CN205157976U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显影盒，包括：盒体；显影辊；显影辊齿轮；驱动组件；驱动组件包括：动力接收部件；齿轮部件；控制部件，所述控制部件包括摆杆与推块，所述摆杆上设置有旋转支点,所述摆杆受力绕所述旋转支点摆动推动所述推块,所述推块推动所述动力接受部件伸缩。由于采用摆杆与推块结构控制动力接收部件伸缩，相对于现有技术拉绳控制伸缩，该结构更可靠，另该结构触发精确，摆杆接收图像形成装置的外力即可推动推块。

Description

一种显影盒

技术领域

本实用新型涉及一种显影盒,尤其涉及显影盒的驱动组件。

背景技术

成像设备，或称电子照相成像设备、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机（如激光打印机和LED打印机等）、传真机和文字处理机等。成像设备通常包括可拆卸设置在成像设备主体上的显影盒。

一般地，显影盒上设置有显影辊，显影辊设置有驱动组件，该驱动组件与图像形成装置内的机器驱动头啮合，以带动显影辊作旋转运动，驱动整个显影盒工作。

中国专利公开号CN102419531A中公开了一种显影盒，该显影盒安装至一种具有圆盘形安装位的图像形成装置中，该图像形成装置的圆盘安装位分隔为四个独立空间，分别用于安装4种颜色的显影盒，该图像形成装置具有感光鼓，工作时安装圆盘带动每一个显影盒相对于感光鼓旋转，从而显影感光鼓上的静电潜像，位于显影辊的一个轴向端部的驱动组件是采用圆球式万向节啮合结构。这种啮合结构存在着易从驱动组件中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现，此外，万向节啮合结构比较难与机器驱动头啮合，从而使驱动组件的功能丧失或工作不稳定。

中国专利公开号CN204188951U中公开了一种显影盒，该显影盒的驱动组件设置为可以通过拉绳控制伸缩，在啮合与脱离啮合的过程中，通过接收外力的滚珠控制拉绳伸缩从而控制驱动组件的啮合与脱离啮合，然而在显影盒与机器驱动头脱离啮合的一瞬间，驱动组件与机器驱动头处于互相咬合的状态，两者无法发生相对转动，滚珠无法控制拉绳带动驱动组件回缩，因此驱动组件与机器驱动头无法脱离啮合，两者之间发生干涉。

实用新型内容

为解决上述技术方案中的问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种安装至图像形成装置中的显影盒，所述图像形成装置设置有机器驱动头与感光鼓，所述显影盒可相对于所述感光鼓旋转的安装至所述图像形成装置中，所述显影盒包括：

