CN203654786U - 路基接触网支柱施工螺栓定位架 - Google Patents

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肖海荣
敖长江
宋合财
袁钟俊
刘斌
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Abstract

一种路基接触网支柱施工螺栓定位架,由两根对称的窄槽钢的两端分别焊接在两根对称的宽槽钢两端的槽口内形成矩形框架构成一个预埋螺栓定位架,两根宽槽钢的上下两个翼缘上均对称设有若干预埋螺栓连接孔,两根窄槽钢的上翼缘上各固定有两根连接螺柱,每根连接螺柱上螺纹连接一个限位调整螺母,每根窄槽钢通过各自的螺柱连接孔经过两根连接螺柱分别连接一根定位横梁构成。预埋螺栓定位架在两根定位横梁上可以进行高低位置的滑动调整。定位横梁可在混凝土模板上进行水平位置调整。本实用新型避免了对预埋螺栓的焊接,使预埋螺栓更符合工程设计要求。本实用新型可以准确快速的按设计规定定位路基接触网支柱混凝土基础中预埋螺栓的位置不发生位移。

Description

路基接触网支柱施工螺栓定位架
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓定位装置,特别是涉及一种是能准确固定路基接触网支柱预埋螺栓的线型以及间距位置的路基接触网支柱施工螺栓定位架。
背景技术
高铁中,路基接触网的支柱是通过支柱下端的法兰盘固定在路基接触网支柱混凝土基础中预埋螺栓上的。传统法兰盘固定方法中,路基接触网支柱混凝土基础中的预埋螺栓是按图样给出的线型以及间距位置,直接通过焊接固定在混凝土浇筑前的绑扎好的基础钢筋上,之后再进行路基接触网支柱基础的混凝土浇筑。这种方法固定的预埋螺栓,在进行下一步施工时(如混凝土浇筑中的振捣),由于基础钢筋为绑扎结构,绑扎的不牢固,受到震动等外力影响会发生位移,从而放大了预埋螺栓的预埋线型和间距位置的形位公差,进而导致路基接触网支柱安装时,其法兰盘的螺栓孔无法准确地与预埋螺栓对正,造成安装困难甚至根本无法安装而返工的局面。另外,预埋螺栓通过附件钢筋焊接在基础钢筋上会破坏预埋螺栓的物理性质,这在工程设计中也是不允许的。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统技术的不足,给出一种结构简单、能对预埋螺栓的线型及间距准确定位,进行下一步施工时预埋螺栓的固定位置不会改变,并且不会破坏预埋螺栓的设计物理性能的路基接触网支柱施工螺栓定位架。
本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型的路基接触网支柱施工螺栓定位架的特征在于:所述路基接触网支柱施工螺栓定位架由一个预埋螺栓定位架和两个定位横梁组合构成,所述预埋螺栓定位架由两根对称的窄槽钢的两端分别焊接在两根对称的宽槽钢两端的槽口内形成矩形框架构成,所述两根宽槽钢的上下两个翼缘上对称的各设有若干个预埋螺栓连接孔,所述两根窄槽钢的上翼缘面上对称的各固定有两根连接螺柱,所述每根连接螺柱上分别螺纹连接一个限位调整螺母,所述每根窄槽钢通过各自的螺柱连接孔经过两根连接螺柱分别连接一根定位横梁。
本实用新型的路基接触网支柱施工螺栓定位架,其中所述两根窄槽钢和两根宽槽钢形成的预埋螺栓定位架的矩形框四周外表面上各焊接有一根辅助定位钢筋。
本实用新型的路基接触网支柱施工螺栓定位架,其中所述预埋螺栓定位架通过窄槽钢上的连接螺柱在两根定位横梁上具有一个上下移动轨迹。
本实用新型路基接触网支柱施工螺栓定位架与现有技术不同之处在于本实用新型路基接触网支柱施工螺栓定位架由一个预埋螺栓定位架和两个定位横梁组合构成。预埋螺栓定位架是由两根宽槽钢和两根窄槽钢对称焊接形成的矩形框架,预埋螺栓定位架上对称设有若干预埋螺栓孔和四根连接螺柱,预埋螺栓定位架通过连接螺柱连接在两个定位横梁上并可在横梁上进行高低位置的调整。本实用新型结构简单,使用本实用新型,避免了对预埋螺栓的焊接,使预埋螺栓更符合工程设计要求。本实用新型可以准确快速的按设计规定定位路基接触网支柱混凝土基础中预埋螺栓的位置不发生位移。
下面结合附图对本实用新型的路基接触网支柱施工螺栓定位架作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型路基接触网支柱施工螺栓定位架的整体结构三维示意图。
