CN203643746U - 一种显影盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显影盒，可实现模具精度要求不高且能精确计数。在显影盒中设置有齿轮系和计数机构，计数机构分为齿轮部分、检测部分和中间部分，齿轮部分能够接收齿轮系的动力，检测部分和中间部分可随齿轮部分一起转动并沿垂直显影盒的侧壁方向运动，检测部分能够与成像装置中的检测机构配合实现计数。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种图像形成装置中用显影盒。
背景技术
成像装置，或称电子照相成像装置、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机（如激光打印机和LED打印机等）、传真机和文字处理机等。成像装置通常包括可拆卸设置在成像装置主体上的显影盒。
现有技术中，显影盒上的计数机构是一体的，分为齿轮部分和检测部件，齿轮部分结构相同都是半齿，而检测部分则按产品的型号各有不同。现有技术中的计数机构由于齿轮部分为半齿，其需要较高的精度才能保证在装配好之后能够与给其传递动力的齿轮啮合，这样模具的精度要求非常高。
2013年3月13日公布的CN102968029揭示了一种显影盒的计数机构，计数机构包括：有齿部分，无齿部分，检测部分和支撑部分。然而这种计数机构结构在组装时不易准确定位，如果齿轮部分与搅拌架齿轮离的远将无法计数，离的近将影响计数的精确，而且结构复杂对模具精度的要求非常高。
实用新型内容
本实用新型提供一种显影盒，以解决现有显影盒中由于计数机构模具要求精度高以及影响计数的问题。
本实用新型的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现：
一种显影盒，其可拆卸安装至成像装置，所述成像装置包括检测机构，所述显影盒包括：盒体，齿轮系，计数机构和护盖；所述盒体包括第一侧壁和第二侧壁，所述齿轮系和所述计数机构位于所述第一侧壁，所述齿轮系包括输入齿轮和搅拌架齿轮，所述输入齿轮从所述成像装置接收动力，所述护盖覆盖所述齿轮系和所述计数机构，所述计数机构包括齿轮部件、中间部件和检测部件，所述齿轮部件接受所述输入齿轮传递的动力可使所述中间部件和所述检测部件沿垂直所述第一侧壁的方向运动。
所述显影盒还包括支撑轴，所述计数机构安装在所述支撑轴上，所述计数机构还包括有第二弹性元件，所述第二弹性元件位于所述中间部件和所述支撑轴之间，所述中间部件可沿垂直所述第一侧壁的方向向所述第一侧壁运动。
所述计数机构还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件位于所述检测部件和所述中间部件之间，所述检测部件可沿垂直所述第一侧壁的方向伸缩运动。
所述中间部件上设置有第一支撑件和第二支撑件，所述检测部件上设置有定位柱，所述计数机构还包括有垫片，所述第一弹性元件连接所述第一支撑件和所述定位柱，所述第二弹性元件连接所述第二支撑件和所述垫片。
所述显影盒上还设置有第一限位块、第二限位块和弧形轨道。
所述计数机构还包括固定装置，所述固定装置将所述第二弹性元件和所述垫片固定在所述支撑轴上。
所述齿轮部件上设置有台阶面，所述中间部件上设置有凸块。
所述中间部件设置有底面和凹槽，所述支撑轴上设置有支撑部分。
所述支撑部分包括第一支撑部分和第二支撑部分，从所述第一侧壁方向看所述第一支撑部分高于所述第二支撑部分。
相对于现有技术，本实用新型提供的显影盒，将计数机构设置为齿轮部分、检测部分和中间部分，齿轮部分与搅拌架齿轮啮合，检测部分和中间部分可以沿垂直显影盒侧壁的方向运动解决了现有技术中模具精度要求高和计数不准确的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的显影盒的结构示意图；
图2是本实用新型提供的显影盒去掉护盖后的示意图；
图3是本实用新型提供的计数机构与显影盒分解状态示意图；
图4是本实用新型提供的显影盒拆下计数机构后的示意图；
图5是图4中A的局部放大图；