盒体；

显影辊；

显影辊齿轮，安装至所述显影辊；

设置于所述盒体一侧端的驱动组件；

所述驱动组件包括：

与所述机器驱动头啮合的动力接收部件；

齿轮部件，所述动力接受部件至少一部分可伸缩的设置在所述齿轮部件的内腔中；

控制部件，所述控制部件接收所述图像形成装置的外力控制所述动力接收部件沿平行于所述显影辊轴向方向伸缩；

所述控制部件包括摆杆与推块，所述摆杆上设置有旋转支点,所述摆杆受力绕所述旋转支点摆动推动所述推块,所述推块推动所述动力接受部件伸缩。

所述摆杆设置有按压部,所述推块上设置有受推斜面,所述按压部受力按压所述受推斜面。

所述动力接收部件包括动力接收头与动力传递部，所述动力接收头上设置有耦合槽，所述动力传递部上设置有耦合突起，所述耦合槽与所述耦合突起耦合。

所述动力接收头与所述动力传递部之间设置有扭簧，所述扭簧的一端连接所述动力接收头，所述扭簧的另一端连接所述动力传递部。

所述动力传递部设置有动力传递突起，所述齿轮部设置有啮合孔，所述动力传递突起可与所述啮合孔啮合。

所述动力接收部件与所述滑块通过一长销连接，所述长销一端设置有大直径部分，另一端设置有卡簧。

由于采用摆杆与推块结构控制动力接收部件伸缩，相对于现有技术拉绳控制伸缩，该结构更可靠，另该结构触发精确，摆杆接收图像形成装置的外力即可推动推块。

附图说明

图1是本实用新型显影盒结构示意图；

图2是本实用新型显影盒侧端结构示意图；

图3是本实用新型显影盒驱动组件结构示意图；

图4是本实用新型显影盒驱动组件分解视图；

图5是图4中A-A处的剖视图；

图6是本实用新型显影盒控制部件结构示意图；

图7是本实用新型显影盒动力传递部与齿轮部件装配示意图；

图8a-图8c是本实用新型显影盒与机器驱动头啮合过程示意图；

图9a-图9c是本实用新型显影盒与机器驱动头脱离啮合过程示意图；

图10是本实用新型显影盒接触位置剖视图；

图11是本实用新型显影盒接触位置投影视图；

图12是与本实用新型显影盒配合使用的图像形成装置结构示意图；

图13是本实用新型显影盒第二实施例动力驱动组件结构示意图；

图14是本实用新型显影盒触发块结构示意图；

图15a-15d是本实用新型第二实施例显影盒安装至图像形成装置示意图；

图16是本实用新型第三实施例结构示意图；

图17是本实用新型第四实施例结构示意图；

图18是本实用新型第五实施例结构示意图。

具体实施例

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的显影盒1包括：盒体10，支撑于盒体前端的显影辊20，位于盒体10一侧的齿轮系和驱动组件30，以及防止齿轮系与驱动组件30从盒体10上脱落的护盖80，驱动组件30设置为从成像设备接收驱动力驱动齿轮系，护盖80限制齿轮系与驱动组件30在显影辊20轴向方向的移动。

如图2所示，显影盒1的侧端还固定设置有定位支架90，定位支架90用于定位齿轮系与驱动组件30的安装位置，齿轮系包括显影辊齿轮21、送粉辊齿轮91，显影辊齿轮21设置于显影辊20之上,显影辊齿轮21接收来自驱动组件30的驱动力驱动显影辊20旋转，送粉辊齿轮91设置于送粉辊（未示出）之上，送粉辊齿轮91接收来自驱动组件30的驱动力驱动送粉辊旋转，齿轮系与驱动组件30设置在定位支架90与护盖80之间，因此其轴向位移被两者限制，护盖80上开设有通孔81，驱动组件30的一部分通过该通孔81暴露在盒体10之外。

下面将参照图3-图7来说明本实用新型提供的驱动组件30的详细结构。

如图3所示，驱动组件30包括：动力接受部件30a，齿轮部件34以及控制部件30b，动力接收部件30a设置在齿轮部件34的内腔中，其可相对平行于显影辊轴向方向伸缩，伸出时，接收图像形成装置的驱动力驱动齿轮部件34旋转，控制部件30b通过触碰图像形成装置的一部分从而控制动力接收部件30a的伸缩。

如图4-7所述，动力接收部件30a包括动力接收头31与动力传递部33，动力接收头31上设置有动力接收突起31a与耦合槽31b，动力接收突起31a与机器驱动头100的驱动突起100a啮合接收图像形成装置的驱动力，动力传递部33上设置有耦合突起33a，动力传递突起33c，耦合突起33a与耦合槽31b啮合，从而动力接收头31接收的驱动力可以传递至动力传递部33，动力传递突起33c设置为传递驱动力至齿轮部件34的动力传递轴，其上设置有小直径部分33b，小直径部分33b的直径小于动力传递突起33c的直径，当小直径部分33b与齿轮部件34啮合时，动力传递突起33c无法传递动力至齿轮部件34，此种结构设置，动力传递部33与齿轮部件34不是时刻保持啮合，只有动力传递部33在滑块36的推动下，沿平行于显影辊轴向方向伸出一定距离后（该距离大致等于动力接收头31伸出与机器驱动头100啮合的距离）动力传递部33才与齿轮部件34啮合，考虑到显影盒在与机器驱动头100脱离啮合的一瞬间，机器驱动突起100a与动力接收突起31a处于互相咬合的状态，由于机器驱动头100停止旋转，即使显影盒相对图像形成装置旋转解除对触发杆37的按压，动力接收部件30a先轻微回缩，由于动力接收突起31a与机器驱动突起100a咬合，两者无法脱离啮合，因此动力接收部件30a无法进一步回缩，动力传递部33设置有小直径部分33b的好处在于：小直径部分33b起到一个离合器的作用，当动力接收部件30a轻微回缩，小直径部分33b随即与齿轮部件34啮合，两者啮合无法传递动力，因此动力传动部33可以与齿轮部件34发生空转，此时，动力接收头31可以与机器驱动头100可以发生相对转动，解除咬合状态，两者可以分离，且在第一弹性元件35a与第二弹性元件35b的作用力下，动力接收部件30a通过滑块36拉回至回缩位置，因此，该显影盒不会与图像形成装置发生干涉，可以很顺畅从图像形成装置中取出。

