CN105589318A - 一种处理盒用驱动组件、感光鼓单元、处理盒及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种处理盒用驱动组件包括：驱动部、与驱动部连接的联轴器、控制联轴器和驱动部轴向伸缩的伸缩部件和自适应调整部分，驱动部包括啮合部分，自适应调整部分在感光鼓单元安装过程中自动调整驱动部是否需要绕驱动部轴线旋转；以及包括该驱动组件的感光鼓、处理盒，和驱动该驱动组件的图像形成设备。通过自适应调整部分可以保证驱动组件在平稳地传递动力的同时，更容易安装至图像形成设备内。

Description

一种处理盒用驱动组件、感光鼓单元、处理盒及图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种处理盒用驱动组件，以及包括该驱动组件的感光鼓单元，一种处理盒及包含该处理盒的图像形成设备。

背景技术

激光打印技术凭借着打印成本的优势，非常受用户的青睐。现有技术中的激光打印机(图像形成装置中的一种)内安装有可拆卸的处理盒，处理盒上设置有旋转元件，这些旋转元件至少包括显影元件、感光鼓、充电元件中的一种，这些旋转元件作为处理盒的必要组成部分，在安装至激光打印机之后，能被激光打印机内的驱动机构施加的旋转力直接或者间接的驱动。

激光打印技术凭借着打印成本的优势，非常受用户的青睐。现有技术中的激光打印机(图像形成装置中的一种)内安装有可拆卸的处理盒，处理盒上设置有旋转元件，这些旋转元件至少包括显影元件、感光鼓、充电元件中的一种，这些旋转元件作为处理盒的必要组成部分，在安装至激光打印机之后，能被激光打印机内的驱动机构施加的旋转力直接或者间接的驱动。

如图1、图2所示，现有旋转部件与激光打印机内驱动机构的一种配合方式是：激光打印机0001内驱动机构上设置有一个突起0002，处理盒内的旋转部件0006端部设置有一个耦合部件0007，旋转部件0006的端部与耦合部件0007之间通过一个万向球连接；当打开激光打印机的门盖0005，将处理盒安装至激光打印机0001的处理盒安装部0003时，耦合部件0004沿着导轨0004会有一个向前倾斜的过程(图2(a)所示)，这样可以很好地与突起0002啮合，当处理盒安装至预定的位置时，耦合部件0004与突起0002同轴的啮合(图2(b)所示)，这样耦合部件0007可以很好地向旋转部件0006传递动力；取出处理盒时，耦合部件0004与突起直接也会出现图2(a)的倾斜状态，这样可以很容易地把处理盒从激光打印机内取出。

发明人在实现本发明的过程中发现，上述啮合机构存在不足：耦合部件0007不能很好地安装预定的轨迹，与驱动机构上的突起0002啮合，即耦合部件0004的啮合爪不能很好地与突起0002上的传递销啮合，这样会影响处理盒的正常安装。而且不能很好地保证旋转部件在旋转的过程中，其轴线很好地与驱动部件的轴线同轴，造成打印品质出现问题。

发明内容

本发明提供一种感光鼓单元，以解决现有处理盒用驱动组件不能保证旋转部件在旋转的过程中轴线与驱动部件的轴线同轴而造成打印品质不良的技术问题。

为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种处理盒用驱动组件包括：驱动部、与所述驱动部连接的联轴器和控制所述联轴器和驱动部轴向伸缩的伸缩部件，所述驱动部包括啮合部分，其特征是，还包括自适应调整部分，所述自适应调整部分在所述感光鼓单元安装过程中自动调整所述驱动部是否需要绕驱动部轴线旋转。

优选地，所述自适应调整部分在所述驱动组件安装过程中自动调整所述驱动部是否需要绕所述驱动部轴线旋转，是通过与所述图像形成装置内的导轨是否抵接进行判断的：

在所述驱动组件安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨抵接时，所述驱动部绕所述驱动部轴线旋转；

在所述驱动组件安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨不抵接时，所述驱动部不绕所述驱动部轴线旋转。

