CN202439093U - 组合式砼构件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种组合式砼构件模具，它包括设有预留螺栓孔的底板，在底板的左、右两侧分别可转动的连接有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板的外侧面上各安装有至少两个定位螺栓；在底板的前、后两端还分别可转动的连接有前侧板和后侧板，在前侧板和后侧板的左、右两侧分别设有用于与所述定位螺栓配合的螺栓孔，前侧板和后侧板通过所述螺栓孔与定位螺栓的配合分别与左侧板和右侧板连接；在前侧板和后侧板上还分别设有限位块。本实用新型的模具脱模方便，而且安装后稳定性较好，操作也更简单。

Description

组合式砼构件模具

技术领域

本实用新型涉及一种砼构件模具，尤其是一种可快速脱模的组合式砼构件模具。

背景技术

在砼构件的制作过程中，需要使用相应的模具来成型，即先按照设计要求的形状和尺寸大小制作出配套的模具，然后再将混凝土浇注在模具中使其成型，例如在制造枕木砼构件时，就是将混凝土浇注在方形的模具内，待其凝固后从模具上取出即可。但是，现有的砼构件模具，往往存在脱模较困难的问题，由于大多数模具都是做成固定的凹槽形状，砼构件成型后与模具侧壁贴合得很紧密，很难直接将砼构件从模具中取出，需要使用一些脱模工具，如脱模杆等，来辅助脱模，这样不仅操作很不方便，而且工作效率很低，费力又耗时。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现有砼构件模具脱模较为困难的问题，而提供一种脱模方便的组合式砼构件模具。

本实用新型的技术方案：组合式砼构件模具，其特征在于，包括设有预留螺栓孔的底板，在底板的左、右两侧分别可转动的连接有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板外侧面的前、后两端各安装有至少一个定位螺栓；在底板的前、后两端还分别可转动的连接有前侧板和后侧板，在前侧板和后侧板的左、右两侧分别设有用于与所述定位螺栓配合的螺栓孔，前侧板和后侧板通过所述螺栓孔与定位螺栓的配合分别与左侧板和右侧板连接；在前侧板和后侧板上还分别设有限位块。

本实用新型的模具在使用时，将左、右两侧和前、后两端的侧板均转动后竖立起来，然后将前侧板和后侧板通过螺栓与左侧板和右侧板，这样定位螺栓就将前侧板和后侧板定位，而左侧板和右侧板又被限位块定位，从而形成一个模具箱，整个模具箱由于螺栓和限位块的作用尺寸精度有明显的提升，误差也减小，同时因模具内预留螺栓孔的精度较高（精度误差±0.3mm），这样保证了成型产品精度误差在±1mm以内的精度要求。

进一步的技术方案，在前侧板和后侧板上各设有两个限位块，所述的限位块分别设于前侧板和后侧板的内侧面的左、右两端。

再进一步，所述定位螺栓为蝴蝶螺栓。

再进一步，底板上的预留螺栓孔为两个且分布在底板的两对角上。

再进一步，所述左侧板、右侧板、前侧板和后侧板相对于竖直方向均具有斜度，其斜度在1°~5°。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、脱模方便：本实用新型的砼构件模具采用组合式的结构，其四个侧面板均可转动后打开，从而使得成型后的砼构件能够自动与模具侧壁脱离，方便直接取出产品。

2、安装定位简便，稳定性较好，既采用各个角上的蝴蝶螺栓来实现前、后侧面板的定位，又通过设置在前、后侧面板上的定位块来实现左、右侧面板的定位，避免了模具变形，保障了模具的精度。

3、操作更简单，不需再使用配套的脱模工作，这样有利于提高工人的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型组合式砼构件模具的主视图。