动力接收头31与动力传递部33之间还设置有扭簧32，扭簧32的一端连接动力接收头31，另一端连接动力传递部33，此种结构设置，动力接收头31能够与动力传递部33发生旋转，在安装过程中，出现动力接收突起31a与机器驱动突起100a互相顶住无法啮合时，动力接收突起31a能够旋转与机器驱动突起100a错开，从而防止顶死情况发生。

本实施例中，动力接收头31与动力传递部33设置为两部件，在两者中间设置有扭簧，可以防止顶死现象，本领域技术人员应当理解，由于安装过程中出现对顶情况为小概率事件，其两者也可以设置为一个整体。

如图7所述，齿轮部件34内部设置为中空腔体用于容纳动力传递部33，在腔体底端开设有啮合孔34a，啮合孔34a与动力传递突起33c啮合，具体啮合方式为花键啮合，齿轮部件34的外部设置有第一齿部34b与第二齿部34c，第一齿部34b设置为与显影辊齿轮21啮合，第二齿部34c设置为与送粉辊齿轮91啮合。

如图6所示，控制部件30b至少包括第一部件与第二部件，第一部件构造接收来自显影盒外部的力，具体为接受来自图像形成装置的力，第二部件构造为与第一部件配合接收来自第一部件的力控制动力接收部件30a沿平行于显影辊轴向方向伸缩，本实施例中第一部件设置为触发杆37，第二部件设置为滑块36，包括滑块36与触发杆37，滑块36上设置有定位槽36a，按压斜面36b，弹性元件安装孔36c以及支撑台36d，触发杆37上设置有按压部37a，第一导向面37b，第二导向面37c，定位槽36a用于容纳按压部37a，按压部37a推动按压斜面36b推动滑块36滑动，按压部37a推动按压斜面36b的方向与滑块36滑动方向垂直，弹性元件安装孔36c用于安装第二弹性元件35b，支撑台36d用于支撑动力传递部33，在滑块36被按压时带动动力传递部33移动，从而使得动力传递部33与齿轮部件34啮合。第二弹性元件35b施加弹簧力使得触发杆37在未被触发时滑块36处于回缩位置，第一导向面37b设置为斜面，显影盒工作时相对于感光鼓旋转，触发杆37在随显影盒旋转过程中会触碰到图像形成装置的一部分，随着进一步旋转，在第一导向面37b的作用下，图像形成装置的一部分迫推触发杆37，触发杆37被迫推，由于触发杆37与滑块36配合，触发杆37被迫推因此滑块36滑动，滑块36推着动力传递部33伸出，动力传递部33伸出会带动动力接收头31伸出，动力接收头31因此伸出与机器驱动头100啮合，动力传递部33伸出过程中其动力传递突起33c会与齿轮部件34啮合，从而驱动整个齿轮系转动，第二导向面37c设置为弧面，在触发杆37被迫推的时候，第二导向面37c与图像形成装置的一部分保持接触。采用触发杆37与滑块36结构控制动力接收部件30a的伸缩，相对于现有技术拉绳控制伸缩，该结构更可靠，另该结构触发精确，触发杆37接收来自图像形成装置的外力即可推动滑块36运动。