图6是本实用新型提供的计数机构的示意图；
图7中本实用新型提供的计数结构的分解状态示意图；
图8是本实用新型提供的齿轮部分的结构示意图；
图9是本实用新型提供的中间部件一面的立体图；
图10是本实用新型提供的中间部件另一面的立体图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型所提供的显影盒的结构示意图，如图1所示，本实用新型提供的显影盒1，包括：盒体2，显影辊4，第一侧壁和第二侧壁，齿轮系，计数机构20和护盖3。
显影辊4位于盒体2的前端，齿轮系和计数机构20位于第一侧壁，护盖3覆盖计数机构20和齿轮系。
图2是本实用新型提供的显影盒去掉护盖后的示意图，图3为本实用新型提供的计数机构与显影盒分解状态示意图。如图2和3所示，本实用新型提供的显影盒1，还包括：安装在盒体一侧壁的齿轮系和送粉辊（图上未示出）。
齿轮系包括：输入齿轮11，显影辊齿轮16，送粉辊齿轮17，中间齿轮12和搅拌架齿轮13。输入齿轮11从成像装置中接收驱动力，其分别与显影辊齿轮16，送粉辊齿轮17和中间齿轮12啮合。中间齿轮12与搅拌架齿轮13啮合。
计数机构20上设置有测部件21和齿轮部件22。其中，检测21用于与成像装置中的检测机构配合计数（检测显影盒碳粉容量）。齿轮部件22为全齿齿轮，其与搅拌架齿轮13啮合。
计数机构20上还设置有中间部件23，中间传动部件23套设在齿轮部件22之间。显影盒1的侧壁上设置有支撑轴14，具体地计数机构20设置在支撑轴14上。
图4是本实用新型提供的显影盒拆下计数机构后的示意图；图5是图4中A的局部放大图；图6是本实用新型提供的计数机构的示意图；图7中本实用新型提供的计数结构的分解状态示意图；图8是本实用新型提供的齿轮部分的结构示意图；图9是本实用新型提供的中间部件一面的立体图；图10是本实用新型提供的中间部件另一面的立体图。下面将参照图4到图10来说明本实施例中计数机构20的详细结构。
计数机构20包括：检测部件21，齿轮部件22和中间部件23。
计数机构20上还设置有第一弹性部件24、第二弹性部件25、垫片26以及螺丝27。
检测部件21上设置有拨叉，定位柱和凸块。
齿轮部件22包括：设置在内壁上的台阶面22a和齿轮22b。
中间部件23成圆柱体状，其上设置有：孔，凸块23b，凹槽23c，底面23d，第一支撑件23a和第二支撑件23e。
第一弹弹性部件24和第二弹性部件25均为压缩弹簧，其中第一弹性部件24有两个。第一弹性部件24的一端与检测部件21上的定位柱连接，另一端与中间部件23上的第一支撑件23a连接。第二弹性部件25一端与第二支撑件23e连接，另一端与垫片26连接。螺丝27安装在支撑轴14，其可以压迫固定垫片26以及固定计数机构20
本实用新型提供的计数机构20，检测部件21可以在中间部件23的上沿中间部件23的轴向伸缩运动。中间部件23可以沿支撑轴14相对齿轮部件22向显影盒侧壁运动。
本实用新型提供的计数机构20在组装好之后，中间部件21上的凸块23b与齿轮部件22上的台阶面22a接触，也即是凸块23b至中间部件23圆心的距离大于齿轮部件22的内径。
本实用新型提供的显影盒1，其侧壁还设置有弧形轨道15，第一限位块18和第二限位块19。计数机构20安装在安装轴14上。弧形轨道15沿侧壁向外凸起，其上设置有斜坡。第一限位块18用于与检测部件21上的滑块配合，防止在显影盒1装入到成像装置前因误操作使计数机构20逆转而不能计数。第二限位块19用于在计数机构20完成计数后限定检测部件21和中间部件23随齿轮部件22一起继续转动。
支撑轴14上还设置有第一支撑部分14a和第二支撑部分14b。在检测部分21上的滑块未到达弧形轨道15和第二限位块19之前，第一支撑部分14a与中间部件23的底面23d接触。在滑块运动到第二限位块19时，在第二弹性元件25的作用下第一支撑部分14b落入到凹槽23c，此时底面23d与第二支撑部分14b接触。也就是中间部件23向第二侧壁运动，其上的凸块23b从齿轮部分22脱出，此时齿轮部分22的动力不再传输到中间部件23，中间部件23和检测部分21不再随齿轮部分一起转动。
