CN203652848U - 批次挡板自动导引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关一种批次挡板自动导引装置，其包括输送装置及纸板导引装置，其中该输送装置为于呈线性的第一输送器及第二输送器之间具有小于纸板长度的间距，该纸板导引装置设有垂直于纸板输送方向的轴杆，轴杆上枢接有顶部抵持面齐平于第一输送器及第二输送器的旋动架，轴杆两端下方分别设有动力装置，由此让预定数量的下一张纸板尚未全部移动到抵持面上方时，启动动力装置让轴杆及旋动架上升，纸板的重量便会抵压让旋动架以邻近第一输送器一侧旋动下移呈倾斜状，以止挡则预定数量的下一张纸板，且倾斜状抵持面有效将纸板区隔且防止纸板滑行，当轴杆及旋动架下降时，抵持面能顺着纸板的移动，改变抵持面的方向，避免抵压纸板产生压痕。

Description

批次挡板自动导引装置

技术领域

本实用新型提供一种批次挡板自动导引装置，尤指于输送装置的第一输送器及第二输送器之间设有纸板导引装置，纸板导引装置利用轴杆枢接有旋动架，轴杆两端下方分别设有动力装置，凭借动力装置推动轴杆及旋动架上升，使纸板受到止挡并让旋动架倾斜，以有效将纸板区隔，当轴杆及旋动架下降时，抵持面能顺着纸板的移动，改变抵持面的方向避免纸板产生压痕。

背景技术

随着人们的生活水准不断地提升，以及环保意识的抬头，使得在包装产品时，使用纸类来包装已然成为一种愈来愈普及的趋势，在纸类的使用上，除了单层纸板的使用之外，亦会层叠适量的板材来使用，如瓦楞纸或厚纸板等，其生产过程中，需通过黏着剂（浆糊、树脂、胶水等）涂抹在各层板材之间，再将各层板材叠置形成黏固。

该纸板不论是单层或多层，其生产、制造、加工、包装或搬运过程中，都会需要将复数纸板分成预定数量的作业，在此情况下，用人工进行处理容易导致纸板产生皱折压痕等问题，所以厂商便研发出利用输送带运送复数纸板的技术，请参阅图9所示，如在分批包装的处理上，因为复数纸板D利用依序顺叠方式置放于第一输送带A上，但在第二输送带B已经运送预定数量的纸板D时，需将后续的纸板D止挡，前方预定数量的纸板D才可于运送到盛放器具内之后，将该盛放器具搬走，并更换另一个盛放器具来继续放置，所以，发明人便进行研发，其是于第一输送带A及第二输送带B之间设有基座C，基座C装设有止挡矩块C1，再于基座C下方设有气压缸C2，则当预定数量的纸板D离开第一输送带A之后，利用气压缸C2带动基座C及止挡矩块C1上升，则预定数量的下一张纸板D便会因为前端已经移动到止挡矩块C1上表面，所以会被其带动上移，此时，第一输送带A持续带动的预定数量的下一张纸板D就无法越过止挡矩块C1，由此达到停止复数纸板D连续输送的效果，预定时间后再让气压缸C2带动基座C及止挡矩块C1下降，第一输送带A便可继续输送纸板D到第二输送带B，并让复数纸板D进入到盛放器具内。

但上述现有的批次挡板自动导引装置于实际使用时，却发现其止挡矩块C1因为邻近第一输送带A一侧的角落因具有垂直角，所以在预定数量的下一张纸板D受其止挡之后，因为第一输送带A仍持续的带动预定数量的下一张纸板D移动，所以第一输送带A与止挡矩块C1之间的纸板D长度就会不断的增加，且因为第一输送带A与止挡矩块C1二者之间的纸板D重量及二者之间产生的高度落差，会让纸板D抵持于止挡矩块C1的垂直角并朝第一输送带A方向形成下垂，则纸板D抵压于垂直角处就会形成压痕，由于纸板D若出现压痕便会成为不良品，或者止挡矩块C1无法有效挡住纸板，造成批次数量不稳定的问题，不仅会让生产成本大幅度提高，且又要再次对盛放器具内的复数纸板D进行瑕疵检查，且若其下个程序就是包装出货，则会产生被客户退货的问题，所以此批次挡板自动导引装置便无法实际的使用在生产线上。

是以，如何解决现有的问题与缺失，即为发明人所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

故，发明人有鉴于上述的问题与缺失，于是搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种批次挡板自动导引装置的实用新型专利诞生。