图2为图1的俯视图，图2中省略了定位螺栓和预留螺栓孔。

图3为本实用新型中底板的结构示意图。

图中，1—底板，2—左侧板，3—右侧板，4—定位螺栓，5—预留螺栓孔，6—前侧板，7—后侧板，8—螺栓孔，9—限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种组合式砼构件模具，它包括设有预留螺栓孔5的底板1，底板1为矩形结构，底板1上的预留螺栓孔5（根据预制件的砼构件具体结构而设定）如图中所示为两个且分布在底板1的两对角上，所述预留螺栓孔5用于安装预制件，这样使得浇注后预制件能够嵌入砼构件内。在底板1的左、右两侧分别可转动的连接有左侧板2和右侧板3，在左侧板2和右侧板3的外侧面上各安装有至少两个定位螺栓4，本实用新型中以两个定位螺栓的结构进行说明，所述左侧板2和右侧板3上的定位螺栓4分别安装在其所在侧板的前、后两端，所述定位螺栓4为蝴蝶螺栓。在底板1的前、后两端还分别可转动的连接有前侧板6和后侧板7，在前侧板6和后侧板7的左、右两侧分别设有用于与所述定位螺栓4配合的螺栓孔8，所述螺栓孔8与定位螺栓4一一对应，前侧板6和后侧板7通过所述螺栓孔8与定位螺栓4的配合分别与左侧板2和右侧板3连接。在前侧板6和后侧板7上还分别设有用于对左侧板2和右侧板3进行限位的限位块9。本实用新型中，在前侧板6和后侧板7上各设有两个限位块9，所述的限位块9分别设于前侧板6和后侧板7的内侧面的左、右两端。

本实用新型中，底板1与左侧板2、右侧板3、前侧板6和后侧板7之间的连接可以采用铰链连接，也可以为转轴连接或其他连接结构，凡是能够实现将侧板向外侧转动后打开的方式均可。左侧板2和右侧板3相对于竖直方向具有斜度，便于浇注后打开；前侧板6和后侧板7，相对于竖直方向具有斜度，斜度一般在1°~5°。

在使用模具时，先将左、右侧板和前、后侧板转动后竖立，通过定位螺栓将前、后侧板固定，同时前、后侧板上的限位块也将左、右侧板定位，从而使得侧板和底板共同形成模具箱。在模具箱内浇注后，待砼构件形成，直接将定位螺栓松开，前、后侧板与左、右侧板分离，可直接将各个侧板向外侧打开，这样直接实现了砼构件的脱模，省力省时，工人再将砼构件取走即可。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行的修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.组合式砼构件模具，其特征在于，包括设有预留螺栓孔（5）的底板（1），在底板（1）的左、右两侧分别可转动的连接有左侧板（2）和右侧板（3），在左侧板（2）和右侧板（3）外侧面的前、后两端各安装有至少一个定位螺栓（4）；在底板（1）的前、后两端还分别可转动的连接有前侧板（6）和后侧板（7），在前侧板（6）和后侧板（7）的左、右两侧分别设有用于与所述定位螺栓（4）配合的螺栓孔（8），前侧板（6）和后侧板（7）通过所述螺栓孔（8）与定位螺栓（4）的配合分别与左侧板（2）和右侧板（3）连接；在前侧板（6）和后侧板（7）上还分别设有限位块（9）。

2.根据权利要求1所述的组合式砼构件模具，其特征在于，在前侧板（6）和后侧板（7）上各设有两个限位块（9），所述的限位块（9）分别设于前侧板（6）和后侧板（7）的内侧面的左、右两端。

3.根据权利要求1所述的组合式砼构件模具，其特征在于，所述定位螺栓（4）为蝴蝶螺栓。

4.根据权利要求1所述的组合式砼构件模具，其特征在于，底板（1）上的预留螺栓孔（5）为两个且分布在底板（1）的两对角上。

5.根据权利要求1所述的组合式砼构件模具，其特征在于，所述左侧板（2）、右侧板（3）、前侧板（6）和后侧板（7）相对于竖直方向均具有斜度，其斜度在1°~5°。

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