CN105319933B - 一种处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理盒，包括盒体，感光鼓驱动组件，以及一个控制机构，控制机构包括按压杆，按压杆可受所述图像形成装置安装轨道的按压，控制机构还包括一与安装轨道配合可顶起处理盒迫使所述轨道按压按压杆的顶块以及受门体挤压力驱动所述处理盒旋转使得安装轨道解除按压所述按压杆的受力部，采用本技术方案后动力接收部的伸缩触发来自图像形成装置门体的挤压，该触发动作利用客户在使用处理盒时开关机器门体这一必不可少动作就可以实现，无需客户在另外进行操作，符合客户的使用习惯，且该控制精准，处理盒在安装与拆卸过程中不会产生干涉。

Description

一种处理盒

技术领域

本发明涉及一种处理盒。

背景技术

处理盒是一种能可拆卸地装入图像形成装置主机中的盒，且该盒作为一个整体单元包括有一个电子照相感光组件和至少诸如充电器，显影器，清洁器等等之类的处理器的一个。由于处理盒相对于设备主机是可拆卸地安装的，因此便于设备的保养。采用电子照相成像方式的电子照相图像形成装置是这样工作的：通过图像形成装置的光对充电器均匀充电的电子照相感光组件进行有选择的曝光来形成静电潜像，该潜像由显影器用调色剂显影成调色剂像，所形成的调色剂像由转印器转印到记录介质上，以在记录材料上形成图像。

一般地，处理盒的感光组件上设置有动力接收装置，该动力接收装置与图像形成装置内的机器驱动装置啮合，以带动感光组件作旋转运动，驱动整个处理盒工作。然而感光组件需要随处理盒可拆卸地安装于图像形成装置中，因此要求处理盒从图像形成装置取出时，动力接收装置与机器驱动装置脱离啮合，以保证处理盒被顺利地从图像形成装置取出；在处理盒安装进图像形成装置进行打印作业时，要求动力接收装置与机器驱动装置实现啮合，保证感光组件顺利接收驱动力。

现有技术中许多厂家采用可伸缩的动力接收装置，在处理盒一侧设置一控制动力接收装置伸缩的控制机构实现处理盒工作时动力接收装置与机器驱动装置啮合，拆卸时动力接收装置与机器驱动装置脱离啮合，申请人日前申请的专利CN201110394455.2中记载了一种控制机构，该控制机构包括一个可绕盒体上支点转动的按压杆，该按压杆在安装以及拆卸过程中受到图像形成装置安装轨道的挤压，挤压触发时按压杆控制动力接收装置回缩，从而使得动力接收装置与机器驱动装置在安装与拆卸过程中不发生干涉，然而，在处理盒需要拆卸时，需要人为的提起处理盒使得按压杆挤压图像形成装置安装轨道来获得挤压触发，该人为提起的动作不符合客户的使用习惯，若客户不执行人为提起处理盒的动作，该处理盒又不能很方便的拆卸，使得该产品难以在市场上推广应用，因此，亟需研发一种既能方便拆卸又能满足客户使用习惯的处理盒。

发明内容

本发明提供一种处理盒，以解决现有技术中，在处理盒需要拆卸时，需要人为的提起处理盒使得按压杆挤压图像形成装置安装轨道来获得挤压触发，人为提起的动作不符合客户的使用习惯，不执行人为提起处理盒的动作，处理盒又不能很方便的拆卸，从而影响产品在市场上的推广等问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为提供一种处理盒。

所述处理盒包括处理盒盒体，位于盒体上的感光鼓驱动组件，以及一个控制感光鼓驱动组件上动力接收部伸缩的控制机构，所述控制机构包括一个可绕盒体上一支点转动的按压杆，所述按压杆可受所述图像形成装置安装轨道的按压，所述控制机构还包括一与所述安装轨道配合可顶起所述处理盒迫使所述轨道按压所述按压杆的顶块以及受所述门体挤压力驱动所述处理盒旋转使得所述安装轨道解除按压所述按压杆的受力部，所述顶块设置于所述盒体一侧，所述受力部设置于所述盒体上。

