CN110727191A - 一种处理盒 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理盒,包括处理盒壳体和可旋转地安装在壳体中的感光元件,所述感光元件包括感光圆筒和安装在感光圆筒一个纵向末端的动力传递装置,所述处理盒还包括与动力传递装置连接的作用杆,作用杆在包括处理盒纵向和横向所在的平面内摆动;由于所述动力传递装置中的动力接收件没有安装球体,因此,当处理盒或者感光元件处于运输过程中时,所述动力接收件不会存在与动力传递装置的齿轮部脱离结合的可能,从而有效保证了动力传递装置的整体稳定性,不会出现由于动力传递装置失效导致的终端用户不能使用处理盒的不利情况。

Description

一种处理盒
技术领域
本发明涉及电子照相成像领域,尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的处理盒。
背景技术
电子照相成像设备是现代办公领域中不可或缺的设备之一,常见的电子照相成像设备包括激光打印机、激光复印机等,二者均是利用加载有目标信息的激光束扫描感光元件表面,在感光元件表面形成静电潜像,再用显影剂将静电潜像显影,最后通过设备内的转印装置将显影后的静电潜像转印至介质材料,从而完成成像过程。
上述显影剂一般被容纳在可拆卸地安装在电子照相成像设备内的处理盒中,上述感光元件可以被安装在电子照相成像设备内部,也可以被安装在处理盒内。
以上述激光打印机以及感光元件安装在处理盒内为例,感光元件包括表面涂覆有感光材料的感光圆筒以及安装在感光圆筒一个末端的动力传递装置,所述动力传递装置从激光打印机内部接收驱动力,并将接收到的驱动力传递至感光元件以驱动感光元件旋转工作。
现有的一种动力传递装置包括固定安装在感光圆筒一个末端的齿轮部以及安装在齿轮部中且可自由摆动的动力接收件,该动力接收件的一端为球体,通过一根销钉将动力接收件与齿轮部结合起来,另一端从激光打印机内部接收驱动力,并由所述销钉将驱动力传递至齿轮部,进而驱动感光圆筒旋转。此种结构中的动力接收件由于其安装在齿轮部中的一端为球体,因而,动力接收件的旋转轴线可相对于感光圆筒的旋转轴线自由偏摆,即二者旋转轴线可以共轴也可以具有一定的倾斜角度。
如上所述,现有的动力接收件在齿轮部内可自由摆动,因而,动力接收件的球体与齿轮部并不是紧配合,当处理盒或者感光元件处于运输过程中时,所述动力接收件有可能会与齿轮部脱离结合,使得动力传递装置整体失效,从而造成终端用户无法使用处理盒的不利情况,因此,现有的动力传递装置乃至现有的处理盒均需进一步改进。
发明内容
本发明提供一种处理盒,安装于处理盒中的动力接收件没有安装球体,其旋转轴线与感光圆筒的旋转轴线始终共轴,且动力接收件与齿轮部通过连接机构成为一体,因此,本发明所述的动力接收件不会存在与齿轮部脱离结合的可能。
为实现上述目的,本发明采用以下方案:
一种处理盒,包括处理盒壳体和可旋转地安装在壳体中的感光元件,所述感光元件包括感光圆筒和安装在感光圆筒一个纵向末端的动力传递装置,所述处理盒还包括与动力传递装置连接的作用杆,作用杆在包括处理盒纵向和横向所在的平面内摆动。
优选的,所述处理盒还包括安装在处理盒一个纵向末端的端盖,作用杆安装在端盖上,且端盖与动力传递装置同侧,所述端盖上设置有用于与作用杆结合的导槽。
本发明实施例中,所述作用杆包括中间杆以及分别位于中间杆两端的受力部和抬升部,所述抬升部与动力传递装置连接。
所述作用杆为杠杆,因此,作用杆还包括从中间杆上突出的旋转突起,端盖上还设置有与所述旋转突起配合的旋转凹槽,所述旋转突起为相对设置的一对,且两个旋转突起相互分离。
所述动力传递装置包括用于从外部接收驱动力的动力接收件、连接件、齿轮部以及复位件,所述复位件与连接件和齿轮部连接,动力接收件与连接件连接,连接件还与齿轮部配合,齿轮部还与感光圆筒的一个纵向末端固定连接,作用杆的抬升部与连接件结合。