如图5所示，图5是驱动组件组装完成后的剖视图，齿轮部件34安装在定位支架90上，动力接收部件30a，齿轮部件34与控制部件30b通过长销39连接，长销39一端具有大直径部分39a连接动力接收头31，另一端通过卡簧38连接滑块36，动力传递部33的外表面套设有第一弹性元件35a，第一弹性元件35a一端抵接齿轮部的端面，另一端抵接滑块支撑台36d，第二弹性元件35b设置在滑块36与定位支架90之间，其一端抵接定位支架90，另一端安装至弹性元件安装孔36c内，第二弹性元件35b与第一弹性元件35a在触发杆37未被按压时，两者施加弹簧力保持滑块36处于回缩状态。滑块36受到触发杆37的迫压时，通过卡簧38与支撑台36d推动动力接收部件30a沿平行于显影辊的轴向方向伸出，滑块36未受力时，在第一弹性元件35a与第二弹性元件35b的弹性力作用下，通过长销39一端的大直径部分39a拉动动力接收部件30a沿平行于显影辊轴向方向回缩。

本实施例中，动力接收头31与动力传递部33通过长销39连接，其三者还可以设置为一体。本实施例中，支撑台36d与滑块36设置为一体，滑块36运动带动动力接收部件30a伸缩，其还可以设置为支撑台36d与滑块36分体设计，滑块36推动动力接收部件30a其他部位带动动力接收部件30a伸缩。

下面结合图8a-图8c介绍本实用新型显影盒的安装过程。本实用新型显影盒安装至图像形成装置的安装位后，动力接收部件30a处于回缩状态不与机器驱动头100啮合，当显影盒需要执行显影工作时，显影盒在图像形成装置中旋转，旋转到接近显影位置时，触发杆37慢慢被图像形成装置的一部分按压，触发杆37被按压的过程中会慢慢推动滑块36沿平行于显影辊轴向方向伸出，滑块36因此带动动力传递部33与动力接收头31伸出，当动力接收头31伸出至大致与机器驱动头100啮合的位置时，动力传递部33的动力传递突起33c与齿轮部件34啮合，此时动力接收头31接收机器驱动头100的驱动力传输至动力传递部33，动力传递部33传递驱动力至齿轮部件34，从而驱动整个齿轮系工作，显影盒开始执行显影工作。

当显影盒显影工作执行完毕，参见图9a-图9c，显影盒进一步旋转离开工作位置，在进一步旋转的一瞬间，在第一弹性元件35a与第二弹性元件35b的作用力下，动力接收部件30a轻微回缩，此时，动力传递部33在小直径部分33c的作用下与齿轮部件34脱离啮合，机器驱动头100因此与动力接头31可以发生相对旋转解除咬合状态，接着随着显影盒进一步旋转，动力接收部件30a回缩，直到旋转进入下一个显影工作，动力接收部件30a按上述步骤伸出。

参见图10-图11，当从显影盒的侧端来看，触发杆37的至少一部分与齿轮部件34重叠，由于动力接收部件30a可伸缩的设置在齿轮部件34的内腔中，当触发杆37迫推动力接收部件30a的位置越靠近推动力接收部件30a的伸缩轴线时，动力接收部件30a伸缩时更平稳，顺畅，本实施例中触发杆37与滑块36配合，滑块36迫推动力接收部件30a沿平行于显影辊轴向方向伸缩，触发杆37迫推滑块36带动动力接收部件30a伸缩时，触发杆37与滑块36的接触位置T位于齿轮部件34的投影范围之内（沿平行于显影辊轴向方向投影）。另外，滑块36与触发杆37接触位置T沿平行于显影辊轴向方向位于齿轮部件34的下方，由于齿轮部件34设置在显影盒的外侧端，接触位置T沿平行于显影辊轴向方向位于齿轮部件34的下方，触发杆37在受图像形成装置的力运动时不会与齿轮部件34干涉，另外，滑块36与动力接收部件30a的接触位置P沿平行于显影辊轴向方向位于动力接收部件30a的底部，由于动力接收部件30a受滑块36的推动而伸缩，当滑块36推动动力接收部件30a伸缩的位置越靠近动力接收部件30a的底部，动力接收部件30a在伸缩时更平稳，顺畅。