所述盒体上设置有第一限位部与第二限位部，所述控制机构还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件一端抵接第二限位部，一端抵接所述盒体，所述顶块可在第一限位部与第二限位部之间运动，所述顶块处于第一限位部时，所述安装轨道按压所述按压杆，处于第二限位部时，所述门体挤压所述受力部，所述安装轨道解除按压所述按压杆。

所述盒体上设置有旋转孔，所述顶块上设置有安装突起，所述安装突起与所述安装孔配合，所述顶块绕所述安装孔在第一限位部与第二限位部之间旋转。

所述顶块上设置有导向突起，所述盒体上设置有倒滑槽，所述导向突起与所述导滑槽配合。

所述顶块上设置有固定孔，所述第一弹性元件一端与所述固定孔配合，一端抵接第二限位部。

所述盒体上设置有第一弹性元件安装柱，所述第一弹性元件为扭簧，所述第一弹性元件套设与所述第一弹性元件安装柱上。

所述处理盒上设置有支持显影元件的支撑柱，所述按压杆上设置有避让所述支撑柱的避让部。

所述顶块固定设置于所述盒体上，所述顶块设置有受力可弹性变形的弹性部。

所述弹性部由橡胶材料构成。

本发明处理盒通过设置顶块可以顶起处理盒，因此处理盒在未使用时，按压杆一直受上安装轨道迫压，动力接收部处于回缩，不会发生干涉，使用时，通过处理盒上的受压部与门体的挤压配合，挤压力改变处理盒的顶起状态，按压杆解除与安装轨道的迫压，动力接收部伸出，从而与机器驱动头啮合，采用本技术方案后动力接收部的伸缩触发来自图像形成装置门体的挤压，该触发动作利用客户在使用处理盒时开关机器门体这一必不可少动作就可以实现，无需客户在另外进行操作，符合客户的使用习惯，且该控制精准，处理盒在安装与拆卸过程中不会产生干涉。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明处理盒的结构示意图；

图2是本发明处理盒分解示图；

图3是图2中A的局部放大视图；

图4是本发明处理盒感光鼓驱动组件分解示图；

图5是图4中第二驱动块B-B剖面两不同视角剖视图；

图6是本发明处理盒感光鼓驱动组件两状态剖视图；

图7是本发明处理盒拆卸过程中顶块状态切换示意图；

图8是本发明处理盒第二实施例盒体安装示意图。

10：盒体 11:第二限位部

12：受压部 13：支点柱

14：支撑柱 15：护盖

15’：容纳部 16：第一弹性元件安装柱

17：导滑槽 18：第一限位部

19：旋转孔 10’：安装面

20：感光鼓驱动组件 21：第一驱动块

21a：受推斜面 21b：第一安装槽

21c：第一安装孔 22：第二弹性元件

23：第二驱动块 23a：第二安装孔

23b：驱动突起 23c：第一台阶面

23d：第二台阶面 23e：第二安装槽

23f：初始面 23g：传递面

23h：防脱落突起 24：动力接受部

24a：第一柱体 24b：第二柱体

24c：动力传递部 24d：卡接部

25：限制部 26：轮毂

26a：受力突起 26b：鼓齿轮

26c：鼓齿轮部内表面 26d：齿轮孔

26e：鼓齿轮部外表面 30：控制机构

31：第一弹性元件 32：顶块

32a：固定孔 32b：导向突起

32c：限位突起 32d：行程槽

33：按压杆 33a：按压部

33d：避让部 33c：支点孔

33e：迫推斜面

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例的处理盒包括一个盒体10，设置于盒体10一侧的感光鼓驱动组件20以及控制感光鼓驱动组件20中动力接收部24伸缩的控制机构30，感光鼓驱动组件20支撑于盒体10之上，控制机构30设置在盒体10的一侧。

