CN203654779U - 模制板内预埋部件的定位装置 - Google Patents
模制板内预埋部件的定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203654779U CN203654779U CN201320792904.3U CN201320792904U CN203654779U CN 203654779 U CN203654779 U CN 203654779U CN 201320792904 U CN201320792904 U CN 201320792904U CN 203654779 U CN203654779 U CN 203654779U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slider
- support
- slide block
- sliding groove
- built
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
模制板内预埋部件的定位装置，长条状的支架（3）端部开有滑槽（4），滑槽（4）上通过旋钮（5）连接滑块（7），该滑块（7）上有定位孔（6）。通过刚性支架将沿滑槽调整好位置的有定位孔的滑块，支架两端固定在模具的框架上，当通过旋钮在滑槽上滑动并确定准确位置后，在整体刚性结构的支持下，由滑块固定的预埋件在板体浇筑和成型过程中不会发生位移和变形，制造精度和质量显著提高。易于安装，省时省力，快速简便，符合人体工程学设计，能多次重复的利用，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土模制板材浇筑作业时对预埋部件的固定技术，尤其是模制板内预埋部件的定位装置。
背景技术
现有的混凝土模制板材制造工艺中，是利用木模块开孔来固定安装销子与埋件等部件的位置,但是由于混泥土的浇筑使木模块遇水发生湿涨干缩,从而使定位销和埋件移位,误差甚至高达3-5mm不等，这样成品出来可能存在报废或安装过程中极其麻烦,精度低等；另一方面，木模块的使用几乎是一次性,发生湿涨干缩后的木块不可能恢复到原来的尺寸,如再当作定位模具用会使产品的尺寸精度大为降低；而且，不断反复地制造木模块很费人工与资源，效益差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模制板内预埋部件的定位装置，能够反复使用而且可以精确的完成预埋件的定位作业。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括支架、滑槽、旋钮、定位孔和滑块；长条状的支架端部开有滑槽，滑槽上通过旋钮连接滑块，该滑块上有定位孔。
尤其是，支架为角钢结构。
尤其是，滑块为矩形、圆弧形或梯形板，其前部有定位孔，后部有连接旋钮的螺孔。
尤其是，滑块为角钢形状。
尤其是，滑块一侧有突棱靠紧支架侧面。
本实用新型的优点和效果：通过刚性支架将沿滑槽调整好位置的有定位孔的滑块，支架两端固定在模具的框架上，当通过旋钮在滑槽上滑动并确定准确位置后，在整体刚性结构的支持下，由滑块固定的预埋件在板体浇筑和成型过程中不会发生位移和变形，制造精度和质量显著提高。易于安装，省时省力，快速简便，符合人体工程学设计，能多次重复的利用，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中预埋件为长埋条时的结构及安装示意图。
图2为本实用新型实施例2中预埋件为短埋销的板体结构示意图。
图3为预埋件为短埋销时本实用新型实施例2结构安装示意图。
附图标记包括：板体1、预埋件2、支架3、滑槽4、旋钮5、定位孔6、滑块7、模槽8。
具体实施方式
本实用新型原理在于，对预埋件的露出段以刚性结构连接并固定到模具结构上，以保持预埋件在板体浇筑和成型的过程中，克服各种作用，保持预埋位置精确。
本实用新型包括：支架3、滑槽4、旋钮5、定位孔6和滑块7。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，长条状的支架3端部开有滑槽4，滑槽4上通过旋钮5连接滑块7，该滑块7上有定位孔6。
前述中，支架3为角钢结构。
前述中，滑块7为矩形、圆弧形或梯形板，其前部有定位孔6，后部有连接旋钮5的螺孔。旋钮5为螺栓或扳牙结构。
前述中，滑块7为角钢形状。角钢形状滑块7与支架3靠紧安装后不会出现松动。
前述中，定位块6表面有较好平整度,能很好的保证产品相应部位的质量,使得后续的安装质量得以保证。
前述中，滑槽4为长孔型槽，采用线切割加工，精度高，而使定位的尺寸可以精确调节。旋钮5作为安装连接件，采用M12或M8的螺栓,连接牢固,安装和调整方便。
前述中，支架3采用8#角钢,刚度好,难以变形,成本低。
本实施例中，预埋件2为长埋条时，其两端部露出板体1段分别卡入支架3两端定位孔6，沿滑槽4移动滑块7到所需位置后，紧固旋钮5，然后将支架3两端固定到模具上，然后进行浇筑。
实施例2：预埋件2为短埋销。如附图2所示，板体1背面有模槽8，在该模槽8内有作为预埋件2短埋销的露出段。
前述中，如附图3所示，滑块7一侧有突棱靠紧支架3侧面，短埋销预埋件2上段穿过定位孔6，短埋销预埋件2下段有横向的加强撑以提高预埋后的结构强度，滑块7周缘和底部形状与短埋销预埋件2露出段所在的模槽8内腔形状相同，即浇筑时滑块7下部直接压出模槽8。
前述中，用于固定定位销预埋件2的定位块6用30mm厚钢板铣加工而成，定位块6上的定位孔6与定位销预埋件2的直径采用机械上的过度配合，安装时，使用聚四氟乙烯材料生料带缠绕穿过，能有效防止销子的松动和移位。各部件安装部位的定位销与埋件尺寸精度提高，在1mm以内。
本实用新型中，各结构部件全部采用Q235钢材替代通用的木材，钢材在混泥土浇筑过程中，温度和水分对其的尺寸影响可以忽略，平时注意需要采取防腐蚀措施合理保护。
本实用新型中，板体1上有四个预埋件2,板体1下部两个支撑面,有两个定位销预埋件2，该定位销预埋件2与建筑上的固定支撑件面接触连接,定位销预埋件2主要是限位作用,其尺寸位置要求高,对应的是边模定位装置,板体1上部两个是长埋条预埋件2的露出连接点，该长埋条预埋件2是螺栓与内丝埋件，其位置尺寸也要求很高。
本实用新型在使用时，支架3两端固定在模具的框架上，当通过旋钮5在滑槽4上滑动并确定准确位置后，在整体刚性结构的支持下，由滑块7固定的预埋件2在板体1浇筑和成型过程中不会发生位移和变形，制造精度和质量显著提高。