实施例二

本实施例中，与实施例一相同的结构与工作工程不在赘述。

本实施例与第一实施例区别之处在于：本实施例中控制部件30b的第一部件的结构与第一实施例中控制部件30b的第一部件的结构不同。

参见图13-图14，本实施例中第一部件设置为触发块37′，触发块37′包括基体部37′g与触发部37′f，触发部37′f从基体部37′g沿垂直于显影辊轴向方向突出，触发部37′f设置有导向部37′a、落差部37′c，落差部37′c相对于触发块37′工作时的旋转方向（图14中旋转方向）位于导向部37′a的下游，导向部37′a设置为圆弧面或者斜面,本实施例中导向部37′a设置为圆弧面,导向部37′a上具有导向位置37′a1与接触位置37′a2,接触位置37′a2相对于触发块37′工作时的旋转方向（图14中旋转方向）位于接触位置37′a1的下游,导向位置37′a1构造为导向触发块37′接触图像形成装置的一部位以接收图像形成装置的外力,接触位置37′a2构造为显影盒打印工作时触发块37′接触图像形成装置上述部位,处于该位置时,触发块37′受图像形成装置的外力使得动力接收部件30a伸出与图像形成装置的机器驱动头100啮合,导向部37′a与落差部37′c之间形成断差面37′b,断差面37′b所指为导向部37′a的末端部与落差部37′c形成非连续的落差,其中接触位置37′a2距离断差面37′b的距离为H2，断差面37′b的高度为H1，其中5mm≥H2≥0mm，当H2=0mm时，随着触发块37′进一步旋转，接触位置37′a2与图像形成装置的迫推部位101c立即解除迫推，由于断差面37′b设置为非连续的落差，此时触发块37′在弹性元件35a、35b的作用下瞬间回缩带动动力接收部件30a回缩，动力接收部件30a与机器驱动头100随即脱离啮合，当H2=5mm时，触发块37′首先旋转5mm后接触位置37′a2与图像形成装置的迫推部位101c解除迫推，旋转5mm后机器驱动头100与动力接收部件30a两者轴线不同轴且会互相咬合，此时在弹性元件35a、35b的弹性力会克服两者互相咬合的力，动力接收部件30a与机器驱动头100仍能脱离啮合回缩，当H2超过5mm时，当触发块37′旋转至接触位置37′a2与图像形成装置的迫推部位101c解除迫推时，机器驱动头100与动力接收部件30a两者咬合力增大，弹性元件35a、35b的弹性力使得动力接收部件30a与机器驱动头100脱离啮合变得困难，然而H2越接近0mm,接触位置37′a2距离断差面37′b越近,弹性元件35a、35b的弹性力迫推触发块37′保持接触图像形成装置迫推部位101c的力会使得触发块37′的接触位置37′a2滑动至断差面37′b处造成动力接收部件30a与机器驱动头100脱离啮合,此种情况,显影盒处于打印位置动力接收部件30a与机器驱动头100可能啮合不上,H2的优选值为2mm,接触位置37′a2距离断差面37′b的距离为H2,H2的大小表示触发块37′旋转离开被图像形成装置迫推的位置后，触发块37′在弹性元件35a、35b的作用下能够回缩的距离，触发块37′回缩的距离与动力接收部件30a回缩距离成正比本实施例中为了保证触发块37′旋转离开被迫推部位101c后，动力接收部件30a与机器驱动头100能够完全脱离啮合，H2设置为大于等于3.5mm。

断差面37′b的高度为H1，H1的值需满足触发块37′离开迫推部位101c的回缩行程能使得动力接收部件30a与机器驱动头100完全脱离啮合且不会与图像形成装置的其他部分发生干涉。

