CN105397478A - 一种胶盖盒自动组装机 - Google Patents

一种胶盖盒自动组装机 Download PDF

Info

Publication number
CN105397478A
CN105397478A CN201510921455.1A CN201510921455A CN105397478A CN 105397478 A CN105397478 A CN 105397478A CN 201510921455 A CN201510921455 A CN 201510921455A CN 105397478 A CN105397478 A CN 105397478A
Authority
CN
China
Prior art keywords
equiped
glue
flexible glue
clamping device
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510921455.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈中成
彭维周
陈宗坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd filed Critical Guangdong Toney Robot Smart Co Ltd
Priority to CN201510921455.1A priority Critical patent/CN105397478A/zh
Publication of CN105397478A publication Critical patent/CN105397478A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P21/00—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control
    • B23P21/004—Machines for assembling a multiplicity of different parts to compose units, with or without preceding or subsequent working of such parts, e.g. with programme control the units passing two or more work-stations whilst being composed

Abstract

本发明公开了一种胶盖盒自动组装机，包括有机架，机架上端从左至右依次装设有给料机构、软胶安装机构、薄膜安装机构及压紧机构，所述给料机构、软胶安装机构、薄膜安装机构及压紧机构之间通过传送带连接，本发明具有设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。

Description

一种胶盖盒自动组装机
技术领域
本发明涉及自动化技术领域，尤其涉及一种胶盖盒自动组装机。
背景技术
目前，胶盖盒一般包括有胶盖盒主体、软胶及薄膜，而现有胶盖盒的组装可以通过人工或半自动化的方式进行组装，但效率低，成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种胶盖盒自动组装机，该胶盖盒自动组装机设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种胶盖盒自动组装机，包括有机架，机架上端从左至右依次装设有给料机构、软胶安装机构、薄膜安装机构及压紧机构，所述给料机构、软胶安装机构、薄膜安装机构及压紧机构之间通过传送带连接。
其中，所述给料机构装设有两垂直于所述传送带的给料传送带，给料传送带位于靠近所述传送带端上装设有若干个给料感应器及两侧上装设有固定气缸，所述给料机构还装设有两跨设有于所述传送带上方的夹料装置，夹料装置下方装设有对应的到位感应器。
其中，所述夹料装置包括有横移气缸、竖移气缸及吸料治具。
其中，所述软胶安装机构装设有软胶震盘，软胶震盘通过软胶滑槽连接有装设于所述传送带上方的软胶装夹装置，软胶装夹装置上端装设有下压气缸，所述软胶安装机构还装设有可前后、上下及左右调节的点胶装置及软胶感应器，所述点胶装置装设于软胶装夹装置前端，所述软胶感应器装设于软胶装夹装置的侧端。
其中，所述软胶安装机构还装设有不良品移除装置，不良品移除装置装设有移除气缸、移除竖气缸及移除吸料治具。
其中，所述薄膜安装机构装设有两可旋转换位的薄膜模及薄膜模装夹装置，薄膜模装夹装置装设有装夹横移气缸、装夹竖移气缸及装夹吸料治具。
其中，所述压紧机构装设有压紧气缸及连接压紧气缸的压紧治具。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种胶盖盒自动组装机，包括有机架，机架上端从左至右依次装设有给料机构、软胶安装机构、薄膜安装机构及压紧机构，所述给料机构、软胶安装机构、薄膜安装机构及压紧机构之间通过传送带连接，本发明具有设计新颖、结构紧凑，自动化程度高，生产效率高，生产成本低的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部放大图；
图3为本发明的又一局部放大图；
图4为本发明的又另一局部放大图；
图5为本发明胶盖盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1-4所示，一种胶盖盒自动组装机，包括有机架1，机架1上端从左至右依次装设有给料机构2、软胶安装机构3、薄膜安装机构4及压紧机构5，所述给料机构2、软胶安装机构3、薄膜安装机构4及压紧机构5之间通过传送带6连接。
进一步的，所述给料机构2装设有两垂直于所述传送带6的给料传送带21，给料传送带21位于靠近所述传送带6端上装设有若干个给料感应器22及两侧上装设有固定气缸23，所述给料机构2还装设有两跨设有于所述传送带6上方的夹料装置24，夹料装置24下方装设有对应的到位感应器25。
进一步的，所述夹料装置24包括有横移气缸241、竖移气缸242及吸料治具243。
进一步的，所述软胶安装机构3装设有软胶震盘31，软胶震盘31通过软胶滑槽311连接有装设于所述传送带6上方的软胶装夹装置32，软胶装夹装置32上端装设有下压气缸321，所述软胶安装机构3还装设有可前后、上下及左右调节的点胶装置33及软胶感应器34，所述点胶装置33装设于软胶装夹装置32前端，所述软胶感应器34装设于软胶装夹装置32的侧端。
进一步的，所述软胶安装机构3还装设有不良品移除装置35，不良品移除装置35装设有移除气缸351、移除竖气缸352及移除吸料治具353。
进一步的，所述薄膜安装机构4装设有两可旋转换位的薄膜模41及薄膜模装夹装置42，薄膜模装夹装置42装设有装夹横移气缸421、装夹竖移气缸422及装夹吸料治具423。
进一步的，所述压紧机构5装设有压紧气缸51及连接压紧气缸51的压紧治具52。