图2为本实用新型路基接触网支柱施工螺栓定位架结构的主视示意图。
图3为本实用新型路基接触网支柱施工螺栓定位架结构的侧视示意图。
图4为路基接触网支柱施工螺栓定位架的使用状态主视剖面结构示意图。
图5为路基接触网支柱施工螺栓定位架的使用状态俯视结构示意图。
图6为路基接触网支柱施工螺栓定位架的使用状态侧视剖面结构示意图。
图中,1基础模板,2宽槽钢,3窄槽钢, 4定位横梁,5连接螺柱,6辅助定位钢筋,7预埋螺栓,8预埋螺栓孔,9螺柱连接孔,10基础钢筋,11限位调整螺母。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型的路基接触网支柱施工螺栓定位架由一个预埋螺栓定位架和两个定位横梁4组合构成。预埋螺栓定位架由两根对称的窄槽钢3的两端分别焊接在两根对称的宽槽钢2两端的槽口内形成矩形框架构成。两根窄槽钢3和两根宽槽钢2形成的矩形框四周外表面上各焊接有一根辅助定位钢筋6。两根宽槽钢2的上下两个翼缘上对称的各设有若干个预埋螺栓连接孔8。两根窄槽钢3的上翼缘面上对称的各固定有两根连接螺柱5。每根连接螺柱5上分别螺纹连接一个限位调整螺母11。每根窄槽钢3通过各自的螺柱连接孔9经过两根连接螺柱5分别连接一根定位横梁4。
预埋螺栓定位架通过窄槽钢3上的连接螺柱5在两根定位横梁4上具有一个上下移动轨迹。将两根定位横梁4固定死,旋转限位调整螺母11,改变预埋螺栓定位架的高低位置以适应施工要求。
本实用新型的路基接触网支柱施工螺栓定位架各部件在加工厂制作。定位横梁4为80*43*5的槽钢,在定位横梁4上钻制M16的螺柱连接孔9。宽槽钢2为140*60*8的槽钢,在宽槽钢2上按照接触网支柱预埋螺栓7的尺寸及位置要求钻制预埋螺栓孔8。窄槽钢3为80*43*5的槽钢,在窄槽钢3上焊接连接螺柱5。把宽、窄两种规格型号的槽钢2、3按设计图纸焊接成矩形框的埋螺栓定位架。施工中,把定位横梁4与预埋螺栓定位架组合成整体,就形成接触网支柱预埋螺栓定位架。
如图4、图5、图6所示,在接触网支柱基础的钢筋及模板已施工完毕后,测量预埋螺栓7的预埋位置,在接触网立柱的基础模板1上用信号笔画好预埋螺栓7的位置,把预埋螺栓7插入到预埋螺栓定位架上,再把预埋螺栓定位架放到测量好的接触网立柱基础内,把定位横梁放到基础模板1上的对应位置;将连接螺柱5对准定位横梁4上的螺柱连接孔9,用连接螺柱5通过限位调整螺母11来调整预埋螺栓固定架的高低位置,这样预埋螺栓7的标高就能确定,之后在接触网立柱基础模板1上水平挪动来调整定位横梁4,达到调整预埋螺栓7水平位置的目的。调节好后,量测接触网立柱基础对称模板的宽度,制作辅助定位钢筋的尺寸,把制作好的辅助定位钢筋焊接到预埋螺栓定位架上并正好与立柱基础模板相碰。通过将辅助定位钢筋6焊接固定,使预埋螺栓定位架不前后左右移动,最后把定位横梁4与接触网立柱基础模板1焊接固定,保证预埋螺栓固定架不会再发生移位,防止上浮,达到能够准确定位预埋螺栓7的作用。
本实用新型避免了对预埋螺栓7的焊接,使预埋螺栓7不会发生物理性质的变化,更符合工程设计要求。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种路基接触网支柱施工螺栓定位架,其特征在于:所述路基接触网支柱施工螺栓定位架由一个预埋螺栓定位架和两个定位横梁(4)组合构成,所述预埋螺栓定位架由两根对称的窄槽钢(3)的两端分别焊接在两根对称的宽槽钢(2)两端的槽口内形成矩形框架构成,所述两根宽槽钢(2)的上下两个翼缘上对称的各设有若干个预埋螺栓连接孔(8),所述两根窄槽钢(3)的上翼缘面上对称的各固定有两根连接螺柱(5),所述每根连接螺柱(5)上分别螺纹连接一个限位调整螺母(11),所述每根窄槽钢(3)通过各自的螺柱连接孔(9)经过两根连接螺柱(5)分别连接一根定位横梁(4)。
2.根据权利要求1所述的路基接触网支柱施工螺栓定位架,其特征在于:所述两根窄槽钢(3)和两根宽槽钢(2)形成的预埋螺栓定位架的矩形框四周外表面上各焊接有一根辅助定位钢筋(6)。
3.根据权利要求1或2所述的路基接触网支柱施工螺栓定位架,其特征在于:所述预埋螺栓定位架通过窄槽钢(3)上的连接螺柱(5)在两根定位横梁(4)上具有一个上下移动轨迹。
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