本实用新型的主要目的在于该复数纸板在输送中，可利用动力装置带动轴杆及旋动架上升，让预定数量的下一张纸板受旋动架止挡，且旋动架又会被预定数量的下一张纸板前端的重量抵压产生倾斜，使旋动架抵持面邻近第一输送器一侧下移，则倾斜状抵持面便可让预定数量的下一张纸板不会移动到第二输送器，且又会让抵持面与第一输送器之间的高度落差缩小，使预定数量的下一张纸板呈倾斜状且连续弧弯延伸到第一输送器上，所以便可在暂停纸板输送的状况下同时避免压痕产生，进而达到提升优良率的目的。

本实用新型的次要目的在于该旋动架下方中央处设有配重器，使旋动架的抵持面未受到纸板抵压或受到均匀抵压时，其配重器会带动旋动架回复让抵持面齐平于第一输送器及第二输送器的输送面，便可顺利的进行下一次纸板输送作业，进而达到使用方便且顺利的目的。

为达上述目的，本实用新型提供一种批次挡板自动导引装置，其包括输送装置及纸板导引装置；其中：

该输送装置设有呈线性设置以供纸板顺叠输送的第一输送器及第二输送器，且第一输送器及第二输送器之间具有预定宽度的间距，且纸板长度大于间距的长度；

该纸板导引装置设有延伸方向垂直于纸板输送方向的轴杆，轴杆上枢接有旋动架，该旋动架两端分别邻近第一输送器及第二输送器但未形成接触，且旋动架顶部形成有齐平于第一输送器及第二输送器输送面的抵持面，轴杆位于旋动架外侧两端下方再分别设有带动其上升下降的动力装置；

由此让复数纸板顺叠输送，并于预定数量的下一张纸板尚未全部移动到抵持面上方时，启动动力装置让杆体上升，使轴杆及旋动架随的上升，让预定数量纸板及其下一张纸板的重量抵压让旋动架以邻近第一输送器一侧旋动下移呈倾斜状，则预定数量的下一张纸板就会受倾斜状的旋动架止挡，且倾斜状抵持面又会让高度落差缩小，并让预定数量的下一张纸板连续弧弯延伸到第一输送器上，使预定数量的下一张纸板不会因为抵压产生压痕。

所述的批次挡板自动导引装置，其中：该旋动架下方中央处再设有至少一个配重器。

所述的批次挡板自动导引装置，其中：该动力装置为马达或气压缸，且该动力装置设有能够上升、下降的两杆体，且两杆体末端连接至轴杆两端。

本实用新型的有益效果是：该复数纸板在输送中，可利用动力装置带动轴杆及旋动架上升，让预定数量的下一张纸板受旋动架止挡，且旋动架又会被预定数量的下一张纸板前端的重量抵压产生倾斜，使旋动架抵持面邻近第一输送器一侧下移，则倾斜状抵持面便可让预定数量的下一张纸板不会移动到第二输送器，且又会让抵持面与第一输送器之间的高度落差缩小，使预定数量的下一张纸板呈倾斜状且连续弧弯延伸到第一输送器上，所以便可在暂停纸板输送的状况下同时避免压痕产生，进而达到提升优良率的目的；此外，该旋动架下方中央处设有配重器，使旋动架的抵持面未受到纸板抵压或受到均匀抵压时，其配重器会带动旋动架回复让抵持面齐平于第一输送器及第二输送器的输送面，便可顺利的进行下一次纸板输送作业，进而达到使用方便且顺利的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型输送纸板的侧视示意图（一）；

图3为本实用新型输送纸板的侧视示意图（二）；

图4为本实用新型输送纸板的侧视示意图（三）；

图5为本实用新型输送纸板的侧视示意图（四）；

图6为本实用新型纸板止挡的侧视示意图（一）；

图7为本实用新型纸板止挡的侧视示意图（二）；

图8为本实用新型纸板止挡的侧视示意图（三）；

图9为现有纸板止挡的侧视示意图。

附图标记说明：本实用新型：1-输送装置；11-第一输送器；12-第二输送器；13-间距；2-纸板导引装置；21-轴杆；22-旋动架；221-抵持面；222-配重器；23-动力装置；231-杆体；3-纸板；

背景技术：A-第一输送带；B-第二输送带；C-基座；C1-止挡矩块；C2-气压缸；D-纸板。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，为本实用新型的立体外观图、输送纸板的侧视示意图（一）、（二）、（三）、（四），由图中所示可清楚看出该批次挡板自动导引装置包括输送装置1及纸板导引装置2；其中：

