CN204044517U - 一种处理盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理盒，包括处理盒盒体，支撑于所述盒体之上的感光鼓驱动组件，所述感光鼓驱动组件包括轮毂以及穿过轮毂内表面可相对于轮毂轴向方向伸缩的动力接收部，所述动力接收部设置有与所述图像形成装置驱动头啮合的动力接收口，所述感光鼓驱动组件还包括有一受力驱动所述动力接收部的驱动部，所述驱动部与所述动力接收部分体设置，所述驱动部设置于所述轮毂内表面与所述动力接收口之间，本实用新型感光鼓驱动组件由于驱动部与动力接收部分开设置，当与杠杆发生迫推时，动力接收部的旋转不会受到迫推作用的影响，保证动力接收平稳。

Description

一种处理盒

技术领域

本实用新型涉及一种处理盒。

背景技术

处理盒是一种能可拆卸地装入图像形成装置主机中的盒，且该盒作为一个整体单元包括有一个电子照相感光组件和至少诸如充电器，显影器，清洁器等等之类的处理器的一个。由于处理盒相对于设备主机是可拆卸地安装的，因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相图像形成装置是这样工作的：通过图像形成装置的光对充电器均匀充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像，该潜像由显影器用调色剂显影成调色剂像，所形成的调色剂像由转印器转印到记录介质上，以在记录材料上形成图像。

一般地，处理盒的感光组件上设置有动力接收装置，该动力接收装置与图像形成装置内的机器驱动装置啮合，以带动感光组件作旋转运动，驱动整个处理盒工作。然而感光组件需要随处理盒可拆卸地安装于图像形成装置中，因此要求处理盒从图像形成装置取出时，动力接收装置与机器驱动装置脱离啮合，以保证处理盒被顺利地从图像形成装置取出；在处理盒安装进图像形成装置进行打印作业时，要求动力接收装置与机器驱动装置实现啮合，保证感光组件顺利接收驱动力。

现有技术中许多厂家采用可伸缩的动力接收装置，在处理盒一侧设置一控制动力接收装置伸缩的控制机构实现处理盒工作时动力接收装置与机器驱动装置啮合，拆卸时动力接收装置与机器驱动装置脱离啮合，中国专利CN103454894A中公开了一种可伸缩的动力接收装置，该动力接收装置上设置有与控制机构迫推斜面配合的受压部，该受压部与动力接收装置设置为一体，当控制装置迫推受压部使得动力接收装置与机器驱动头啮合时转动，控制装置的迫推部持续迫推动力接收装置的受压面，会对旋转的动力接收装置施加摩擦力，从而影响动力接收。

实用新型内容

本实用新型提供一种处理盒，以解决现有技术中，动力接收装置上设置有与控制机构迫推斜面配合的受压部，受压部与动力接收装置设置为一体，当控制装置迫推受压部使得动力接收装置与机器驱动头啮合时转动，控制装置的迫推部持续迫推动力接收装置的受压面，对旋转的动力接收装置施加摩擦力，影响动力接收的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种处理盒。

所述处理盒包括处理盒盒体，支撑于所述盒体之上的感光鼓驱动组件，所述感光鼓驱动组件包括轮毂以及穿过轮毂内表面可相对于轮毂轴向方向伸缩的动力接收部，所述动力接收部设置有与所述图像形成装置驱动头啮合的动力接收口，所述感光鼓驱动组件还包括有一受力驱动所述动力接收部的驱动部，所述驱动部与所述动力接收部分体设置，所述驱动部设置于所述轮毂内表面与所述动力接收口之间。

所述驱动部设置安装孔，所述动力接收部穿过所述安装孔。

所述动力接收部上设置有动力传递部，所述驱动部上设置有与所述动力传递部啮合的动力传递面，所述驱动部上设置有驱动突起，所述轮毂上设置有所述驱动突起啮合的受力突起。

所述动力传递部设置于所述动力接收部外圆周表面，所述动力传递面设置于所述驱动部安装孔的内表面，所述驱动突起设置于所述驱动部的外圆周表面，所述受力突起设置于所述轮毂的内表面。