具体的,所述连接件包括分体设置的中间件和支撑件,动力接收件穿过中间件并进入支撑件中,所述抬升部与中间件结合,所述中间件包括底座、从底座上表面向外延伸的结合部、穿过底座的第一通孔以及穿过结合部的第二通孔;所述动力接收件包括第一部分和第二部分,第二部分用于接收驱动力,第一部分穿过第一通孔,抬升部与第二通孔结合。
为了将中间件受到的作用力传递至动力接收件,所述处理盒还包括与动力接收件第一部分连接的传递机构,所述传递机构与中间件的底座上表面抵接。
如上所述,由于本发明实施例中的动力接收件没有安装球体,因此,当处理盒或者感光元件处于运输过程中时,所述动力接收件不会存在与齿轮部脱离结合的可能,从而有效保证了动力传递装置的整体稳定性,不会出现由于动力传递装置失效导致的终端用户不能使用处理盒的不利情况。
附图说明
图1是本发明涉及的处理盒的整体结构示意图。
图2是本发明涉及的处理盒的部分结构分解示意图。
图3A是本发明中作用杆与动力传递装置的结合示意图。
图3B是本发明中作用杆的结构示意图。
图3C是本发明中中间件的结构示意图。
图3D是本发明中齿轮部的结构示意图。
图4A是本发明中作用杆与动力传递装置沿Y方向的剖视图。
图4B是本发明中作用杆与动力传递装置沿X方向的剖视图。
图5是本发明动力传递装置的另一个实施例中连接件的结构示意图。
图6A是动力接收件缩回的状态示意图。
图6B是动力接收件伸出的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本发明的实施例。
图1是本发明涉及的处理盒的整体结构示意图。如图所示,定义处理盒C的长度方向(感光元件的长度方向)为纵向X,处理盒的装机方向为横向Y,垂直于所述纵向X和横向Y的方向为竖向Z,下述纵向、横向和竖向均与此定义一致。
处理盒C包括处理盒壳体1和可旋转地安装在壳体中的感光元件(未示出),所述感光元件具有旋转轴线L1,包括感光圆筒和安装在感光圆筒一个纵向末端的动力传递装置2,为保证动力传递装置2稳定的接收并传递驱动力,所述处理盒C还包括与动力传递装置2连接的作用杆3,所述作用杆3在包括处理盒纵向X和横向Y所在的平面内摆动。
图2是本发明涉及的处理盒的部分结构分解示意图;图3A是本发明中作用杆与动力传递装置的结合示意图;图3B是本发明中作用杆的结构示意图;图3C是本发明中中间件的结构示意图;图3D是本发明中齿轮部的结构示意图;图4A是本发明中作用杆与动力传递装置沿Y方向的剖视图;图4B是本发明中作用杆与动力传递装置沿X方向的剖视图。
[作用杆的结构]
如图1和2所示,为支撑感光元件,所述处理盒C还包括安装在壳体1上的支架12,所述支架12用于支撑感光元件,同时,为支撑并保护处理盒C中的齿轮组,所述处理盒壳体1包括安装在处理盒C一个纵向末端的端盖11,如图所示,所述端盖11与动力传递装置2同侧,作用杆3安装在处理盒壳体1上,具体地是安装在端盖11上,当处理盒被安装至电子照相成像设备(以下简称“设备”)内并关闭设备盖门时,所述作用杆3与盖门触碰,并受到盖门的作用力在包括处理盒纵向X和横向Y所在的平面内摆动。
本发明实施例中,所述作用杆3为杠杆,即作用杆3在工作时将会绕旋转部转动,所述旋转部形成为在端盖11上设置凹部,在作用杆3的相应位置设置与所述凹部结合的凸部,或者在端盖11上设置凸部,在作用杆3的相应位置设置与所述凸部结合的凹部。为简化处理盒结构,所述支架12上还设置有允许作用杆3通过的缺口120,所述缺口120与作用杆3相对。