优选地，所述自适应调整部分设置在所述啮合部上。

优选地，所述啮合部分是设置在所述驱动部轴线方向上对称排布的一对啮合爪。

优选地，所述驱动部上设置有一个凹槽，所述一对啮合爪设置在所述凹槽的圆周面上并沿着驱动部轴向方向上延伸；所述自适应调整部分为设置在所述凹槽圆周面上并且沿着垂直于驱动部轴向方向上，对称分布的一对延伸部，所述一对延伸部与所述一对啮合爪在所述凹槽圆周面上彼此大致成90°排布。

优选地，在所述联轴器和所述驱动部之间还设置有控制所述驱动部单向旋转的单向旋转控制机构。

优选地，所述驱动部还包括突柱，突柱上对称地设置有两个凹槽，所述每个凹槽分别设置有第一平面、第二平面和第一弧面，所述第一平面大致与驱动部轴线垂直；所述第二平面大致与驱动部轴线平行；所述第一弧面设置在与第一平面设置在相对的位置，所述联轴器与所述驱动部的突柱连接的一端设置有一对通孔，所述单向旋转控制机构包括一对弹簧和一对圆柱，所述圆柱的一端分别设置在所述联轴器通孔中，所述弹簧套接在所述圆柱的外侧；所述一对圆柱的另一端分别与所述驱动部的突柱上的两个凹槽匹配。

优选地，所述驱动部还包括突起和连接所述突起与啮合部分的连接柱，所述驱动部的突起直接设置成联轴器的一部分，所述自适应调整部分设置在所述连接柱的侧壁上。

优选地，所述自适应调整部分为对称设置的两个突齿。

优选地，所述啮合部分为两个在驱动部轴线方向上对称排布的一对啮合爪。

优选地，所述驱动组件内还设置有控制所述驱动部单向旋转的单向旋转控制机构。

优选地，所述单向旋转控制机构为可以单向旋转的刺轮机构。

另一方面，本发明还提供一种感光鼓单元，包括感光鼓和驱动组件，所述感光鼓包括中空的圆柱体，在所述圆柱体表面设置有形成静电潜像的图层；其特征是，所述驱动组件为上述任意一种所述的驱动组件；并且所述驱动组件与驱动部相对的另一端设置有套筒，该套筒的外侧直接套接在所述中空圆柱体的内部。

另一方面，优选地，本发明还提供一种处理盒，包括框架、感光鼓单元，其特征是，所述感光鼓的单元为上述任意一种感光鼓单元，并且所述感光鼓单元被所述框架支撑。

另一方面，本发明还提供一种图像形成设备包括图像形成装置和处理盒，所述图像形成装置内设置有处理盒安装部分，引导处理盒安装的导轨和驱动机构，所述处理盒可拆卸地安装至图像形成装置的处理盒安装部分；其特征是，所述处理盒为上述优选地的处理盒。

优选地，所述处理盒内设置有上述任一所述的驱动组件；并且所述驱动组件内的自适应调整部分在所述处理盒至图像形成装置内时，自动调整所述驱动部是否需要绕驱动部轴线旋转，并且通过与图像形成装置内的导轨是否抵接进行判断的：

在所述处理盒安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨抵接时，所述驱动部绕所述驱动部轴线旋转；

在所述处理盒安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨不抵接时，所述驱动部不绕所述驱动部轴线旋转。

在采用上述技术方案后，由于通过驱动组件上的自适应调整部分可以使得驱动部上的啮合部分在安装过程中不会与图像形成装置内的驱动部件发生干涉，这样啮合部分可以很好地与图像形成装置内的驱动部件啮合；而且驱动部在安装不会发生倾斜，因此可以很好地将动力传递至处理盒内的旋转部件，保证图像形成设备的打印效果良好。进一步地，将与驱动部连接的联轴器设置成是十字联轴器，特别是十字连轴器内的凹槽和突起配合的斜面采用斜面，使驱动部在轴向平移的过程中，可以沿着轴向有更大的行程，更利于驱动部与图像形成装置内驱动部的脱离。