所述动力传递部设置为传递突起，所述驱动部安装孔内设置有台阶面，所述传递突起与所述台阶面于所述轮毂轴向方向啮合。

所述处理盒还包括第二弹性元件，所述第二弹性元件一端沿所述轮毂轴向方向设置于所述动力接收部上。

所述第二弹性元件一端抵接所述轮毂内表面，一端连接所述动力接收部。

所述动力接收部设置有第一柱体与第二柱体，所述第一柱体直径小于所述第二柱体直径，所述第二弹性元件连接至所述第一柱体。

所述驱动部设置有第一驱动块与第二驱动块，所述第一驱动块设置有驱动斜面，所述传递面设置于第二驱动块上。

所述第一驱动块与所述第二驱动块上设置有第一安装槽与第二安装槽，所述动力传递部穿过所述第一安装槽与所述第二安装槽。

   本实用新型感光鼓驱动组件由于驱动部与动力接收部分开设置，当与杠杆发生迫推时，动力接收部的旋转不会受到迫推作用的影响，有效的避免了驱动部与动力接收部设置为一体，动力接收部旋转时杠杆与驱动部迫推，与旋转的动力接收部产生摩擦影响动力传递。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型处理盒的结构示意图；

图2是本实用新型处理盒分解视图；

图3是图2中A的局部放大视图；

图4是本实用新型处理盒感光鼓驱动组件分解示图；

图5是图4中第二驱动块B-B剖面两不同视角剖视图；

图6是本实用新型处理盒感光鼓驱动组件两状态剖视图；

图7是本实用新型处理盒控制机构控制初始状态与终点状态切换过程意图。

10：盒体                           11: 第一弹性元件定位柱  

12：容纳部                         13：支点柱

14：支撑柱                         15：护盖

20：感光鼓驱动组件                  21：第一驱动块

21a：受推斜面                       21b：第一安装槽

21c：第一安装孔                     22：第二弹性元件

23：第二驱动块                      23a：第二安装孔

23b：驱动突起                       23c：第一台阶面

23d：第二台阶面                     23e：第二安装槽

23f：初始面                         23g：传递面

23h：防脱落突起                     24：动力接受部

24a：第一柱体                       24b：第二柱体

24c：动力传递部                     24d： 卡接部

25：限制部                          26：轮毂

26a：受力突起                       26b：鼓齿轮

26c：轮毂内表面                     26d： 齿轮孔

26e：轮毂外表面                     30：控制机构

31：第一弹性元件                    32：推块

32a：限位槽                         32b：第一弹性元件安装柱

32c：受压面                         32d：行程槽

33：杠杆                            33a：滑动柱

33d：避让部                         33c：支点孔

33e：迫推斜面                       34：覆盖件

34a：限位突起

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的处理盒包括一个盒体10，设置于盒体10一侧的感光鼓驱动组件20以及控制感光鼓驱动组件20中动力接收部24伸缩的控制机构30，感光鼓驱动组件20支撑于盒体10之上，控制机构30设置在盒体10的一侧。

 参-参见图1-3,盒体10上支撑有感光鼓驱动组件20，与感光鼓驱动组件20同一侧安装有护盖15，护盖15上设置有向内凹进的容纳部12、向外突出的支点柱13、支撑柱14，容纳部12用于安装控制机构30的推块32以及控制杆33，支点柱13设置为控制机构30绕其旋转的旋转中心，支撑柱14用于支撑处理盒的显影部件例如磁辊、显影辊。

参见图4，感光鼓驱动组件20支撑于盒体10之上,其与感光鼓（未示出）连接驱动感光鼓旋转，包括动力接收部24，驱动部27第二弹性元件22以及轮毂26，动力接受部24与驱动部27、第二弹性元件22装配后安装至轮毂26的腔体内。

参见图4，动力接收部24包括第一柱体24a，第二柱体24b以及动力接收口24e，第一柱体24a、第二柱体24b具有圆形截面且直径不同，第一柱体24a直径D1小于第二柱体24b直径D2，动力接收口24e连接第二柱体24b，其与机器驱动头100啮合接收驱动力从而驱动整个处理盒工作，第二弹性元件22安装于第一柱体24a之上，其一端抵接与第一柱体24a与第二柱体24b直径突变处24f，用于为动力接收部24朝着轮毂26的轴向Y方向伸出提供回复弹性力F3（参加图6），第二柱体24b的外圆周表面朝着其径向方向突出形成有动力传递部24c，动力传递部24c设置有两个，其间距为L，动力传递部24c与驱动部27啮合用以将接受机器的驱动力传输至驱动部27。