需更进一步的解释，本发明在工作过程中，所述给料传送带21将胶盖盒主体01传送至其末端，给料感应器22感到胶盖合主体01，夹料装置24移动至给料传送带21处夹取胶盖盒主体01，固定气缸23张开，夹料装置24夹取胶盖盒主体01放置输送带，到位感应器25感应胶盖盒主体01是否有放到位，未到位会报警；胶盖盒主体01经传送带6移至软胶安装机构3处，软胶震盘31震出软胶02通过软胶滑槽311至软胶装夹装置32，下压气缸321将软胶02装夹至胶盖合主体01上，软胶感应器34感应软胶02是否有装到位，如果安装到位，点胶装置33将进行点胶处理，如果未装到位，会发送至不良品移除装置35，将不良品夹取放置不良位置；传送带6将点胶完成后的胶盖盒主体01传送至薄膜安装机构4处，薄膜模装夹装置42将存放于薄膜模41上的薄膜03吸取装放至胶盖盒主体01的对应位置上，传送带6继续将放有薄膜03的胶盖盒主体01传送至压紧机构5进行压紧，最后传送带6将完成的胶盖盒产品传送到成品区；本发明代替人工完成胶盖盒自动组装，结构紧凑，提高生产效率，减少劳动成本，降低操作人员的劳动强度，实现生产效益。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种胶盖盒自动组装机，其特征在于：包括有机架（1），机架（1）上端从左至右依次装设有给料机构（2）、软胶安装机构（3）、薄膜安装机构（4）及压紧机构（5），所述给料机构（2）、软胶安装机构（3）、薄膜安装机构（4）及压紧机构（5）之间通过传送带（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶盖盒自动组装机，其特征在于：所述给料机构（2）装设有两垂直于所述传送带（6）的给料传送带（21），给料传送带（21）位于靠近所述传送带（6）端上装设有若干个给料感应器（22）及两侧上装设有固定气缸（23），所述给料机构（2）还装设有两跨设有于所述传送带（6）上方的夹料装置（24），夹料装置（24）下方装设有对应的到位感应器（25）。
3.根据权利要求2所述的一种胶盖盒自动组装机，其特征在于：所述夹料装置（24）包括有横移气缸（241）、竖移气缸（242）及吸料治具（243）。
4.根据权利要求1所述的一种胶盖盒自动组装机，其特征在于：所述软胶安装机构（3）装设有软胶震盘（31），软胶震盘（31）通过软胶滑槽（311）连接有装设于所述传送带（6）上方的软胶装夹装置（32），软胶装夹装置（32）上端装设有下压气缸（321），所述软胶安装机构（3）还装设有可前后、上下及左右调节的点胶装置（33）及软胶感应器（34），所述点胶装置（33）装设于软胶装夹装置（32）前端，所述软胶感应器（34）装设于软胶装夹装置（32）的侧端。
5.根据权利要求4所述的一种胶盖盒自动组装机，其特征在于：所述软胶安装机构（3）还装设有不良品移除装置（35），不良品移除装置（35）装设有移除横气缸（351）、移除竖气缸（352）及移除吸料治具（353）。
6.根据权利要求1所述的一种胶盖盒自动组装机，其特征在于：所述薄膜安装机构（4）装设有两可旋转换位的薄膜模（41）及薄膜模装夹装置（42），薄膜模装夹装置（42）装设有装夹横移气缸（421）、装夹竖移气缸（422）及装夹吸料治具（423）。
7.根据权利要求1所述的一种胶盖盒自动组装机，其特征在于：所述压紧机构（5）装设有压紧气缸（51）及连接压紧气缸（51）的压紧治具（52）。
CN201510921455.1A 2015-12-14 2015-12-14 一种胶盖盒自动组装机 Pending CN105397478A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510921455.1A CN105397478A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种胶盖盒自动组装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510921455.1A CN105397478A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种胶盖盒自动组装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105397478A true CN105397478A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55463404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510921455.1A Pending CN105397478A (zh) 2015-12-14 2015-12-14 一种胶盖盒自动组装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105397478A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106584108A (zh) * 2017-02-23 2017-04-26 东莞市欣瑞机械制造有限公司 一种替芯全自动组装机
CN110000560A (zh) * 2019-04-24 2019-07-12 江苏杰士德精密工业有限公司 手机摄像头半自动组装设备及方法
CN110614193A (zh) * 2016-07-21 2019-12-27 东莞理工学院 一种能够连续输送的板套自动点胶组装机
CN111185751A (zh) * 2020-01-14 2020-05-22 重庆平江实业有限责任公司 真空泵机壳组装装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6151768A (en) * 1998-05-18 2000-11-28 Nsk Ltd. Method and apparatus of manufacturing a one-way clutch
CN2720597Y (zh) * 2004-07-05 2005-08-24 黄清文 塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机
CN2791598Y (zh) * 2005-04-30 2006-06-28 西安工业学院 微小异型件自动检测装置
CN202381475U (zh) * 2011-10-31 2012-08-15 宣伯民 和孔壁面具有较大摩擦面的钢膨胀螺栓
CN103846859A (zh) * 2014-03-12 2014-06-11 深圳市奥斯珂科技有限公司 自动组装卡片u盘设备
CN203874963U (zh) * 2014-06-05 2014-10-15 重庆海浦洛自动化科技有限公司 一种浮动校准涂胶机
CN204558427U (zh) * 2015-02-02 2015-08-12 安庆友仁电子有限公司 晶体全自动上料粘胶设备
CN104918476A (zh) * 2015-06-19 2015-09-16 苏州石丸英合精密机械有限公司 功放组件