本实用新型第二实施例显影盒安装至具有如图12所示结构的图像形成装置中。

如图12所示，本实用新型第二实施例显影盒安装至的图像形成装置包括旋转安装部101，旋转安装部101包括设置在两侧的安装圆盘，安装圆盘内设置有101d、101e、101f、101g四个安装位用于安装显影黑、蓝、红、黄四种颜色的显影盒，中间轴101b连接两安装圆盘，安装圆盘的外周面设置有齿轮，一金属杆101a两侧设置有齿轮分别与安装圆盘的齿轮啮合，本实用新型显影盒安装至安装圆盘的四安装位101d、101e、101f、101g，显影盒可随安装圆盘一起旋转，图像形成装置中设置有机器驱动头100，四种颜色显影盒分别根据需要打印的颜色旋转至与机器驱动头100啮合进行打印，图像形成装置中还设置有与控制部件30b接触的迫推部位101c，该迫推部位101c可以设置在图像形成装置中的内壁、感光鼓或者门盖上，本实施例中迫推部位101c设置在图像形成装置的内壁上。

下面将结合图15a-15d详细描述本实用新型第二实施例显影盒打印过程。

本实用新型第二实施例4种颜色显影盒安装至图像形成装置安装圆盘的四安装位101d、101e、101f、101g以进行打印过程，为了便于描述，图15a-15d仅示出了一种颜色的显影盒，其他三种颜色的显影盒安装与打印过程与本实施例显影盒一致，如图15a所示，当图像形成装置不需要显影本实用新型第二实施例显影盒的颜色时，其处于如图15a所示的非打印位置，此时触发块37′处于非触发状态，动力接收部件30a处于缩进状态，当图像形成装置需要显影本实用新型第二实施例显影盒中的颜色时，旋转安装部101带动安装在安装位的显影盒旋转至打印位置，如图15b所示，显影盒在旋转过程中，触发块37′中导向部37′a的导向位置37′a1首先接触迫推部位101c,在迫推部位101c的迫推下驱动块37′慢慢回缩,在驱动块37′的作用下动力接收部件30a从缩进状态慢慢伸出,参见图15c,随着驱动块37′的进一步旋转,导向部37′a位于旋转方向下游的接触位置37′a2

与迫推部位101c接触,此时动力接收部件30a完全伸出与机器驱动头100啮合接收驱动力,显影盒在此位置进行打印操作,打印完毕后显影盒需要进一步旋转离开打印位置,此时动力接收部件30a与机器驱动头100需要从啮合状态切换至分离状态，参见图15d，由于接触位置37′a2距离断差面37′b的距离H2较小，显影盒旋转轻微角度接触位置37′a2即可离开迫推部位101c，断差面37′b因此运动至迫推部位101c,在弹性元件35a、35b的作用下，触发块37′回缩使得动力接收部件30a与机器驱动头100脱离啮合，显影盒因此可以顺畅的旋转离开打印位置,如此循环旋转,不同颜色的显影盒均可与机器驱动头啮合完成打印。

实施例三

本实施例中，与实施例一相同的结构与工作工程不在赘述。

本实施例与第一实施例区别之处在于：本实施例中控制部件30b与实施例一中控制部件30b的结构不同。

参见图16，本实施例中控制部件30b包括第一部件40与第二部件41，本实施例中第一部件40设置为本实用新型实施例二中的触发块37′，第二部件41设置为凸轮，其外周面设置有与第一部件40配合的轨迹41，其上还设置有旋转支点41a，旋转支点41a可设置为孔或者轴，本实施例中设置为孔，进入打印位置时第一部件40接收图像形成装置的外力滑动，第二部件41接收第一部件40的推力从而绕旋转支点41a旋转，第二部件41推动动力接收部件30a伸出与机器驱动头100啮合，离开打印位置时第一部件40不再接收外部力，在弹性元件35a、35b的作用力下，动力接收部件30a回缩与机器驱动头100脱离啮合。