参加图1-2，盒体10上支撑有感光鼓驱动组件20，与感光鼓驱动组件20同一侧设置有护盖15，护盖15上设置有向内凹进的容纳腔15’、向外突出支点柱13、支撑柱14，容纳部15’用于安装顶块32以及按压杆33，支点柱13设置为按压杆33绕其旋转的旋转中心，支撑柱14用于支撑处理盒的显影部件例如磁辊、显影辊。

参见图4，感光鼓驱动组件20支撑于盒体10之上,其与感光鼓(未示出)连接驱动感光鼓旋转，包括动力接收部24，驱动部27第二弹性元件22以及轮毂26，动力接受部24与驱动部27、第二弹性元件22装配后安装至轮毂26的腔体内。

参见图4，动力接收部24包括第一柱体24a，第二柱体24b以及动力接收口24e，第一柱体24a、第二柱体24b具有圆形截面且直径不同，第一柱体24a直径D1小于第二柱体24b直径D2，动力接收口24e连接第二柱体24b，其与机器驱动头100啮合接收驱动力从而驱动整个处理盒工作，第二弹性元件22安装与第一柱体24a之上，其一端抵接与第一柱体24a与第二柱体24b直径突变处24f，用于为动力接收部24朝着轮毂26的轴向Y方向伸出提供回复弹性力F3(参加图6)，第二柱体24b的外圆周表面朝着其径向方向突出形成有动力传递部24c，动力传递部24c设置有两个，其间距为L，动力传递部24c与驱动部27啮合用以将接受机器的驱动力传输至驱动部27。

本实施例中动力接收部24设置为一整体，其还可以为三段单独成型或者拆分成大于三段单独成型后组装，也可以使两两一体成型与另一单独成型部件组装，本实施例中第一柱体24a，第二柱体24b的截面为圆形，其还可以为方形、“十字形”等其他形状，本实施例中动力传递部24c设置于外圆周面上径向突出，其还可以设置为形成在第一柱体24a的端面上朝轮毂26的轴向方向突出。

参见图4-5，驱动部27包括第一驱动块21以及第二驱动块23，第一驱动块21设置有受推斜面21a，受推斜面21a沿轮毂26轴向Y方向具有高度差，按压杆33的迫推斜面33e迫推受推斜面21a使得驱动部27反向沿着轮毂26轴向Y方向缩进,第一驱动块21以及第二驱动块23上分别设置有第一安装孔21c以及第二安装孔23a，第一安装孔21c的直径大致与动力接收部24第二柱体24b直径D2相等，第二安装孔23a直径大于第一柱体24a的直径D1，动力接收部24穿过第一安装孔21c与第二安装孔23a，第一驱动块21之上还设置有供动力传递部24c穿过的第一安装槽21b，第二驱动块23的外圆周面上朝着径向方向突出形成有驱动突起23b，驱动突起23b与轮毂26啮合以将驱动力传输至轮毂26从而驱动处理盒齿轮系转动，第二驱动块23的安装孔23a内表面形成有第一台阶面23c和第二台阶面23d，第一台阶面23c与第二台阶面23d沿轮毂26轴向Y方向的间距为L1，两台阶面的间距L1大致与两动力传递部间距L相等，两台阶面与第二驱动块23交汇形成有初始面23f与传递面23g，初始面23f附近沿轴向方向Y设置有第二安装槽23e，动力接收部24安装时，其首先穿过第二安装孔23a，动力传递部24c靠近初始面23f沿着第二安装槽23e滑动，随后两动力传递部24c紧贴两台阶面旋转(图5箭头所示)至传递面23g，动力接收部24接收驱动力旋转时可通过动力传递部24c与传递面23g的配合，将动力传输至驱动部27，动力传递24c与第二台阶面23d配合可以使得驱动部27受迫推力带动动力传递部24沿轴向Y方向回缩，以及动力传递部24受第二弹性元件22回复力带动驱动部27沿轴向Y方向伸出，第一台阶面23c之上沿轴向方向Y突出形成有防脱落突起23h，防脱落突起23h可以防止动力传递部24c旋转与传递面23g脱离配合。