附图说明

图1为为现有技术中一种激光打印机的局部视图；

图2(a)、2(b)为现有技术中第三种处理盒上感光元件与图像形成装置内驱动齿轮配合的示意图；

图3为本发明实施例一提供的一种处理盒的结构示意图；

图4为图3中处理盒的分解示意图；

图5为本发明实施例一提供的处理盒中驱动组件与支撑部件的截面图；

图6为本发明实施例一提供的感光鼓组件的结构示意图；

图7为本发明实施例一提供的驱动组件的结构示意图；

图8为为本发明实施例一提供的驱动组件的分解示意图；

图9为本发明实施例一提供的一种驱动组件中驱动部的结构示意图；

图10为本发明实施例一提供的一种驱动组件中联轴器第一部件的结构示意图；

图11为本发明实施例一提供的一种驱动组件中套筒的结构示意图；

图12为本发明实施例一提供的一种驱动组件中卡簧的结构示意图；

图13为本发明实施例二提供的一种驱动组件的分解示意图；

图14为本发明实施例二提供的一种驱动组件中驱动部的结构示意图；

图15为本发明实施例二提供的一种驱动组件中动力传递柱的结构示意图；

图16为本发明实施例二提供的一种驱动组件中动力传递柱与卡扣、弹簧的装配图；

图17为本发明实施例二提供的一种驱动组件中套筒的结构示意图；

图18为本发明实施例三提供的一种图像形成设备的结构示意图；

图19为本发明实施例三提供的一种图像形成设备中导轨的结构示意图；

图20为本发明实施例三提供的一种图像形成设备中突起的结构示意图；

图21为本发明实施例三提供的一种图像形成设备中，处理盒在第一状态的结构示意图；

图22为图21的局部放大示意图；

图23为本发明实施例三提供的一种图像形成设备中，处理盒在第二状态的结构示意图；

图24为图23的局部放大示意图；

图25为本发明实施例三提供的一种图像形成设备中，处理盒在第三状态的结构示意图；

图26为本发明实施例四提供的一种图像形成设备中，处理盒在第一状态的局部示意图；

图27为本发明实施例四提供的一种图像形成设备中，处理盒在第二状态的局部示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更加容易、清楚地理解本发明涉及的技术方案，下面结合具体的实施例方式进行说明。

实施例一

如图3～图5所示，为本发明的实施例一提供的一种处理盒1，该处理盒1可拆卸地安装至图像形成装置(实施例五会详细的描述)内。如图3，处理盒1包括处理盒框架2，接受图像形成装置内驱动力的驱动组件4，设置在处理盒框架2侧壁的支撑部件3，支撑部件3上设置有一个通孔，驱动组件4的驱动部40可以穿过该通孔，驱动部至少有一部分是暴露在处理盒框架2的外部。

如图4、图5所示，处理盒1包括容纳碳粉(一种显影剂)的粉仓21，收纳废粉的废粉仓22、感光鼓单元5；粉仓21和废粉仓22上分别设置有支撑上述支撑部件3月型圆弧21d、22d；支撑部3内壁设置有限制驱动组件4摆动的导向斜面31、32，粉仓21上设置有延伸部21a、21b，废粉仓22上设置有通孔22a、22b，并且延伸部21a、21b和通孔22a、22b分别通过销钉铰接在一起；感光鼓单元5一端通过支撑部件3支撑，另一端通过销钉固定连接至废粉仓22的通孔22c上。驱动组件4接受来自图像形成装置的驱动力，带动感光鼓旋转，而且驱动组件4的套筒44外部设置有斜齿轮4a、斜齿轮4a还可以将动力通过磁辊21e端部的齿轮21c传递至磁辊21e，磁辊21e与感光鼓的轴线始终保持基本平行的状态。

如图5所示，驱动组件4中，接受图像形成装置驱动力的驱动部40通过联轴器套接在套筒44内，并且联轴器和套筒44内壁之间设置有弹簧45，这样驱动部40可以相对于套筒44内壁轴向伸缩；便于处理盒1可以很好地安装至图像形成装置内。

如图6所示，本实施例提供的一种感光鼓单元5包括，能够将图像转印至图像介质(比如纸张)的感光鼓50，设置在感光鼓50端部的驱动组件4，感光鼓包括中空的圆柱体，在所述圆柱体表面设置有形成静电潜像的图层；驱动组件4的旋转轴线和感光鼓50的旋转轴线基本同轴；驱动组件4的结构在下文会有详细的描述。