Claims (5)
1.模制板内预埋部件的定位装置,包括支架（3）、滑槽（4）、旋钮（5）、定位孔（6）和滑块（7）；其特征在于，长条状的支架（3）端部开有滑槽（4），滑槽（4）上通过旋钮（5）连接滑块（7），该滑块（7）上有定位孔（6）。
2.如权利要求1所述的模制板内预埋部件的定位装置，其特征在于，支架（3）为角钢结构。
3.如权利要求1所述的模制板内预埋部件的定位装置，其特征在于，滑块（7）为矩形、圆弧形或梯形板，其前部有定位孔（6），后部有连接旋钮（5）的螺孔。
4.如权利要求1所述的模制板内预埋部件的定位装置，其特征在于，滑块（7）为角钢形状。
5.如权利要求1所述的模制板内预埋部件的定位装置，其特征在于，滑块（7）一侧有突棱靠紧支架（3）侧面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320792904.3U CN203654779U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 模制板内预埋部件的定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320792904.3U CN203654779U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 模制板内预埋部件的定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203654779U true CN203654779U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50921183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320792904.3U Expired - Lifetime CN203654779U (zh) | 2013-12-04 | 2013-12-04 | 模制板内预埋部件的定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203654779U (zh) |
-
2013
- 2013-12-04 CN CN201320792904.3U patent/CN203654779U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203109623U (zh) | 一种多角度深孔钻旋转工装 | |
| CN203650663U (zh) | 模制板磁力模框装置 | |
| CN203578482U (zh) | 一种u型槽类零件压型装置 | |
| CN203654779U (zh) | 模制板内预埋部件的定位装置 | |
| CN201824496U (zh) | 复合材料壁板与长桁整体成型工装 | |
| CN210589831U (zh) | 一种混凝土工程模具 | |
| CN211279060U (zh) | 一种拆装方便的装配式综合管廊顶板模具装置 | |
| CN210758333U (zh) | 一种混凝土环形互锁式立柱组合基础预制构件浇筑模具 | |
| CN210105282U (zh) | 一种建筑铝模板装配用底角板 | |
| CN203945576U (zh) | 一种用于净尺寸成型模具的定位装置 | |
| CN204703502U (zh) | 一种阻水台模具 | |
| CN203438360U (zh) | 挤出口可调的陶板挤出模具 | |
| CN211401871U (zh) | 防水涂料试验项目的施工性标准板模具 | |
| CN202106456U (zh) | 信号设备基础混凝土制品模具 | |
| CN220080776U (zh) | 一种墙垛结构门垛浇筑模板 | |
| CN209665708U (zh) | 一种降低耗材的承重梁模具 | |
| CN215471889U (zh) | 一种方便脱模的多用途预制柱成型模具端板 | |
| CN208600589U (zh) | 一种汽车冲压模具 | |
| CN219171216U (zh) | 一种适用性强的底模模具 | |
| CN209858302U (zh) | 一种混凝土实验用试模 | |
| CN203697790U (zh) | 一种定位装置 | |
| CN203361178U (zh) | 变电站基础施工模板 | |
| CN213946865U (zh) | 钢筋桁架预制板边模的组模结构 | |
| CN216840613U (zh) | 一种用于楼梯梯段与滴水线一次成型的合金模板 | |
| CN202439093U (zh) | 组合式砼构件模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANGHAI DINGZHONG NEW MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI DINGZHONG BUILDING MATERIALS CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 201202, No. 398, New Garden Road, new village, six regiment, Chuansha Town, Shanghai, Pudong New Area Patentee after: SHANGHAI DINGZHONG NEW MATERIALS CO.,LTD. Address before: 201202, No. 398, Xin Xin Road, Xin Bang village, six town, Chuansha, Pudong New Area, Shanghai Patentee before: SHANGHAI DINGZHONG BUILDING MATERIALS CO.,LTD. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140618 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |