CN203648865U - 一种smd贴片电感零配件的自动检测整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品的检测设备技术领域，尤其涉及一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，其包括有机架和控制装置，所述机架安装有产品进料装置和产品进料轨道，所述产品进料轨道的末端依次设置有进料工位、移动工位、检测工位和产品分选工位，所述进料工位设置有进料气缸，所述移动工位设置有移动马达，所述检测工位设置有检测槽和CCD摄像头，所述检测槽上方设置有分拣装置，所述产品分选工位设置有良品与不良品选别出料口，所述产品进料装置、产品进料轨道、进料气缸、移动马达、分拣装置及CCD摄像头分别与控制系统电连接。本实用新型实现了产品检测的自动化识别，有效提升生产效率及降低人工成本。

Description

一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机

技术领域

本实用新型涉及电子产品的检测设备技术领域，尤其涉及一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机。

背景技术

SMD贴片电感零配件在出货前需对外观进行检查，良品和次品的筛选都是以人工选别为主。目前对SMD贴片电感零配件的外观检查通常是靠人工单个检查，通过眼睛对一颗一颗的产品查看SMD贴片是否平贴及贴装是否到位，这主要根据操作人员自身工作经验来检查产品的各项参数，其过程繁琐，劳动强度高，需要大量的工作人员，并对操作人员的依赖性非常高，当人员出现新老替换或者人员出现懒散或疲劳状态时，对产品的筛选就容易出现差错，常常会因为人为因素而造成良品与次品的混乱，使得整批产品的品质得不到保证，给后面的工序埋下很深的品质隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，该SMD贴片电感零配件的自动检测整形机实现产品检测的自动化识别，有效提升生产效率及降低人工成本。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，包括有机架和控制装置，所述机架安装有产品进料装置和产品进料轨道，所述产品进料轨道的末端依次设置有进料工位、移动工位、检测工位和产品分选工位，所述进料工位设置有进料气缸，所述移动工位设置有移动马达，所述检测工位设置有检测槽和CCD摄像头，所述检测槽上方设置有分拣装置，所述产品分选工位设置有良品与不良品选别出料口，所述产品进料装置、产品进料轨道、进料气缸、移动马达、分拣装置及CCD摄像头分别与控制系统电连接。

进一步地，所述移动工位对应设置有至少两个检测工位，每个检测工位对应设置有产品分选工位。

再进一步地，所述移动工位与检测工位之间设置有整形工位，所述整形工位设置有整形槽，所述整形槽内设置有整形夹，所述整形槽上方设置有移位装置。

其中，所述进料气缸、移动马达、移位装置和分拣装置均设置有真空吸盘。

其中，所述产品进料轨道的末端设置有光纤放大感应器，所述光纤放大感应器与控制系统电连接。

更进一步地，所述机架安装有产品选别显示器，所述产品选别显示器与控制系统电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，通过控制系统控制产品进料装置和产品进料轨道对待检测的贴片电感零配件实现自动连续送料，依次通过进料工位的进料气缸和移动工位的移动马达将待检测的贴片电感零配件输送至检测工位，由检测工位的CCD摄像头对待检测的贴片电感零配件的贴片位置进行检测，由CCD摄像头将检测数据反馈至控制系统进行判断，本实用新型实现了产品检测的自动化生产，有效提高了产品品质和生产效率，减轻了人工的劳动强度，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