如图7、图8所示，驱动组件4包括接受图像形成装置驱动力的驱动部40、驱动组件4中套接驱动部40的套筒44，套筒44的外壁4b的直径略大致与感光鼓50内径，这样可以将驱动组件的套筒通过嵌压的方式装配至感光鼓50内，而且驱动组件4还不会从感光鼓50内脱出。

如图8、图9所示，本实施例优选的啮合部40能够与图20中图像形成装置内突起1002配合，突起1002包括一个与马达连接的驱动杆1002d，一个设置在驱动杆1002d前端的锥形球头1002a，以及设置在驱动杆1002d两侧的驱动销1002b、1002c。驱动组件4包括啮合部40，啮合部40上设置有接受驱动力的啮合部分和调整啮合部旋转的自适应调整部分；优选地，驱动部40上设置有个凹槽40e，啮合部分为两个在驱动部轴线方向上对称排布的啮合爪40c、40d，并且啮合爪40c、40d设置在凹槽40e的圆周面上，并且啮合爪40c、40d可以沿着驱动部40轴向方向上延伸；这样当驱动部40与突起1002啮合时，锥形球头1002a就位于凹槽40e内，驱动销1002b、1002c分别与啮合爪40c、40d啮合，这样突起1002接受到来自马达的动力，传递至驱动部40。优选地，驱动部40上的自适应调整部分为设置在凹槽40e圆周面上，并且沿着垂直于驱动部轴向方向的延伸部40a、40b，延伸部40a、40b与啮合爪40c、40d在凹槽40e圆周面上彼此大致成90°排布。

优选地，驱动部40的突柱上对称地设置有两个凹槽，每个凹槽都是设置有第一平面403，第一平面大致与驱动部轴线垂直；第二平面404，大致与驱动部轴线平行；第一弧面405，与第一平面设置在相对的位置。

如图5、图8所示，驱动部通过一个联轴器套接在套筒44内，联轴器与套筒44之间设置有控制驱动部40和联轴器轴向伸缩的伸缩部件，优选地，伸缩部件为一个套接在联轴器端部的弹簧45，弹簧的一端与套筒内壁抵接，另一端与联轴器抵接；并且联轴器端部有一个凹槽43a、通过一个如图12所述的E字形卡簧与凹槽43a卡接，将联轴器卡接在套筒44上，避免驱动部40和联轴器从套筒44内脱出。

如图8所示，联轴器为十字联轴器，该十字联轴器包括第一构件41、第二构件42、第三构件43，第一构件41包括与突出的“工”型突起41a，第二构件42包括与第一构件中的突起41a配合的滑槽42b和与滑槽42相对的突起42a，第三构件43包括与第二构件中突起42a啮合的凹槽43e，向套筒44传递动力的销43c、43d，套接弹簧45的柱体43b，与E字形卡簧51配合的凹槽43a。如图5所示，优选地，凹槽43e与突起42a之间的滑动面，与驱动部轴线有一定的倾斜，这样驱动部40在轴向平移的过程中，可以沿着轴向有更大的行程，更利于驱动部40与图像形成装置内突起1002的脱离。

如图8、图11所示，套筒44外部设置有斜齿轮4a，容纳联轴器的凹腔44b，并且套筒44内设置有可以让联轴器上柱体43a穿过的通孔44d，在套筒44内壁设置有两个对称的凹槽44a、44e，凹槽分别与联轴器上传递动力的销43c、43d配合，将驱动部40的旋转力，传递至套筒44，从而驱动带动感光鼓50的旋转。

如图8、图10所示，优选地，在联轴器和驱动部40之间还设置有控制驱动部40单向旋转的机构，该机构包括设置在联轴器第一构件41中通孔41d、41e中的弹簧46、47，圆柱48、49，圆柱48、49一端分别插入通孔41d、41e内，另一端分别与突柱上对称地设置有两个凹槽匹配，弹簧46、47一端分别套接在圆柱48、49内，另一端与第二构件42的表面接触；这样当驱动部40沿着图9中A方向移动时，因为圆柱48、49与第一平面抵接，而且第一平面与驱动部轴线基本平行，所以驱动部40的转动被阻止；但是当驱动部40沿着图9中的B方向移动时，第一弧面405可以沿着B方向，对圆柱48、49施加力，使得圆柱48、49不断地挤压弹簧46、47，这样圆柱不会阻止驱动部沿着B方向旋转。所以该机构可以控制驱动部40单向旋转。优选地，驱动部40的端部可以穿过第一构件41上的通孔41f，然后通过E字形卡簧避免驱动头从联轴器脱出。

