CN203578482U - 一种u型槽类零件压型装置 - Google Patents

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一种U型槽类零件压型装置,包括凸模固定板、凸模板、凸模垫板、凸模衬板、凹模衬板、凹模垫板、凹模板、凹模加强板、凹模固定板、定位板,凸模板、凸模固定板焊接为一个整体结构,凸模垫板、凸模衬板安装到凸模板下端并固定,组成凸模;凹模板、凹模固定板、凹模加强板、定位板焊接为一个整体结构,凹模垫板、凹模衬板安装到凸模板并固定,组成凹模;将凸模和凹模装在压力机上,调整凸模、凹模使中心重合;调整定位板上的螺栓,使板料的中心和凹模槽的中心一致,所述的凸模垫板、凹模垫板均视加工零件尺寸不同而选择不同的厚度,定位板上开有供定位螺栓移动的长孔。本实用新型结构简单,使用方便可靠,可重复使用,生产效率高,普遍适合U型槽零件的压型。

Description

一种U型槽类零件压型装置
技术领域:
本实用新型属于汽车零部件制造领域,尤其涉及一种U型槽类零件压型装置。
技术背景:
汽车零部件中有很多是U型槽式结构,尺寸各不相同。以往的零件加工,都是一种规格的U型槽零件,设计制造一种压型模具,这样就大大的浪费了原材料,增加了生产成本和加工时效。
发明内容:
本实用新型装置的目的在于克服原技术中的缺点而提供一种可靠的、可重复使用、可用于多种尺寸规格的U型槽类零件压型装置。
本实用新型装置解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的:一种U型槽类零件压型装置,包括凸模固定板、凸模板、凸模垫板、凸模衬板、凹模衬板、凹模垫板、凹模板、凹模加强板、凹模固定板、定位板,凸模板、凸模固定板焊接为一个整体结构,凸模垫板、凸模衬板安装到凸模板下端并固定,组成凸模;凹模板、凹模固定板、凹模加强板、定位板焊接为一个整体结构,凹模垫板、凹模衬板安装到凸模板并固定,组成凹模;将凸模和凹模装在压力机上,调整凸模、凹模使中心重合;调整定位板上的螺栓,使板料的中心和凹模槽的中心一致。
所述的凸模垫板、凹模垫板均视加工零件尺寸不同而选择不同的厚度,定位板上开有供定位螺栓移动的长孔。
本实用新型结构简单,使用方便可靠,可重复使用,生产效率高,普遍适合U型槽零件的压型。
附图说明:
图1为本实用新型结构的主剖视图。 
图中:1.凸模固定板、2.凸模板、3.凸模垫板、4.凸模衬板、5.凹模衬板、6.凹模垫板、7.凹模板、8.凹模加强板、9.凹模固定板、10.定位板。
具体实施方式:
一种U型槽类零件压型装置,包括凸模固定板1、凸模板2、凸模垫板3、凸模衬板4、凹模衬板5、凹模垫板6、凹模板7、凹模加强板8、凹模固定板9、定位板10,其特征在于:凸模固定板1、凸模板2焊接为一个整体结构,凸模垫板3、凸模衬板4安装到凸模板2下端并固定,组成凸模;凹模板7、凹模加强板8、凹模固定板9、定位板10焊接为一个整体结构,凹模衬板5、凹模垫板6安装到凸模板7并固定,组成凹模:将凸模和凹模装在压力机上,调整凸模、凹模使中心重合;调整定位板10上的定位螺栓,使板料的中心和凹模的中心一致。
所述的凸模垫板3、凹模垫板6均视加工零件尺寸不同而选择不同的厚度,定位板10上开有供定位螺栓移动的长孔。
实施实例:凸模板2焊接在凸模固定板1的下表面中间部位,凸模垫板3、凸模衬板4用内六方螺钉固定到凸模板2上,组成凸模,根据加工零件的尺寸, 选择合适厚度的凸模垫板3,使凸模宽度比加工零件内尺寸小0—0.5mm;两块凹模板7分别焊接到凹模固定板9的两侧,凹模加强板8垂直焊接到凹模板7上中间部位并与凹模固定板9焊接为一体,定位板10焊接到一侧的凹模板7上端面,与凹模固定板9平行,凹模衬板5、凹模垫板6用内六方螺钉固定到到凸模板7上,组成凹模,根据加工零件的尺寸,使凹模宽度比加工零件外尺寸大0.5—1mm。加工零件时,将凸模和凹模装在压力机上,调整凸模凹模使中心重合,调整定位板上的螺栓,满足加工零件板材的定位长度。
通过在这一装置中的调节零件,完美解决不同开口宽度的U形槽,实现一种装置加工多种零件,大幅提高生产效率,节约生产成本。

Claims (2)

1.一种U型槽类零件压型装置,包括凸模固定板(1)、凸模板(2)、凸模垫板(3)、凸模衬板(4)、凹模衬板(5)、凹模垫板(6)、凹模板(7)、凹模加强板(8)、凹模固定板(9)、定位板(10),其特征在于:凸模固定板(1)、凸模板(2)焊接为一个整体结构,凸模垫板(3)、凸模衬板(4)安装到凸模板(2)下端并固定,组成凸模;凹模板(7)、凹模加强板(8)、凹模固定板(9)、定位板(10)焊接为一个整体结构,凹模衬板(5)、凹模垫板(6)安装到凸模板(7)并固定,组成凹模:将凸模和凹模装在压力机上,调整凸模、凹模使中心重合;调整定位板(10)上的定位螺栓,使板料的中心和凹模的中心一致。
2.根据权利要求1所述的一种U型槽类零件压型装置,其特征在于:凸模垫板(3)、凹模垫板(6)均视加工零件尺寸不同而选择不同的厚度,定位板(10)上开有供定位螺栓移动的长孔。
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