本实施例中动力接收部24设置为一整体，其还可以为三段单独成型或者拆分成大于三段单独成型后组装，也可以使两两一体成型与另一单独成型部件组装，本实施例中第一柱体24a，第二柱体24b的截面为圆形，其还可以为方形、“十字形”等其他形状，本实施例中动力传递部24c设置于外圆周面上径向突出，其还可以设置为形成在第一柱体24a的端面上朝轮毂26的轴向方向突出。

参见图4-5，驱动部27包括第一驱动块21以及第二驱动块23，第一驱动块21设置有受推斜面21a，受推斜面21a沿轮毂26轴向Y方向具有高度差，杠杆33的迫推斜面33e迫推受推斜面21a使得驱动部27反向沿着轮毂26轴向 Y方向缩进,第一驱动块21以及第二驱动块23上分别设置有第一安装孔21c以及第二安装孔23a，第一安装孔21c的直径大致与动力接收部24第二柱体24b直径D2相等，第二安装孔23a直径大于第一柱体24a的直径D1，动力接收部24穿过第一安装孔21c与第二安装孔23a，第一驱动块21之上还设置有供动力传递部24c穿过的第一安装槽21b，第二驱动块23的外圆周面上朝着径向方向突出形成有驱动突起23b，驱动突起23b与轮毂26啮合以将驱动力传输至轮毂26从而驱动处理盒齿轮系转动，第二驱动块23的安装孔23a内表面形成有第一台阶面23c和第二台阶面23d，第一台阶面23c与第二台阶面23d沿轮毂26轴向Y方向的间距为L1，两台阶面的间距L1大致与两动力传递部间距L相等，两台阶面与第二驱动块23交汇形成有初始面23f与传递面23g，初始面23f附近沿轴向方向Y设置有第二安装槽23e，动力接收部24安装时，其首先穿过第二安装孔23a，动力传递部24c靠近初始面23f沿着第二安装槽23e滑动，随后两动力传递部24c紧贴两台阶面旋转（图5箭头所示）至传递面23g，动力接收部24接收驱动力旋转时可通过动力传递部24c与传递面23g的配合，将动力传输至驱动部27，动力传递部24c与第二台阶面23d配合可以使得驱动部27受迫推力带动动力传递部24沿轴向Y方向回缩，以及动力传递部24受第二弹性元件22回复力带动驱动部27沿轴向Y方向伸出，第一台阶面23c之上沿轴向方向Y突出形成有防脱落突起23h，防脱落突起23h可以防止动力传递部24c旋转与传递面23g脱离配合。

本实施例中驱动部27包括第一驱动块21与第二驱动块23，其还可以设置为一体成型，当第一驱动块21与第二驱动块23设置为一体时，动力接收部24直接与轮毂26进行啮合传输动力，具体的为动力接收部24上的端面上设置轴向突出的传递突起与设置在轮毂26端面的动力接收孔啮合传递动力，本实施例中两台阶面分别与两动力传递部24c啮合，其也可以只设置有第二台阶面23d与动力传递部24c啮合。

本实施例中形成于驱动部27内表面突出的台阶面与动力传递部24c啮合，其还可以设置为在驱动部27的端面上形成与形成在第一柱体端面上的动力传递部啮合的传递孔，本实施例驱动突起23b为设置于驱动部外圆周表面突出的突起，其还可以设置为形成在驱动部端面上的驱动突起。

参见图4，轮毂26包括鼓齿轮26以及设置轮毂26内表面的受力突起26a，受力突起26a与驱动部27的驱动突起23b啮合以使得驱动部27驱动轮毂26转动。

本实施力中受力突起26a设置于轮毂26的内表面，其还可设置为在轮毂26的端面上形成于形成在驱动部端面上的驱动突起啮合的受力突起或动力接收孔。

参见图4，感光鼓驱动组件20组装完成后（参加图6），动力接收部24穿过驱动部27与轮毂26的齿轮孔26d，第二弹性元件22环绕于第一柱体24a之上，其一端抵接直径突变处24f，另一端与鼓齿轮36的内表面26c相连，第一柱体24a上设置有卡接部24d，限制部25设置于轮毂26的外表面26e之外，限制部25与卡接部24d配合以限制动力接收部24相对于轮毂26向外伸出的最大行程。