实施例二

如图13～图17所示，提供另外一种驱动组件，其它部分和实施例一相同，包括驱动部140、联轴器，控制驱动部单向旋转的控制机构，容纳联轴器的套筒148，控制联轴器和驱动部轴向伸缩的伸缩机构。优选地，驱动部140包括接受图像形成装置内突起1002上动力啮合部分，啮合部分与实施例一有相同的啮合爪140a，啮合爪对称地设置在一个凹槽的圆周面上；与实施例一不同的是，驱动部包括啮合部分、突起140d和连接突起140d与啮合部分的连接柱140c，所述驱动部的突起140d直接设置成联轴器的一部分，自适应调整部分设置在所述连接柱的侧壁上，为对称设置的两个突齿140b。本实施例联轴器可以省略实施例一中的第一构件，同样还包括第二构件141和第三构件142，并且第二构件141、第三构件142以及突起140d之间也是通过十字联轴器的方式连接。需要说明的是，联轴器的第二构件141只是为了让驱动部与套筒(感光鼓)之间能够有更多的方向可以滑动，如果为了本实施例提供的技术方案简化，可以省略第二构件141。

如图13所示，联轴器与套筒148之间还设置有支撑帽146，该支撑帽用于支撑第三构件142，也可以将支撑帽146和第三构件142设置成一体的结构，本实施例优选地，将二者设置成分体结构，是为了方便安装下述刺轮机构中的弹簧。在支撑帽146和套筒148之间设置有与实施例一相同的弹簧147。支撑帽146的端部也通过一个E字形卡簧固定在套筒外部。

如图13、图15、图16、图17所示，本实施例中，套筒148与感光鼓固定连接，驱动部140端部的突起140d设置成联轴器的一部分，所以驱动部140不能绕联轴器旋转，但是可以通过控制联轴器绕驱动套筒单向旋转，从而可以控制驱动部绕套筒单向旋转，而套筒和感光鼓是固定连接，因此驱动部140可以绕感光鼓单向旋转。优选地，本实施例中，通过刺轮机构控制联轴器绕套筒单向旋转；具体地刺轮机构包括设置在第三构件142端部滑槽142c内的弹簧145，分别可以绕第三构件142内圆弧142b、142d旋转的散件143、144，散件143、144的一端设置有与圆弧142b、142d对应的弧面，另一端设置有与套筒148抵接的平面。如图16所示，弹簧145使得散件143、144至少一部分在第三构件142的外部。如图17所示，套筒148包括容纳联轴器的容纳部148a、齿轮148d；对称设置在套筒148内壁的凹槽，凹槽包括与套筒轴向平行的第一平面148b，以及与第一平面148b相对设置的弧面148c。这样当驱动组件组装好时，散件143、144端部的平面位于套筒148内的凹槽中，当联轴器沿着图17中的C方向旋转时，散件143、144端部的平面与套筒内凹槽的第一平面148b抵接，所以耦合部件沿着C方向的旋转被阻止；而当联轴器沿着图17中的D方向旋转时，套筒内的弧面148c会挤压散件143、144，散件进一步挤压弹簧145；这样就可以使得联轴器在套筒148内单向旋转。