图1至图2中包括有标记：

1——机架                 2——产品进料装置  

3——产品进料轨道         4——进料工位

5——移动工位             6——检测工位                

7——产品分选工位         8——整形工位

9——产品选别显示器       41——进料气缸

51——移动马达            61——CCD摄像头。       

具体实施方式

参见图1至图2，以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所述的一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，包括有机架1和控制装置，所述机架1安装有产品进料装置2和产品进料轨道3，所述产品进料轨道3的末端依次设置有进料工位4、移动工位5、检测工位6和产品分选工位7，所述进料工位4设置有进料气缸41，所述移动工位5设置有移动马达51，所述检测工位6设置有检测槽和CCD摄像头61，所述检测槽上方设置有分拣装置，所述产品分选工位7设置有良品与不良品选别出料口，所述产品进料装置2、产品进料轨道3、进料气缸41、移动马达51、分拣装置及CCD摄像头61分别与控制系统电连接；进一步地，所述移动工位5对应设置有至少两个检测工位6，每个检测工位6对应设置有产品分选工位7；再进一步地，所述移动工位5与检测工位6之间设置有整形工位8，所述整形工位8设置有整形槽，所述整形槽内设置有整形夹，所述整形槽上方设置有移位装置；更进一步地，所述机架1安装有产品选别显示器9，所述产品选别显示器9与控制系统电连接；其中，所述进料气缸41、移动马达51、移位装置和分拣装置均设置有真空吸盘；所述产品进料轨道3的末端设置有光纤放大感应器，所述光纤放大感应器与控制系统电连接。

本实用新型的工作过程如下：

首先通过产品选别显示器9设定待检测的SMD贴片电感零配件（以下简称“待检测产品”）的影像数据的合格数据范围，并设定好待检测产品的进料速度与移动马达51交叉运转的时间，然后将待检测产品放置于产品进料装置2中经振动调整待检测产品的加工方向，随后待检测产品沿产品进料轨道3输送到进料工位4，由于产品进料轨道3的末端设置有光纤放大感应器，当光纤放大感应器感应到待检测产品时，所述进料工位4设置的进料气缸41伸缩定位，所述进料气缸41设置的真空吸盘将待检测产品吸住，进料气缸41将该待检测产品移至移动工位5放下；此时移动工位5设置的移动马达51驱动设置于其上的真空吸盘将位于该工位的待检测产品吸起，移动马达51将该待检测产品交叉移至两侧的整形工位8的整形槽放下，通过该整形槽设置的整形夹对待检测产品的SMD贴片进一步整形，以便提高待检测产品的品质；当待检测产品在整形工位8完成整形后，整形槽上方设置移位装置的真空吸盘将待检测产品吸住，移位装置将该待检测产品移至检测工位6的检测槽放下，当检测槽检测到待检测产品时，CCD摄像头61即对待检测产品快速拍照，并将拍照的影像数据结果反馈至控制系统内与预先设定的合格影像数据范围进行对比判断，当拍照的影像数据结果在预先设定的合格影像数据范围内时表示该检测产品为良品，分拣装置将良品的检测产品移至产品分选工位7的良品选别出料口放下；当拍照的影像数据结果不在预先设定的合格影像数据范围内时表示该检测产品为不良品，分拣装置将不良品的检测产品移至产品分选工位7的不良品选别出料口放下，从而完成SMD贴片电感零配件的自动识别。

本实用新型实现了产品检测的自动化生产，有效提高了产品品质和生产效率，减轻了人工的劳动强度，降低了人工成本。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，包括有机架和控制装置，其特征在于：所述机架安装有产品进料装置和产品进料轨道，所述产品进料轨道的末端依次设置有进料工位、移动工位、检测工位和产品分选工位，所述进料工位设置有进料气缸，所述移动工位设置有移动马达，所述检测工位设置有检测槽和CCD摄像头，所述检测槽上方设置有分拣装置，所述产品分选工位设置有良品与不良品选别出料口，所述产品进料装置、产品进料轨道、进料气缸、移动马达、分拣装置及CCD摄像头分别与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，其特征在于：所述移动工位对应设置有至少两个检测工位，每个检测工位对应设置有产品分选工位。

3.根据权利要求1或2所述的一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，其特征在于：所述移动工位与检测工位之间设置有整形工位，所述整形工位设置有整形槽，所述整形槽内设置有整形夹，所述整形槽上方设置有移位装置。

4.根据权利要求3所述的一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，其特征在于：所述进料气缸、移动马达、移位装置和分拣装置均设置有真空吸盘。

5.根据权利要求1所述的一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，其特征在于：所述产品进料轨道的末端设置有光纤放大感应器，所述光纤放大感应器与控制系统电连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMD贴片电感零配件的自动检测整形机，其特征在于：所述机架安装有产品选别显示器，所述产品选别显示器与控制系统电连接。

Images