如图3A和图3B所示,作用杆3包括中间杆30以及分别位于中间杆两端的受力部31和抬升部32,所述受力部31包括相邻设置的压迫面31a和保持面31b,所述压迫面31a为斜面,其倾斜方向为在包括处理盒纵向X和横向Y所在的平面内相对于感光元件的旋转轴线L1倾斜,且沿-X方向,该斜面与感光元件的旋转轴线L1之间的距离越来越大,用于在关闭盖门的过程中接收来自盖门的作用力,所述保持面31b用于在关闭盖门后保持与盖门接触,并不断接收来自盖门的作用力;所述抬升部32包括设置在作用杆3自由末端的插入块321,所述插入块321与动力传递装置2结合。本发明实施例中,所述旋转部以在端盖11上设置凹部,在作用杆3的相应位置设置与凹部结合的凸部为例对作用杆3进行说明,因而,所述作用杆3还包括从中间杆30上突出的旋转突起33,相应的,如图2所示,端盖11上还设置有与所述旋转突起33配合的旋转凹槽113,为保证作用杆3的工作稳定性,所述旋转突起33和旋转凹槽113均设置成两个;继续如图3B所示,两个旋转突起33从中间杆30上沿垂直于中间杆的长度方向相对突出,或者说,在处理盒的竖向所在的方向突出(如图2所示),但两个旋转突起33相互分离,当旋转突起33与旋转凹槽113配合时,此种设计有助于减小旋转突起33与旋转凹槽113之间的摩擦力,从而增大作用杆3的灵活性。
为更进一步增强作用杆3工作时的稳定性,如图2所示,端盖11上还设置有导槽110,所述导槽110与作用杆的中间杆30结合,当作用杆3运动时,所述导槽110用于引导作用杆3,更好的保证作用杆3的运动轨迹处于所述包括处理盒纵向X和横向Y所在的平面内。同时,为防止作用杆3从端盖11上脱落,所述处理盒壳体1还包括安装在端盖11上的护盖13,当作用杆3安装完毕后,所述护盖13被安装至与导槽110对应的位置,同样的,护盖13也可以起到保持作用杆3的运动轨迹的作用。
[动力传递装置的结构]
实施例一
如图2所示,动力传递装置2包括动力接收件21、连接件27、齿轮部25以及复位件24,所述复位件24与连接件27和齿轮部25连接,动力接收件21与连接件27连接,连接件27还与齿轮部25配合,用于将动力接收件21从外部接收到的驱动力传递至齿轮部25;所述齿轮部25还与感光圆筒的一个纵向末端固定连接,用于在接收到驱动力后带动感光圆筒旋转;所述作用杆3的抬升部32与连接件27结合,用于通过控制连接件27的运动进而控制动力接收件21的伸出;本发明中,动力接收件的旋转轴线L2,齿轮部25的旋转轴线L3,在动力传递装置2安装完毕后,不论动力传递装置2处于何种状态,所述动力接收件的旋转轴线L2、齿轮部25的旋转轴线L3总是与感光元件的旋转轴线L1共轴。
所述动力接收件21包括相互连接的第一部分211和第二部分212,第二部分212用于与外部动力输出源结合并接收来自外部的驱动力,所述第一部分211为柱状体,用于与连接件27连接。如图2所示,所述复位件24为一对拉簧,拉簧的一端固定在连接件27上,另一端固定在齿轮部25上;为实现动力接收件21与连接件27的连接,常用的方案为:在动力接收件的第一部分211上设置第一连接孔211a,相应的,在连接件27上设置第二连接孔27a,连接销26分别穿过第二连接孔27a和第一连接孔211a;当然,动力接收件21与连接件27的连接还可以通过在动力接收件第一部分211上设置突起,并在连接件27上设置卡槽的方式来实现。
所述连接件27包括分体设置的中间件22和支撑件23,动力接收件21穿过中间件22并进入支撑件23中,且动力接收件21和支撑件23通过上述方式连接,因而,中间件22、支撑件23和动力接收件21连为一体。