该输送装置1设有呈线性设置以供复数纸板3顺叠输送的第一输送器11及第二输送器12，且第一输送器11及第二输送器12之间具有预定宽度的间距13。

该纸板导引装置2设置于第一输送器11及第二输送器12之间的间距13处，纸板导引装置2设有延伸方向垂直于纸板3输送方向的轴杆21，轴杆21上枢接有旋动架22，其旋动架22两端分别邻近第一输送器11及第二输送器12但未形成接触，且旋动架22顶部形成有齐平于第一输送器11及第二输送器12输送面的抵持面221，旋动架22下方中央处再设有至少一个配重器222，轴杆21位于旋动架22外侧两端下方再分别设有动力装置23，其动力装置23可为马达或气压缸，其动力装置23设有可上升下降的杆体231，且两杆体231末端连接至轴杆21两端。

上述的轴杆21可直接的供两动力装置23的杆体231连接，且杆体231亦可于顶端接设有基架，再以基架上方连接于轴杆21两端，其仅具带动轴杆21上下位移的功能即可，且旋动架22可枢接在轴杆21上或让旋动架22固定于轴杆21，再以轴杆21枢接于动力装置23的杆体231，其仅具供旋动架22受纸板3抵压时可旋动的功能即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，为本实用新型的立体外观图、输送纸板的侧视示意图（一）、（二）、（三）、（四）、纸板止挡的侧视示意图（一）、（二）、（三），由图中所示可清楚看出该批次挡板自动导引装置运作时，利用输送装置1的第一输送器11输送复数纸板3朝间距13移动，各纸板3为以前端或后端来与相邻的纸板3重叠，其重叠处仅为纸板3的前端或后端的预定长度处（如10公分、12公分或20公分等），让复数纸板3以连续状在输送装置1上输送位移，其纸板3经过第一输送器11与第二输送器12之间的间距13时，因为纸板导引装置2的抵持面221仅与第一输送器11及第二输送器12间隔一微小空隙，所以纸板3并不会由空隙处掉落，且纸板3的长度远大于间距13的长度，所以纸板3大部分的底面都会接触第一输送器11，其纸板3便可顺利的被第一输送器11带动至接触纸板导引装置2的抵持面221，当第一张纸板3前端接触抵持面221一侧时，其旋动架22便会受到第一张纸板3前端的重量施加于其一侧，让旋动架22旋动使邻近第一输送器11一侧朝下位移，让抵持面221呈倾斜状，随着第一张纸板3的持续位移至接触全部抵持面221，所以纸板3的位移便会让抵持面221的倾斜角度由水平状逐渐呈为倾斜状再成为水平状，则第一张纸板3的前端便可顺利的接触到第二输送器12，第二输送器12便也会带动第一张纸板3朝末端位移，其复数纸板3便可通过此方式由第一输送器11输送至第二输送器12末端并送入器具中进行存放（图中未示出），输送途中复数纸板3重叠处的重量变化，则会让旋动架22进行如上述的往复旋动，让复数纸板3顺利的送至器具中。

而批次挡板自动导引装置主要是在预设数量的纸板3送到第二输送器12后，要让后续的复数纸板3暂停，则预设数量的纸板3输送到器具中的后便可更换另一空的器具，来进行后续的纸板3输送作业，由此让复数纸板3可以预订的数量分批次存放或进行包装，因为复数纸板3为呈连续堆叠状，所以本实用新型是利用纸板导引装置2来停止复数纸板3的持续输送，才可进行器具更换作业，以下以单一批次纸板3的预定数量为二十张作为例子进行说明，但其批次的纸板3数量是可进行变化（如12张、30张或100张等）。

纸板导引装置2于第二十一张纸板3前端位移到旋动架22的抵持面221，但尚未全部移动到抵持面221上方时，启动动力装置23让杆体231上升，使轴杆21及旋动架22随之上升，同时让第二输送器12加快运送速度，则第二十张纸板3因为大部分都接触到第二输送器12，所以就可以让第二十张纸板3的末端脱离抵持面221，且让第二十张纸板3快速的输送到器具中进行存放，并在第二十张纸板3送入器具中之后，让第二输送器12恢复到原本的运送速度，而第二十一张纸板3则因为旋动架22上升，且第二十张纸板3脱离抵持面221，其第二十一张纸板3的前端便会因为尚未抵持于旋动架22的全部抵持面221，所以旋动架22邻近第一输送器11一侧就会受到较大重量施加，让旋动架22旋动呈倾斜状，则第一输送器11持续的输送第二十一张纸板3时，因为倾斜状的旋动架22会止挡住第二十一张纸板3，第二十一张纸板3便会在旋动架22及第一输送器11之间约呈推挤弯曲状，便可达到暂停纸板3输送的功效，并可有效的将纸板3区隔，且倾斜状旋动架22又可防止纸板3滑行到第二输送器12。