本实施例中第一柱体24a上的卡接部24d为一卡槽，限制部25为与卡槽配合卡簧25，其还可以设置为卡接部24d为一卡孔，限位部25为与卡孔配合的卡销。

本实施例中第二弹性元件22环绕于第一柱体24的外圆周面上，其还可设置为第一柱体24设置有容纳第二弹性元件22的容纳孔，第二弹性元件22安装于第一柱体24的容纳孔中。

参见图1-3，控制机构30安装至盒体10的一侧，包括第一弹性元件31，推块32以及杠杆33，推块32容纳于盒体10的容纳部12内，并可以相对于盒体10滑动，具有滑动方向X，其上设置有限位槽32a，第一弹性元件安装柱32b，受压面32c以及行程槽32d，受压面32c设置为圆弧形用于接收来着图像形成装置门体的挤压力，盒体10上还设置有覆盖件34，覆盖件34上设置有限位突起34a，限位突起34a与限位槽32a配合以防止推块32从容纳部12中脱落，第一弹性元件31一端连接第一弹性元件安装柱32b另一端连接盒体上的第一弹性元件定位柱11以为推块32提供预压力F，行程槽32d相对于滑动方向X倾斜布置，即行程槽32d与滑动方向X既不平行也不垂直，杠杆33上设置有与盒体10上支点柱13配合的支点孔33c，杠杆33可绕支点柱13旋转，杠杆33以支点孔33c为界，一端设置有与行程槽32d配合的滑动柱33a以及，另一端设置有与驱动部27受推斜面21a配合的迫推斜面33e以及避让支撑柱14的避让部33d，滑动柱33a安装至行程槽32d内，并可以受行程槽32d推力作用在行程槽32d的初始位置C与终点位置Z之间滑动，从而带动杠杆33绕支点柱13旋转， 杠杆33安装完毕后，迫推斜面33e相对于轴向方向Y具有高度差，迫推斜面33e旋转时施加迫推力F2（参加图7）至受推斜面21a迫推驱动部27沿Y方向向内缩进，从而带动动力接收部24向沿Y方向向内缩进。

本实施例中，杠杆33上设置支点孔33c，盒体10上设置支点柱13，杠杆33绕支点柱13旋转，其还可以设置为杠杆33上设置支点柱，盒体10上设置支点孔，杠杆33绕支点孔旋转。本实施例中，行程槽32d设置在推块32上，滑动柱33a设置在杠杆33上，其还可以设置为行程槽设置在杠杆33上，滑动柱设置在推块32之上。

本实施例中，第一弹性元件31、第二弹性元件22为压缩弹簧，其还可以为弹性橡胶、弹性钢片等其他弹性件。

下面将结合附图6-7描述本实用新型处理盒的工作过程。

当处理盒未工作时，推块32受第一弹性元件31的预压力F，推块32在预压力F的作用下朝X方向运动，从而使得滑动柱33a处于行程槽32d中的初始位置C，滑动柱33a处于初始位置C时，杠杆33逆时针旋转，此时，杠杆33的迫推斜面33e施加迫推力F2以迫推驱动部27的受推斜面21a，迫推力F2克服第二弹性元件的回复力F3，从而通过驱动部27带动动力接收部24沿轴向Y方向向内缩进，此时动力接收部24处于缩进状态，在安装至图像形成装置时，不会与机器驱动头100发生干涉。

当处理盒安装至图像形成装置时，关闭图像形成装置的门体，门体施加挤压力F1至推块32的受压面32c，挤压力F1克服第一弹性元件的预压力F，推块32朝着X方向的反方向运动，位于推块32行程32d槽内的滑动柱33a从初始位置C滑动至终点位置Z，此时，杠杆33绕支点柱13顺时针转动，杠杆33上迫推斜面33e通过旋转慢慢解除对受压斜面21a的迫推，迫推力F2慢慢减小，在第二弹性元件的回复力F3作用下，动力接收部朝着Y方向的反方向伸出复位，此时动力接收部24的动力接收口24e与机器驱动头100进行啮合，动力接收口24e接收机器驱动头100的驱动力，从而驱动处理盒正常工作。