需要说明的是，本实施例中的自适应调整部分也可以设置成与实施例一中的相同；而控制驱动部140单向旋转的机构也可以用实施例一中的结构。

实施例三

如图18～25所示，提供一种图像形成设备包括图像形成装置和可拆卸地安装至图像形成装置内的处理盒；处理盒优选地为实施例一提供的处理盒，图像形成装置1000包括可以安装处理盒的处理盒安装部分1001；驱动机构，驱动机构包括马达，给处理盒内的旋转元件，比如感光鼓、磁辊(或者显影辊)提供源动力，驱动机构还包括一个直接与处理盒内驱动组件配合的突起1002，突起1002和马达之间通过齿轮或者皮带传递动力；图像形成装置还包括引导处理盒安装的导轨1003和让处理盒稳定安装至处理盒安装部分1001内的盖子1004。优选地，导轨1003包括第一台阶面1003a、在水平方向与第一台阶面平行的第二台阶面1003b，与第二台阶面1003b相接、且与第二台阶面1003b倾斜的第三台阶面1003c，并且第三台阶面1003c在处理盒内的感光鼓轴向上的尺寸，沿着处理盒安装方向逐渐增大；导轨1003上还设置有一个圆弧部分1003d，当处理盒完全安装至图像形成装置内时，处理盒前端与该圆弧部分1003d抵接。优选地，突起1002包括驱动杆1002d，一个设置在驱动杆1002d前端的锥形球头1002a，以及设置在驱动杆1002d两侧的驱动销1002b、1002c。

优选地，本实施例中处理盒内的驱动组件为实施例二中描述的驱动组件4。

如图21、22所示，为处理盒1在第一状态安装至图像形成装置内的结构示意图；假如驱动组件4上没有自适应调整部分，驱动部40的啮合爪40c或者啮合爪40d在处理盒安装方向上，位于驱动部40轴线方向前方，而且啮合爪40c、40d在驱动部轴线方向上凸起，所以安装过程中，啮合爪40c或者啮合爪40d会与驱动部1002前端的锥形球头1002a干涉，影响处理盒1的安装。因此，本实施例优选地驱动部4上设置有两个延伸部40a、40b作为自适应调整部分，会在处理盒安装过程中，通过延伸部40a或者40b与导轨上的第三台阶面1003c的碰撞，让啮合爪40c、40d自动调整成避免与锥形球头1002a干涉的位置。

如图23、24所示，为处理盒1在第二状态安装至图像形成装置内的结构示意图；在这种状态下，延伸部40a或者延伸部40b在处理盒安装方向上，位于驱动部40轴线方向前方；因此啮合爪40c、40d本身也不会与锥形球头1002a发生干涉，所以作为自适应调整部分的延伸部40a、40b不需要通过借助导轨来调整驱动部40的状态。并且如实施例二中详细描述，驱动组件4内还设置有联轴器和驱动部40之间还设置有控制驱动部40单向旋转的机构，优选地，驱动部40能够单向旋转的方向为图22中的顺时针方向；所以驱动部40在安装过程中不会随意旋转，更利于控制驱动部40上的啮合爪40a、40b按照预定轨迹旋转。

如图25所示，为处理盒1完全安装至图像形成装置1000内的结构示意图，此时驱动组件4内的驱动部40与突起1002啮合，具体地，驱动部40上的啮合爪40c、40d分别与突起1002上的驱动销1002b、1002c啮合。

优选地，在驱动组件4内设置十字联轴器是为了让处理盒1从图像形成装置内拔出的时候，驱动部40与突起1002的脱离能够有一个缓冲的过程，晚于处理盒框架与导轨1003d脱离抵接的状态，这样更利于驱动部40的脱离。进一步地，凹槽43e与突起42a之间的滑动面，与驱动部轴线有一定的倾斜，这样驱动部40在轴向平移的过程中，可以沿着轴向有更大的行程，更利于驱动部40与图像形成装置内突起1002的脱离。

实施例四

如图26、27所示，提供的另一种图像形成设备的局部示意图，实施例四与实施例三包括相同的图像形成装置1000和相同的处理盒框架；不同之处在于，本实施例提供的处理盒内驱动组件为实施例二中的驱动组件；具体地，自适应调整部分为设置在驱动部140侧壁上的突齿140b，突齿140b同样可以与导轨1003上的台阶面1003c来调整啮合爪的状态；而且驱动组件内也设置有调整驱动部单向旋转的刺轮机构。在处理盒完全安装至图像形成装置后，驱动组件端部的啮合爪140a也可以很好地与突起1002上的驱动销啮合；并且与实施例五具有相同的有益效果。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，比如驱动组件还可以驱动处理盒内其他旋转元件，比如显影元件或者搅拌元件等；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所保护技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种处理盒用驱动组件，包括：驱动部、与所述驱动部连接的联轴器和控制所述联轴器和驱动部轴向伸缩的伸缩部件，所述驱动部包括啮合部分，其特征是，还包括自适应调整部分，所述自适应调整部分在所述感光鼓单元安装过程中自动调整所述驱动部是否需要绕驱动部轴线旋转。

