CN203156989U - 发泡机的模具安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种发泡机的模具安装机构，包括有固定底座以及用于安装模具之上模组件的活动架；该固定底座上设置有用于固装模具之下模组件的安装位，该活动架可转动地安装于固定底座上，该活动架上设置有用于对模具之上模组件进行预定位的预定位装置；藉此，通过于活动架上设置有预定位装置，当上模组件与下模组件合模时，首先利用该预定位装置对上模组件进行预定位，使得上模组件在活动架上定位而不会发生移位，以便后续快速实现模具的锁定，并且在后续锁定模具的过程中，操作人员无需再来回敲打上模组件，省时又省力，从而给操作人员带来很大的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机领域技术，尤其是指一种发泡机的模具安装机构。
背景技术
发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用。发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。
发泡机的牌号和机型很多，但每种发泡机通常都会有模具安装机构，该模具安装机构通常包括有固定底座和活动架，该模具的下模组件固定于固定底座上，而模具的上模组件可活动地安装在活动架上，该活动架可转动地安装在固定底座上，由活动架转动而带动模具的上模组件慢慢靠近下模组件，使得上模组件与下模组件合模；然而，由于上模组件相对活动架可活动，并且上模组件与活动架之间缺少定位装置，使得在对上模组件进行锁定时，该上模组件容易发生移位，此时操作人员需要来回敲打上模组件，以使上模组件与下模组件对位正确，如此进行锁定模具的操作过程既耗时又费力，给操作人员带来诸多不便。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种发泡机的模具安装机构，其能有效解决现有之发泡机的模具安装机构在对模具进行锁定的操作过程既耗时又费力而给操作人员带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种发泡机的模具安装机构，包括有固定底座以及用于安装模具之上模组件的活动架；该固定底座上设置有用于固装模具之下模组件的安装位，该活动架可转动地安装于固定底座上，该活动架上设置有用于对模具之上模组件进行预定位的预定位装置。
作为一种优选方案，所述预定位装置包括有至少两用于抵压住模具之上模组件以实现定位的定位螺杆，该两定位螺杆间隔分布在活动架上，且该每一定位螺杆由上往下穿过活动架而与活动架螺合连接，该每一定位螺杆的下端面抵压于模具之上模组件的表面上。
作为一种优选方案，所述定位螺杆为四个，该四个定位螺杆间隔并彼此对称地分布于活动架上。
作为一种优选方案，所述每一定位螺杆上均螺合有两螺母，该两螺母分别位于活动架的上下表面。
作为一种优选方案，所述活动架包括有两弯臂，该两弯臂间隔设置，该两弯臂上均设置有用于安装模具之上模组件的活动槽，该活动槽的外侧向外延伸出有固定板，前述预定位装置设置于该固定板上。
作为一种优选方案，所述固定底座包括有左侧板以及右侧板，该左侧板和右侧板左右间隔设置，该左侧板与右侧板之间连接有前侧板和顶板，前述安装位设置于顶板上。
作为一种优选方案，所述固定底座和活动架之间设置有用于促使活动架相对固定底座转动的连杆组。
作为一种优选方案，所述连杆组包括有第一连杆和第二连杆，该固定底座上设置有固定轴，该第一连杆的一端与该固定轴枢接，该第一连杆的另一端与第二连杆的一端枢接，该第二连杆的另一端与活动架枢接。
作为一种优选方案，所述第一连杆为两个，该两第一连杆左右设置于第二连杆的两侧并与第二连杆枢接。
作为一种优选方案，所述第一连杆与第二连杆的枢接处设置有连接件，进一步包括有驱动缸体，该驱动缸体固定于固定底座上，该驱动缸体的活塞杆与连接件连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过于活动架上设置有预定位装置，当上模组件与下模组件合模时，首先利用该预定位装置对上模组件进行预定位，使得上模组件在活动架上定位而不会发生移位，以便后续快速实现模具的锁定，并且在后续锁定模具的过程中，操作人员无需再来回敲打上模组件，省时又省力，从而给操作人员带来很大的便利性。
二、通过由至少两定位螺杆组成预定位装置，在对模具之上模组件进行预定位的过程中，只需将各定位螺杆旋转抵压于模具之上模组件的表面上即可，结构简单，操作也很方便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
图4是本实用新型之较佳实施例合模后的立体示意图。
附图标识说明：
10、固定底座 11、左侧板
12、右侧板 13、前侧板
14、顶板 15、固定轴
101、安装位 20、活动架
21、弯臂 22、固定板
201、活动槽 30、预定位装置
31、定位螺杆 32、螺母
40、连杆组 41、第一连杆
42、第二连杆 43、连接件
50、上模组件 60、下模组件
70、驱动缸体。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有固定底座10以及用于安装模具之上模组件50的活动架20。
其中，该固定底座10上设置有用于固装模具之下模组件60的安装位101，具体而说，在本实施例中，该固定底座10包括有左侧板11以及右侧板12，该左侧板11和右侧板12左右间隔设置，该左侧板11与右侧板12之间连接有前侧板13和顶板14，前述安装位101设置于顶板14上。
该活动架20可转动地安装于固定底座10上，该活动架20上设置有用于对模具之上模组件进行预定位的预定位装置30；具体而说，在本实施例中，该活动架20包括有两弯臂21，该两弯臂21间隔设置，该两弯臂21上均设置有用于安装模具之上模组件的活动槽201，该活动槽201的外侧向外延伸出有固定板22，前述预定位装置30设置于该固定板22上。
