逼帮板34的千斤顶连接耳36之间连接有伸缩千斤顶35 ;收煤装置4包括煤溜机尾槽27两侧铰接有的两块组合挡煤板45,组合挡煤板45上开有穿过液压支柱24的开口,组合挡煤板45上设有吊耳46,横梁架22外端固定有收煤千斤顶48,横梁架22下侧设有滚轮,收煤千斤顶48活塞杆顶端连出一根钢丝绳47绕过滚轮连接到吊耳46,主液压支架2的底梁25前端通过千斤顶连接到铲煤底座41,铲煤底座41上铰接有铲煤斗44,铲煤底座41两侧设有翻煤千斤顶42,翻煤千斤顶42铰接到翻煤连杆43,翻煤连杆43末端与铲煤斗44底部铰接。
[0017] 具体实施过程中,一级逼帮板33和二级逼帮板34均为框架结构,一级逼帮板33和二级逼帮板34设有加强筋。这种结构更轻便,保证支护牢固的同时减轻了一级逼帮板和二级逼帮板的重量。

Claims (2)

1.一种掘进工作面综合式液压支架,其特征在于:包括主液压支架(2)和副液压支架(1),主液压支架上设有临时支护装置(3)和收煤装置(4),主液压支架和副液压支架都包括两根顶梁(21),每根顶梁(21)上固定有两个横梁架(22),两个顶梁(21)对应的横梁架(22)之间连接有顶梁推移千斤顶(23),每根顶梁(21)下侧固定有两根液压支柱(24),液压支柱(24)固定支撑在每根顶梁(21)下方设有的底梁(25)上,两个底梁(25)中间设有煤溜机尾槽(27),底梁(25)与煤溜机尾槽(27)之间连接有斜向布置的推移插杆(28)和横向布置的底梁推移千斤顶(29),主液压支架(2)的底梁(25)和副液压支架(I)的底梁(25)之间各设有一根行走千斤顶(30);临时支护装置(3)包括设于主液压支架(2)的顶梁(21)前端的伸缩梁(31),伸缩梁(31)由梁杆(312)和梁头(313)构成,梁杆(312)上方设有临时支撑架(32),临时支撑架(32)包括顶部框架,顶部框架由槽钢(322)和固定在槽钢(322)上的弧形钢管(321)构成,顶部框架下方设有两排三角钢架(323),两排三角钢架(323)卡在梁杆(312)两侧,临时支撑架(32)前端和梁头(313)之间利用螺栓固定,梁杆(312)下方设有千斤顶连接耳(36),伸缩梁(31)的梁头(313)前端利用专用连接销铰接有一级逼帮板(33),一级逼帮板(33)前端利用专用连接销铰接有二级逼帮板(34),一级逼帮板(33)下方设有前后两个千斤顶连接耳(36 ),二级逼帮板(34)下方设有千斤顶连接耳(36 ),伸缩梁(31)的梁杆(312)上的千斤顶连接耳(36)与一级逼帮板(33)的后侧的千斤顶连接耳(36)之间、一级逼帮板(33)的前侧的千斤顶连接耳(36)与二级逼帮板(34)的千斤顶连接耳(36)之间连接有伸缩千斤顶(35);收煤装置(4)包括煤溜机尾槽(27)两侧铰接有的两块组合挡煤板(45),组合挡煤板(45)上开有穿过液压支柱(24)的开口,组合挡煤板(45)上设有吊耳(46),横梁架(22)外端固定有收煤千斤顶(48),横梁架(22)下侧设有滚轮,收煤千斤顶(48)活塞杆顶端连出一根钢丝绳(47)绕过滚轮连接到吊耳(46),主液压支架(2)的底梁(25)前端通过千斤顶连接到铲煤底座(41),铲煤底座(41)上铰接有铲煤斗(44),铲煤底座(41)两侧设有翻煤千斤顶(42 ),翻煤千斤顶(42 )铰接到翻煤连杆(43 ),翻煤连杆(43 )末端与铲煤斗(44)底部铰接。
2.根据权利要求1所述的掘进工作面综合式液压支架,其特征在于:一级逼帮板(33)和二级逼帮板(34)均为框架结构,一级逼帮板(33)和二级逼帮板(34)设有加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103016039A (zh) * 2012-12-28 2013-04-03 山西潞安环保能源开发股份有限公司王庄煤矿 掘进工作面综合式液压支架
CN105065048A (zh) * 2015-08-23 2015-11-18 河南理工大学 煤矿井下掘进工作面临时支架
CN111396101A (zh) * 2020-03-23 2020-07-10 扎赉诺尔煤业有限责任公司 一种用于松软煤岩巷道掘锚机前支护装置及交替支护方法

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