当处理盒工作完毕需要从图像形成装置中取出时，打开图像形成装置的门体，门体停止对推块32施加挤压力F1，此时在第一弹性元件31预压力F的作用下，推块32朝X方向运动，从而使得滑动柱33a从终点位置Z运动至初始位置C，滑动柱33a滑动使得杠杆33逆时针旋转，此时，杠杆33的迫推斜面33e施加迫推力F2以迫推驱动部27的受推斜面21a，迫推力F2克服第二弹性元件的回复力F3，从而通过驱动部27带动动力接收部24沿轴向Y方向向内缩进，此时动力接收部24处于缩进状态

动力接收部24上的动力接收口24e与机器驱动头100脱离啮合，可以不发生干涉的取出处理盒。

本实用新型感光鼓驱动组件20由于驱动部27与动力接收部24分开设置，当与杠杆发生迫推时，动力接收部24的旋转不会受到迫推作用的影响，有效的避免了驱动部与动力接收部设置为一体，动力接收部旋转时杠杆与驱动部迫推，与旋转的动力接收部产生摩擦影响动力传递。

本使用新型处理盒通过将控制机构设置为两部分，推块32与杠杆33，通过机器门的挤压将推块32的滑动转化为杠杆33的旋转运动，从而控制感光鼓驱动组件20的伸缩，感光鼓驱动组件20的伸缩触发来自图像形成装置门体的挤压，该触发动作利用客户在使用处理盒时开关机器们这一必不可少动作就可以实现，无需客户在另外进行操作，符合客户的使用习惯，且该控制精准处理盒在安装与拆卸过程中不会产生干涉。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸地安装于具有驱动头的图像形成装置中的处理盒,包括处理盒盒体，支撑于所述盒体之上的感光鼓驱动组件，所述感光鼓驱动组件包括轮毂以及穿过轮毂内表面可相对于轮毂轴向方向伸缩的动力接收部，所述动力接收部设置有与所述图像形成装置驱动头啮合的动力接收口，其特征在于，所述感光鼓驱动组件还包括有一受力驱动所述动力接收部伸缩的驱动部，所述驱动部与所述动力接收部分体设置，所述驱动部设置于所述轮毂内表面与所述动力接收口之间。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述驱动部包括第一驱动块和第二驱动块，所述第一驱动块设置有受推斜面，所述动力接收部设置有迫推斜面，所述迫推斜面可迫推所述受推斜面从而驱动所述动力接收部伸缩。

3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述驱动部设置安装孔，所述动力接收部穿过所述安装孔。

4.根据权利要求3所述的处理盒，其特征在于，所述动力接收部上设置有动力传递部，所述驱动部上设置有与所述动力传递部啮合的动力传递面，所述驱动部上设置有驱动突起，所述轮毂上设置有所述驱动突起啮合的受力突起。

5.根据权利要求4所述的处理盒，其特征在于，所述动力传递部设置于所述动力接收部外圆周表面，所述动力传递面设置于所述驱动部安装孔的内表面，所述驱动突起设置于所述驱动部的外圆周表面，所述受力突起设置于所述轮毂的内表面。

6.根据权利要求5所述的处理盒，其特征在于，所述动力传递部设置为传递突起，所述驱动部安装孔内设置有台阶面，所述传递突起与所述台阶面于所述轮毂轴向方向啮合。

7.根据权利要求1-6任一所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括第二弹性元件，所述第二弹性元件一端沿所述轮毂轴向方向设置于所述动力接收部上。

8.根据权利要求7所述的处理盒，其特征在于，所述第二弹性元件一端抵接所述轮毂内表面，一端连接所述动力接收部。

9.根据权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述动力接收部设置有第一柱体与第二柱体，所述第一柱体直径小于所述第二柱体直径，所述第二弹性元件连接至所述第一柱体。

10.根据权利要求9所述的处理盒，其特征在于，所述第一驱动块与所述第二驱动块上设置有第一安装槽与第二安装槽，所述动力传递部穿过所述第一安装槽与所述第二安装槽。