实施例四

本实施例中，与实施例一相同的结构与工作工程不在赘述。

本实施例与第一实施例区别之处在于：本实施例中控制部件30b与实施例一中控制部件30b的结构不同。

参见图17，本实施例中第一部件50设置为摆杆，第二部件51设置为推块，第一部件50摆杆设置有本实施二中描述的导向部37′a、断差面37′b以及落差部37′c结构，其上还设置有第二旋转支点50a与第二按压部50b，第二部件51上设置有受推面51a，受推面51a设置为斜面或者弧面，本实施例中受推面51a设置为斜面，第二按压部50b设置为第一部件50在摆动过程中按压受推面51a，进入打印位置时第一部件50接收图像形成装置的力绕第二旋转支点50a摆动，摆动过程中第二按压部50b按压受推面51a，推块因此推动动力接收部件30a伸出与机器驱动头100啮合，离开打印位置时第一部件50不再接收外部力，在弹性元件35a、35b的作用力下，动力接收部件30a回缩与机器驱动头100脱离啮合。

实施例五

本实施例中，与实施例一相同的结构与工作工程不在赘述。

本实施例与第一实施例区别之处在于：本实施例中控制部件30b与实施例一中控制部件30b的结构不同，动力接收部件30a上设置有有齿部分30a1。

参见图18，本实施例中第一部件60设置有齿条60a，第二部件61设置为齿轮，第一部件60摆杆设置有本实施二中描述的导向部37′a、断差面37′b以及落差部37′c结构，第二部件61设置有第一啮合部61a与第二啮合部61b，在第一部件60受图像形成装置外力滑动过程中，齿条60a与第一啮合部61a啮合，第二啮合部61b与动力接收部件30a的有齿部分30a1啮合，进入打印位置时第一部件60接收图像形成装置的外力滑动，滑动过程中齿条60a与第二部件61的第一啮合部61a啮合，第二部件61旋转，由于第二啮合部61与动力接收部件30a的有齿部分30a1啮合，第二部件61旋转带动动力接收部件30a伸出与机器驱动头100啮合，在弹性元件35a、35b的作用力下，动力接收部件30a回缩与机器驱动头100脱离啮合，离开打印位置时第一部件60不再接收外部力，在弹性元件35a、35b的作用力下，动力接收部件30a回缩与机器驱动头100脱离啮合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种安装至图像形成装置中的显影盒，所述图像形成装置设置有机器驱动头（100）与感光鼓，所述显影盒可相对于所述感光鼓旋转的安装至所述图像形成装置中，所述显影盒包括：

盒体（10）；

显影辊（20）；

显影辊齿轮（21），安装至所述显影辊（20）；

设置于所述盒体（10）一侧端的驱动组件（30）；

所述驱动组件（30）包括：

与所述机器驱动头（100）啮合的动力接收部件（30a）；

齿轮部件(34)，所述动力接受部件（30a）至少一部分可伸缩的设置在所述齿轮部件(34)的内腔中；

控制部件（30b），所述控制部件接收所述图像形成装置的外力控制所述动力接收部件（30a）沿平行于所述显影辊轴向方向伸缩；

其特征在于，所述控制部件(30b)包括摆杆(50)与推块(51)，所述摆杆（50）上设置有旋转支点(50a),所述摆杆(50)受力绕所述旋转支点(50a)摆动推动所述推块(51),所述推块(51)推动所述动力接受部件（30a）伸缩。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述摆杆(50)设置有按压部(50b),所述推块(51)上设置有受推斜面(51a),所述按压部(50b)受力按压所述受推斜面(51a)。

3.根据权利要求1-2任一所述的显影盒，其特征在于，所述动力接收部件（30a）包括动力接收头（31）与动力传递部（33），所述动力接收头（31）上设置有耦合槽（31b），所述动力传递部（33）上设置有耦合突起（33a），所述耦合槽（31b）与所述耦合突起（33a）耦合。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述动力接收头（31）与所述动力传递部（33）之间设置有扭簧（32），所述扭簧（32）的一端连接所述动力接收头（31），所述扭簧（32）的另一端连接所述动力传递部（33）。

5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述动力传递部（33）设置有动力传递突起（33c），所述齿轮部（34）设置有啮合孔（34a），所述动力传递突起（33c）可与所述啮合孔（34a）啮合。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述动力接收部件（30a）与所述滑块（36）通过一长销（39）连接，所述长销（39）一端设置有大直径部分（39a），另一端设置有卡簧（38）。