支撑件23包括本体230、面向中间件22的支撑孔232、以及从本体向外侧突出的动力传递部233,所述动力接收件的第一部分211进入支撑孔232中,动力传递部233与齿轮部25配合,用于向齿轮部25传递驱动力,所述支撑孔232可以是通孔也可以是盲孔,只要能够将动力接收件的第一部分容纳即可。当连接件27与动力接收件通过连接销26连接时,所述支撑件23还包括穿过本体230的第一连接孔231;如上所述,拉簧24的一端固定在连接件27上,因而,拉簧24的一端可以固定在支撑件23上,也可以固定在中间件22上,本发明实施例中,以拉簧24的一端固定在支撑件23上为例进行说明,此时,支撑件23还包括从本体23向外侧突出的突出部234,拉簧24的一端固定在突出部234上。
如图3C所示,中间件22包括底座221、从底座上表面221a向外延伸的结合部222、穿过底座221的第一通孔223以及穿过结合部222的第二通孔224,所述第一通孔223的中心线与第二通孔224的中心线相交,其中,第一通孔223用于允许动力接收件的第一部分211穿过,第二通孔224用于与作用杆3结合,因此,第一通孔223的中心线即为动力接收件的旋转轴线L2;本发明中,所述底座221为圆柱台,结合部222从圆柱台上表面221a的部分圆周方向上向外延伸,而非整个圆周。如上所述,作用杆3的抬升部32与连接件27结合,具体为抬升部32的插入块321插入至所述第二通孔224中(如图4A和图4B所示)。
如图3D所示,齿轮部25包括圆柱状的凸缘体250、由凸缘体围合形成的凸缘腔251、在凸缘腔内壁上形成的第一容纳部253和第二容纳部254、沿旋转轴线L3在凸缘体250的一个末端设置的齿轮255、以及沿旋转轴线L3从凸缘体250向远离齿轮255的方向延伸的延伸部252,所述齿轮255用于将动力传递部233传递过来的驱动力传递至处理盒的其他部件,延伸部252用于固定拉簧24的另一端(如图4A和图4B所示);优选的,所述第一容纳部253以及第二容纳部254均为从凸缘腔251的表面向内延伸的筋条形成的凹槽。当动力传递装置2完成装配后,所述复位件24被容纳在第二容纳部254中,动力传递部233被容纳在第一容纳部253中,并通过与第一容纳部253周边的筋条结合传递驱动力。
如上所述,作用杆的抬升部32与连接件27结合,用于通过控制连接件27的运动进而控制动力接收件21的伸出,而连接件27包括分体设置的中间件22和支撑件23,动力接收件穿过中间件22并进入支撑件23中,当中间件22受到抬升部32的作用力后,需通过一个传递机构将作用力传递至动力接收件21。本发明中,所述传递机构与动力接收件的第一部分211连接,并与中间件的底座上表面221a抵接,具体为,传递机构为固定在动力接收件第一部分211上的卡簧28或者从动力接收件第一部分211的表面向外延伸形成的台阶部。
如图2、图4A和图4B所示,当所述传递机构为卡簧28时,为防止卡簧28脱落,所述动力接收件第一部分211外表面还设置有卡口槽211b,卡簧28卡接在卡口槽211b上。当动力传递装置2装配完毕,且作用杆3完成与动力传递装置的连接后,如图4A和图4B所示,抬升部32的插入块321插入至中间件22的第二通孔224中,动力接收件21穿过中间件22进入支撑件23中,连接销26穿过支撑件23和动力接收件21,复位件24的一端固定在支撑件23上,另一端固定在延伸部252上。
如上所述,作用杆3为绕旋转部旋转的杠杆,为保证所述抬升部32产生足够大的作用力,如图4B所示,受力部的自由末端面31c到旋转部中点的距离t1与插入块321末端面到旋转部中点的距离t2满足:t1>5t2,上述t1和t2是指在作用杆3长度方向的距离,在图2中具体为沿处理盒横向Y所在方向的距离。
实施例二
图5是本实施例中连接件27的结构示意图。
如图5所示,本实施例与上述实施例的不同点在于,本实施例中支撑件23和中间件22为一体形成,动力接收件21仍然穿过中间件22进入支撑件23中,且本实施例的结合部222是从底座上表面221a的整个圆周方向上向外延伸形成,在结合部222的圆周方向上设置有用于接纳插入块321的环形槽225。