本实用新型提供的显影盒1，在未使用时（新显影盒），检测部件21位于第一限位块18和弧形轨道15之间，齿轮部件22接受来自输入齿轮11的驱动力开始转动，预定时间后齿轮部件22的台阶面22a与中间部件23的凸块23b接触从而带动中间部件23与齿轮部件22一起转动，由于检测部件21安装在中间部件23上，检测部件21也随齿轮部件21一起转动。
检测部件21在转至弧形轨道15时，滑块与弧形轨道15的坡面接触并沿其上升直至最高点，此时检测部件21的拨叉与成像装置的检测机构接触开始计数。
当完成计数后，检测部件21的滑块从弧形轨道15另一边的坡面下滑，最终到达第二限位块19。此时由于第一支撑部分14a进入槽23b，底面23d与第二支撑部分14b与底面23d接触，中间部件23不再接受齿轮部件22的动力，中间部件23和检测部件21不再随齿轮部分22一起运动。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的显影盒，将计数机构设置为齿轮部分、检测部分和中间部分，齿轮部分与搅拌架齿轮啮合，检测部分和中间部分可以沿垂直显影盒侧壁的方向运动解决了现有技术中模具精度要求高和计数不准确的问题
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种显影盒，其可拆卸安装至成像装置，所述成像装置包括检测机构，所述显影盒包括：盒体，齿轮系，计数机构和护盖；所述盒体包括第一侧壁和第二侧壁，所述齿轮系和所述计数机构位于所述第一侧壁，所述齿轮系包括输入齿轮和搅拌架齿轮，所述输入齿轮从所述成像装置接收动力，所述护盖覆盖所述齿轮系和所述计数机构，所述计数机构包括齿轮部件、中间部件和检测部件，其特征在于：所述齿轮部件接受所述输入齿轮传递的动力可使所述中间部件和所述检测部件沿垂直所述第一侧壁的方向运动。
2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于：所述显影盒还包括支撑轴，所述计数机构安装在所述支撑轴上，所述计数机构还包括有第二弹性元件，所述第二弹性元件位于所述中间部件和所述支撑轴之间，所述中间部件可沿垂直所述第一侧壁的方向向所述第一侧壁运动。
3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于：所述计数机构还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件位于所述检测部件和所述中间部件之间，所述检测部件可沿垂直所述第一侧壁的方向伸缩运动。
4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于：所述中间部件上设置有第一支撑件和第二支撑件，所述检测部件上设置有定位柱，所述计数机构还包括有垫片，所述第一弹性元件连接所述第一支撑件和所述定位柱，所述第二弹性元件连接所述第二支撑件和所述垫片。
5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于：所述显影盒上还设置有第一限位块、第二限位块和弧形轨道。
6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于：所述计数机构还包括固定装置，所述固定装置将所述第二弹性元件和所述垫片固定在所述支撑轴上。
7.根据权利要求6所述的显影盒，其特征在于：所述齿轮部件上设置有台阶面，所述中间部件上设置有凸块。
8.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于：所述中间部件设置有底面和凹槽，所述支撑轴上设置有支撑部分。
9.根据权利要求8所述的显影盒，其特征在于：所述支撑部分包括第一支撑部分和第二支撑部分，从所述第一侧壁方向看所述第一支撑部分高于所述第二支撑部分。
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