而第二十张纸板3离开第二输送器12或存放二十张纸板3的器具移走更换另一器具后，动力装置23就可以再次启动让杆体231下降，则因为第一输送器11持续的输送第二十一张纸板3，旋动架22，所以第二十一张纸板3便可顺利的经过旋动架22被送到第二输送器12上，且因为纸板3本身的重量及第一输送器11所施加的推力，其第二十一张纸板3便会恢复呈水平状以顺利进行输送，便可达到输送及暂停的连续作业。

由于旋动架22上升时，其第二十一张纸板3前端未抵持于旋动架22的全部抵持面221，而让第二十一张纸板3的重量施加让旋动架22旋动呈倾斜状，此时旋动架22邻近第一输送器11一侧为下移低于邻近第二输送器12的另侧，所以第二十一张纸板3接触于抵持面221邻近第一输送器11的边缘之后，便会因为高度落差缩小及抵持面221倾斜而连续弧弯延伸到第一输送器11上，所以第二十一张纸板3便不会因为重量而在抵持面221邻近第一输送器11的边缘角状处下垂形成抵压，第二十一张纸板3就不会因为抵压产生压痕，因为抵持面221能顺着纸板3的移动改变方向，进而可解决纸板3具有压痕而成为不良品的问题。

再者，因为纸板3长度大于第一输送器11与第二输送器12之间的间距13，所以，相邻纸板3重叠部分移动到抵压在旋动架22抵持面221邻近第二输送器12一侧时，虽然旋动架22会倾斜让邻近第二输送器12一侧低于邻近第一输送器11一侧，但因为前一张纸板3前方大部份体积都已经在第二输送器12上受其带动位移，所以相邻纸板3重叠部分仍可被第二输送器12带动而顺利位移，此外，若是第一张或预定数量的下一张纸板3在移动时，因为纸板3前端没有重叠的部分，所以旋动架22会呈水平状，让纸板3顺利经过旋动架22送到第二输送器12。

另，由于纸板导引装置2的旋动架22下方中央处设有配重器222，便可在旋动架22的抵持面221未受到纸板3抵压或受到均匀抵压时，利用配重器222的重量带动旋动架22回复让抵持面221齐平于第一输送器11及第二输送器12的输送面，便可让下一次进行纸板3输送时顺利的进行作业，且配重器222可为具预定重量的金属体或于金属体上方以线体连接到旋动架22，其仅具带动旋动架22于无外力施加或受到均匀外力时复位的功能即可，非因此即局限本实用新型的专利范围，如利用其他修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

故，本实用新型主要针对批次挡板自动导引装置，而可于输送装置1的第一输送器11及第二输送器12之间的间距13设有纸板导引装置2，纸板导引装置2于轴杆21上枢设有顶部具抵持面221的旋动架22，轴杆21两端再设有动力装置23，让连续输送的复数纸板3需暂停时，动力装置23带动轴杆21及旋动架22上移，其旋动架22会受到预定数量下一张纸板3的重量抵压呈倾斜状，使该纸板3不会移动至第二输送器12，且因旋动架22的抵持面221倾斜让其与第一输送器11的高度落差缩小，且纸板3又会由抵持面221上的前端连续弧弯延伸到第一输送器11上，以达到避免因为抵压产生压痕而成为不良品的问题为主要保护重点，然而，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

综上所述，本实用新型上述批次挡板自动导引装置于使用时，为确实能达到其功效及目的，故本实用新型诚为一实用性优异的创作，为符合实用新型专利的申请要件，爰依法提出申请，盼审委早日赐准本案，以保障发明人的辛苦创作，倘若钧局审委有任何稽疑，请不吝来函指示，发明人定当竭力配合，实感德便。

Claims (3)

1.一种批次挡板自动导引装置，其包括输送装置及纸板导引装置；其特征在于：

该输送装置设有呈线性设置以供纸板顺叠输送的第一输送器及第二输送器，且第一输送器及第二输送器之间具有预定宽度的间距，且纸板长度大于间距的长度；

该纸板导引装置设有延伸方向垂直于纸板输送方向的轴杆，轴杆上枢接有旋动架，该旋动架两端分别邻近第一输送器及第二输送器但未形成接触，且旋动架顶部形成有齐平于第一输送器及第二输送器输送面的抵持面，轴杆位于旋动架外侧两端下方再分别设有带动其上升下降的动力装置。

2.如权利要求1所述的批次挡板自动导引装置，其特征在于：该旋动架下方中央处再设有至少一个配重器。

3.如权利要求1所述的批次挡板自动导引装置，其特征在于：该动力装置为马达或气压缸，且该动力装置设有能够上升、下降的两杆体，且两杆体末端连接至轴杆两端。

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