由于中间件22与支撑件23一体形成,且动力接收件21与支撑件23通过连接销26连接,因此,当插入块321向中间件22施加作用力时,该作用力可通过中间件22以及支撑件23施加至动力接收件21上,从而使得动力接收件21伸出。
[动力接收件的伸出与缩回]
图6A是动力接收件缩回的状态示意图;图6B是动力接收件伸出的状态示意图。
为更清楚的描述动力接收件21以及作用杆3的工作过程,图6A和图6B中仅示出了动力传递装置2、作用杆3和端盖11。
如图6A所示,处理盒在被安装入设备前或者已被装入设备但未关闭设备盖门前,动力接收件21处于缩回状态,由于拉簧24通过支撑件23对动力接收件21施加拉力,使得动力接收件21沿图中d1所示方向靠近感光圆筒,如上所述,作用杆3的插入块321通过中间件的第二通孔224与中间件22连接,中间件22又通过上述传递机构将作用力传递至动力接收件21,因此,当动力接收件21受到拉簧24的拉力作用时,可以通过所述传递机构、中间件22将作用力传递至作用杆3的插入块321上,具体为第二通孔224的顶面224a与插入块321接触,从而使得作用杆3保持与端盖11齐平,此时,作用杆的中间杆30不与导槽110接触,感光元件的旋转轴线L1、动力接收件的旋转轴线L2以及齿轮部25的旋转轴线L3共轴。
如图6B所示,当处理盒已被装入设备且关闭盖门时,受力部31的压迫面31a首先受到来自盖门的压力,使得受力部31沿图6A中d1所示方向运动,同时,作用杆3整体绕所述旋转部旋转,中间杆30在导槽110的导引下沿d1所示方向运动,抬升部32沿图6A中d2所示方向运动,通过插入块32与第二通孔顶面224a的接触,插入块321带动中间件22一起沿d2所示方向运动,又通过所述传递机构,动力接收件21被沿d2所示方向拉出,拉簧24被继续拉伸;当盖门被完全关闭时,盖门与受力部的保持面31b抵接,同时,中间杆30到达导槽110的底端,作用杆3被盖门一直按压处于图6B所示状态,此时,动力接收件21也处于伸出状态并与位于设备内部的动力输出件结合,在盖门的关闭过程中以及动力接收件伸出后并与动力输出件结合接收驱动力时,感光元件的旋转轴线L1、动力接收件21的旋转轴线L2以及齿轮部25的旋转轴线L3共轴。
相反的,在终端用户打开盖门的过程中,盖门首先与所述支撑面31b脱离接触,受力部31沿与d1所示方向相反的方向,即d2所示方向运动,盖门逐渐与压迫面31a接触,受力部32逐渐升起,同时,动力接收件21和中间件22在拉簧24的回弹力作用下与动力输出件脱离结合,并逐渐沿d1所示方向运动,通过第二通孔顶面224a与插入块32的接触,带动作用杆的抬升部32也逐渐沿d1所示方向运动,待盖门与压迫面31a完全脱离接触,作用杆3和动力接收件21回到图6A所示的初始状态,由此可知,动力接收件21的缩回过程在拉簧24的回弹力作用下即可实现。在动力接收件21由伸出向缩回的运动过程中,感光元件的旋转轴线L1、动力接收件21的旋转轴线L2以及齿轮部25的旋转轴线L3共轴。
[其他说明]
本发明的发明人在实践中发现,由于拉簧24长期处于拉伸状态,处理盒C经过一段时间的使用后,拉簧24的拉力可能会减弱,导致盖门在打开的过程中,拉簧24的拉力不足以使动力接收件21与动力输出件脱离结合,进而使得动力接收件21不能回到初始的缩回状态。
为保证处理盒C更稳定的工作,还可以在处理盒C上设置辅助复位件,优选的,所述辅助复位件14为弹性件。如图6A所示,辅助复位件14设置在端盖11上,具体的位于导槽110中,在动力接收件21处于缩回的状态下,作用杆3不与辅助复位件14接触,当设备盖门关闭时,作用杆3与辅助复位件14接触,并压缩辅助复位件14。