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6151768A (en) * 1998-05-18 2000-11-28 Nsk Ltd. Method and apparatus of manufacturing a one-way clutch
CN2720597Y (zh) * 2004-07-05 2005-08-24 黄清文 塑料硅胶按键点胶印胶自动装配机
CN2791598Y (zh) * 2005-04-30 2006-06-28 西安工业学院 微小异型件自动检测装置
CN202381475U (zh) * 2011-10-31 2012-08-15 宣伯民 和孔壁面具有较大摩擦面的钢膨胀螺栓
CN103846859A (zh) * 2014-03-12 2014-06-11 深圳市奥斯珂科技有限公司 自动组装卡片u盘设备
CN203874963U (zh) * 2014-06-05 2014-10-15 重庆海浦洛自动化科技有限公司 一种浮动校准涂胶机
CN204558427U (zh) * 2015-02-02 2015-08-12 安庆友仁电子有限公司 晶体全自动上料粘胶设备
CN104918476A (zh) * 2015-06-19 2015-09-16 苏州石丸英合精密机械有限公司 功放组件

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110614193A (zh) * 2016-07-21 2019-12-27 东莞理工学院 一种能够连续输送的板套自动点胶组装机
CN106584108A (zh) * 2017-02-23 2017-04-26 东莞市欣瑞机械制造有限公司 一种替芯全自动组装机
CN106584108B (zh) * 2017-02-23 2018-10-26 东莞市欣瑞机械制造有限公司 一种替芯全自动组装机
CN110000560A (zh) * 2019-04-24 2019-07-12 江苏杰士德精密工业有限公司 手机摄像头半自动组装设备及方法
CN111185751A (zh) * 2020-01-14 2020-05-22 重庆平江实业有限责任公司 真空泵机壳组装装置
CN111185751B (zh) * 2020-01-14 2021-03-19 重庆平江实业有限责任公司 真空泵机壳组装装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105397478A (zh) 一种胶盖盒自动组装机
CN204991894U (zh) 一种铅酸蓄电池自动下槽机
CN204376162U (zh) Usb母头自动组装机
CN104020285B (zh) 金标试剂盒组装自动生产线
CN104058243B (zh) 自动上料装置
CN205851721U (zh) 中层自动生产线
CN203119053U (zh) 一种12ah蓄电池极群入周转盒装置
CN203956918U (zh) 用于视觉识别抓取装置的机器手臂抓取机构
CN104150218A (zh) 一种自动取放产品装置
CN208377923U (zh) 一种自动叠加机
CN204369092U (zh) 一种锂电池自动上夹机
CN207876166U (zh) 一种全自动铁丝剪除回收设备
CN206336769U (zh) 一种充电器上盖壳自动上料装置
CN206589032U (zh) 一种多功能的全自动pp片裁切机
CN106738048B (zh) 一种自动冲切叠片摆片设备中的橡胶冲裁工站
CN207616013U (zh) 酒瓶盖自动组装机
CN104607669A (zh) 一种数控车床自动出料机
CN105282675A (zh) 一种扬声器自动生产线及生产线控制方法
CN201320583Y (zh) 旋压机自动进出料装置
CN104058246B (zh) 搬运装置
CN204250861U (zh) 钢圈自动供给装置
CN204315890U (zh) 一种新式刷架生产线
CN210655233U (zh) 铁盒进料机构
CN208978330U (zh) Led一体化灯具包装线包装盒自动下料装置
CN206216396U (zh) 自动化大台阶短轴零件加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160316