2.如权利要求1所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述自适应调整部分在所述驱动组件安装过程中自动调整所述驱动部是否需要绕所述驱动部轴线旋转，是通过与所述图像形成装置内的导轨是否抵接进行判断的：

在所述驱动组件安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨抵接时，所述驱动部绕所述驱动部轴线旋转；

在所述驱动组件安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨不抵接时，所述驱动部不绕所述驱动部轴线旋转。

3.如权利要求2所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述自适应调整部分设置在所述啮合部上。

4.如权利要求3所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述啮合部分是设置在所述驱动部轴线方向上对称排布的一对啮合爪。

5.如权利要求4所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述驱动部上设置有一个凹槽，所述一对啮合爪设置在所述凹槽的圆周面上并沿着驱动部轴向方向上延伸；所述自适应调整部分为设置在所述凹槽圆周面上并且沿着垂直于驱动部轴向方向上，对称分布的一对延伸部，所述一对延伸部与所述一对啮合爪在所述凹槽圆周面上彼此大致成90°排布。

6.如权利要求2-5任一所述的处理盒用驱动组件，其特征是，在所述联轴器和所述驱动部之间还设置有控制所述驱动部单向旋转的单向旋转控制机构。

7.如权利要求6所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述驱动部还包括突柱，突柱上对称地设置有两个凹槽，所述每个凹槽分别设置有第一平面、第二平面和第一弧面，所述第一平面大致与驱动部轴线垂直；所述第二平面大致与驱动部轴线平行；所述第一弧面设置在与第一平面设置在相对的位置，所述联轴器与所述驱动部的突柱连接的一端设置有一对通孔，所述单向旋转控制机构包括一对弹簧和一对圆柱，所述圆柱的一端分别设置在所述联轴器通孔中，所述弹簧套接在所述圆柱的外侧；所述一对圆柱的另一端分别与所述驱动部的突柱上的两个凹槽匹配。

8.如权利要求2所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述驱动部还包括突起和连接所述突起与啮合部分的连接柱，所述驱动部的突起直接设置成联轴器的一部分，所述自适应调整部分设置在所述连接柱的侧壁上。

9.如权利要求8所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述自适应调整部分为对称设置的两个突齿。

10.如权利要求9所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述啮合部分为两个在驱动部轴线方向上对称排布的一对啮合爪。

11.如权利要求8-10任一所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述驱动组件内还设置有控制所述驱动部单向旋转的单向旋转控制机构。

12.如权利要求11所述的处理盒用驱动组件，其特征是，所述单向旋转控制机构为可以单向旋转的刺轮机构。

13.一种感光鼓单元，包括感光鼓和驱动组件，所述感光鼓包括中空的圆柱体，在所述圆柱体表面设置有形成静电潜像的图层；其特征是，所述驱动组件为权利要求1-12任意一种所述的驱动组件；并且所述驱动组件与驱动部相对的另一端设置有套筒，该套筒的外侧直接套接在所述中空圆柱体的内部。

14.一种处理盒，包括框架、感光鼓单元，其特征是，所述感光鼓的单元为权利要求13所述的感光鼓单元，并且所述感光鼓单元被所述框架支撑。

15.一种图像形成设备包括图像形成装置和处理盒，所述图像形成装置内设置有处理盒安装部分，引导处理盒安装的导轨和驱动机构，所述处理盒可拆卸地安装至图像形成装置的处理盒安装部分；其特征是，所述处理盒为权利要求14所述的处理盒。

16.如权利要求15所述的图像形成设备，其特征是，所述处理盒内设置有如权利要求1-12任一所述的驱动组件；并且所述驱动组件内的自适应调整部分在所述处理盒至图像形成装置内时，自动调整所述驱动部是否需要绕驱动部轴线旋转，并且通过与图像形成装置内的导轨是否抵接进行判断的：

在所述处理盒安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨抵接时，所述驱动部绕所述驱动部轴线旋转；

在所述处理盒安装过程中，所述自适应调整部分与图像形成装置内的导轨不抵接时，所述驱动部不绕所述驱动部轴线旋转。