如上所述,受力部的自由末端面31c到旋转部中点的距离t1与插入块321末端面到旋转部中点的距离t2满足:t1>5t2,即作用杆3实际上可以看成是一个作用力放大机构,或者省力杠杆,当受力部31受到一个较小的作用力时,抬升部32将会反馈一个较大的作用力。当设备盖门被打开时,如果拉簧24的拉力不足,则抬升部的插入块321将会在辅助复位件14的回复力作用下与第二通孔底表面224b抵接,并由抬升部32反馈的较大的作用力压迫中间件22连通动力接收件21和支撑件23一起沿d1所示方向运动,从而保证动力接收件能够顺利的回到初始的缩回状态,由此可知,当拉簧24的拉力不足时,动力接收件21的缩回过程在拉簧24、辅助复位件14以及作用杆3的共同作用下实现。
如上所述,本发明中的作用杆3是在包括有处理盒纵向X和横向Y所在的平面内摆动,作用杆3的初始作用力来自设备盖门,当需要取出处理盒C时,只需要打开盖门,动力接收件21即可在拉簧24或者拉簧24与辅助复位件14的作用下回到初始的缩回状态。
本发明实施例中的动力接收件没有安装球体,其旋转轴线与感光圆筒的旋转轴线始终共轴,且动力接收件与齿轮部通过连接件成为一体,因此,当处理盒或者感光元件处于运输过程中时,本发明所述的动力接收件不会存在与齿轮部脱离结合的可能,从而有效保证了动力传递装置的整体稳定性,不会出现由于动力传递装置失效导致的终端用户不能使用处理盒的不利情况。

Claims (9)

1.一种处理盒,包括处理盒壳体和可旋转地安装在壳体中的感光元件,所述感光元件包括感光圆筒和安装在感光圆筒一个纵向末端的动力传递装置,所述处理盒还包括与动力传递装置连接的作用杆,当作用杆受到外力作用时,作用杆在包括处理盒纵向和横向所在的平面内摆动;
作用杆包括中间杆以及分别位于中间杆两端的受力部和抬升部,动力传递装置包括相互结合的动力接收件和连接件,所述抬升部与连接件结合,用于通过控制连接件的运动控制动力接收件的伸缩;
其特征在于,连接件包括相互结合的中间件和支撑件,动力接收件穿过中间件并进入支撑件中,中间件包括底座、从底座上表面向外延伸的结合部,穿过底座的第一通孔以及穿过结合部的第二通孔,其中,动力接收件穿过第一通孔,抬升部与第二通孔结合。
2.根据权利要求1所述的一种处理盒,其特征在于,处理盒还包括用于将驱动力从中间件传递至动力接收件的传递机构。
3.根据权利要求2所述的一种处理盒,其特征在于,传递机构与动力接收件连接,并与中间件的底座上表面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种处理盒,其特征在于,传递机构为固定在动力接收件上的卡簧。
5.根据权利要求3所述的一种处理盒,其特征在于,传递机构为从动力接收件向外延伸形成的台阶部。
6.根据权利要求1所述的一种处理盒,其特征在于,处理盒可拆卸地被安装在具有盖门的设备中,且处理盒还包括安装在处理盒一个纵向末端的端盖,所述端盖上设置有用于与中间杆结合的导槽,
其中,处理盒在被安装入设备前或者已被装入设备单未关闭设备盖门前,动力接收件处于缩回状态,中间杆部与导槽接触;
当盖门被完全关闭时,动力接收件伸出,中间杆到达导槽的底端。
7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的一种处理盒,其特征在于,中间件和支撑件分体设置,底座为圆柱台,结合部从圆柱台上表面的部分圆周方向向外延伸。
8.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的一种处理盒,其特征在于,中间件和支撑件一体形成,结合部是从底座上表面的整个圆周方向向外延伸形成。
9.根据权利要求8所述的一种处理盒,其特征在于,在结合部的圆周方向上设置有用于接纳抬升部的环形槽。
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