该预定位装置30包括有至少两用于抵压住模具之上模组件50以实现定位的定位螺杆31，该两定位螺杆31间隔分布在活动架20上，且该每一定位螺杆31由上往下穿过活动架20而与活动架20螺合连接，该每一定位螺杆31的下端面抵压于上模组件50的表面上，在本实施例中，该定位螺杆31为四个，该四个定位螺杆31间隔并彼此对称地分布于活动架20上，定位螺杆31的数量不予限制；并且，该每一定位螺杆31上均螺合有两螺母32，该两螺母32分别位于活动架20的上下表面，以便将定位螺杆31固定在活动架20上。
以及，该固定底座10和活动架20之间设置有用于促使活动架20相对固定底座10转动的连杆组40，具体而说，在本实施例中，该连杆组40包括有第一连杆41和第二连杆42，该固定底座10上设置有固定轴15，该第一连杆41的一端与该固定轴15枢接，该第一连杆41的另一端与第二连杆42的一端枢接，该第二连杆42的另一端与活动架20枢接；并且，该第一连杆41为两个，该两第一连杆41左右设置于第二连杆42的两侧并与第二连杆42枢接；此外，该第一连杆41与第二连杆42的枢接处设置有连接件43，进一步包括有驱动缸体70，在本实施例中，该驱动缸体70为气压式驱动缸体，不予局限，该驱动缸体70固定于固定底座10上，该驱动缸体70的活塞杆与连接件43连接，由该驱动缸体70作用而带动活塞杆来回移动，并通过连接件43带动连杆组40来回摆动，从而由连杆组40带动活动架20来回转动。
详述本实施例的使用方法如下：
使用时，如图1所示，将模具的下模组件60固定于固定底座10上，将模具的上模组件50安装于活动架20上，由驱动缸体70通过连杆组40带动活动架20转动，使得上模组件50慢慢靠近下模组件60，同时适时调整上模组件50的位置，使得上模组件50与下模组件60合模，如图4所示，上模组件50与下模组件60合模后，旋动各定位螺杆31使得各定位螺杆31的下端面抵压于上模组件50的表面上，并通过各螺母32固定各定位螺杆31，如此实现对上模组件50预定位，此时可进行后续操作将上模组件50锁定在活动架20上而使得上模组件50相对下模组件60固定不动。
本实用新型的设计重点在于：首先，通过于活动架上设置有预定位装置，当上模组件与下模组件合模时，首先利用该预定位装置对上模组件进行预定位，使得上模组件在活动架上定位而不会发生移位，以便后续快速实现模具的锁定，并且在后续锁定模具的过程中，操作人员无需再来回敲打上模组件，省时又省力，从而给操作人员带来很大的便利性。其次，通过由至少两定位螺杆组成预定位装置，在对模具之上模组件进行预定位的过程中，只需将各定位螺杆旋转抵压于模具之上模组件的表面上即可，结构简单，操作也很方便。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种发泡机的模具安装机构，包括有固定底座以及用于安装模具之上模组件的活动架；该固定底座上设置有用于固装模具之下模组件的安装位，该活动架可转动地安装于固定底座上，其特征在于：该活动架上设置有用于对模具之上模组件进行预定位的预定位装置。
2.根据权利要求1所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述预定位装置包括有至少两用于抵压住模具之上模组件以实现定位的定位螺杆，该两定位螺杆间隔分布在活动架上，且该每一定位螺杆由上往下穿过活动架而与活动架螺合连接，该每一定位螺杆的下端面抵压于模具之上模组件的表面上。
3.根据权利要求2所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述定位螺杆为四个，该四个定位螺杆间隔并彼此对称地分布于活动架上。
4.根据权利要求2所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述每一定位螺杆上均螺合有两螺母，该两螺母分别位于活动架的上下表面。
5.根据权利要求1所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述活动架包括有两弯臂，该两弯臂间隔设置，该两弯臂上均设置有用于安装模具之上模组件的活动槽，该活动槽的外侧向外延伸出有固定板，前述预定位装置设置于该固定板上。
6.根据权利要求1所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述固定底座包括有左侧板以及右侧板，该左侧板和右侧板左右间隔设置，该左侧板与右侧板之间连接有前侧板和顶板，前述安装位设置于顶板上。
7.根据权利要求1所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述固定底座和活动架之间设置有用于促使活动架相对固定底座转动的连杆组。
8.根据权利要求7所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述连杆组包括有第一连杆和第二连杆，该固定底座上设置有固定轴，该第一连杆的一端与该固定轴枢接，该第一连杆的另一端与第二连杆的一端枢接，该第二连杆的另一端与活动架枢接。
9.根据权利要求8所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述第一连杆为两个，该两第一连杆左右设置于第二连杆的两侧并与第二连杆枢接。
10.根据权利要求1所述的发泡机的模具安装机构，其特征在于：所述第一连杆与第二连杆的枢接处设置有连接件，进一步包括有驱动缸体，该驱动缸体固定于固定底座上，该驱动缸体的活塞杆与连接件连接。
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| CN104816426A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-05 | 青岛禾田机械工程技术有限公司 | 一种门体发泡线开合模机械手及其使用方法 |
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