本实施例中驱动部27包括第一驱动块21与第二驱动块23，其还可以设置为一体成型，当第一驱动块21与第二驱动块23设置为一体时，动力接收部24直接与轮毂26进行啮合传输动力，具体的为动力接收部24上的端面上设置轴向突出的传递突起与设置在轮毂26端面的动力接收孔啮合传递动力，本实施例中两台阶面分别与两动力传递部24c啮合，其也可以只设置有第二台阶面23d与动力传递部24c啮合。

本实施例中形成于驱动部27内表面突出的台阶面与动力传递部24c啮合，其还可以设置为在驱动部27的端面上形成与形成在第一柱体端面上的动力传递部啮合的传递孔，本实施例驱动突起23b为设置于驱动部外圆周表面突出的突起，其还可以设置为形成在驱动部端面上的驱动突起。

参见图4，轮毂26包括鼓齿轮26b以及设置轮毂26内表面的受力突起26a，受力突起26a与驱动部27的驱动突起23b啮合以使得驱动部27驱动轮毂26转动。

本实施力中受力突起26a设置于轮毂26的内表面，其还可设置为在轮毂26的端面上形成于形成在驱动部端面上的驱动突起啮合的受力突起或动力接收孔。

参见图4，感光鼓驱动组件20组装完成后(参加图6)，动力接收部24穿过驱动部27与轮毂26的齿轮孔26d，第二弹性元件22环绕于第一柱体24a之上，其一端抵接直径突变处24f，另一端与鼓齿轮36的内表面26c相连，第一柱体24a上设置有卡接部24d，限制部25设置于轮毂26的外表面26e之外，限制部25与卡接部24d配合以限制动力接收部24相对于轮毂26向外伸出的最大行程。

本实施例中第一柱体24a上的卡接部24d为一卡槽，限制部25为与卡槽配合卡簧25，其还可以设置为卡接部24d为一卡孔，限位部25为与卡孔配合的卡销。

本实施例中第二弹性元件22环绕于第一柱体24的外圆周面上，其还可设置为第一柱体24设置有容纳第二弹性元件22的容纳孔，第二弹性元件22安装于第一柱体24的容纳孔中。

参见图3，控制机构30安装至盒体10的一侧，包括第一弹性元件31，顶块32以及按压杆33，顶块32容纳于盒体10的容纳部15’内，其上设置有安装突起32c，安装突起32c与设置在护盖15上的旋转孔19配合，使得顶块32可相对于盒体10在第一限位部18与第二限位部11之间绕旋转孔19旋转，顶块32之上还设置有导向突起32b，导向突起32b与设置在护盖15上的导滑槽17内，两者配合可以导向顶块的旋转运动，第一弹性元件31套设于设置在盒体10上的第一弹性元件安装柱16之上，其具有第一末端31a和第二末端31b，第一末端31a抵接第二限位部11，第二末端31b安装至顶块32的固定孔32a内，初始位置时在第一弹性元件弹性力的作用下顶块32处于第一限位部18，其具有超出盒体安装面10’部分，因此，顶块32接触下安装轨道施加预顶力F使盒体顶起，顶块32受门体挤压运动至第二限位部11时，顶块32不超出盒体的安装面10’，安装面10’与下安装轨道贴合(参见图7)，按压杆33上设置有与盒体10上支点柱13配合的支点孔33c，按压杆33可绕支点柱33旋转，按压杆33以支点孔33c为界，一端设置有在装机时与机器轨道配合的按压部33a，另一端设置有与驱动部27受推斜面21a配合的迫推斜面33e以及避让支撑柱14的避让部33d，按压部33a与机器轨道配合时受机器轨道的按压可使按压杆33绕支点柱13旋转，按压杆33安装完毕后，迫推斜面33e相对于轴向方向Y具有高度差，迫推斜面33e旋转时施加迫推力F2(参加图7)至受推斜面21a迫推驱动部27沿Y方向向内缩进，从而带动动力接收部24向沿Y方向向内缩进，护盖15上还设置有受压部12，受压部12可以接受图像形成装置门体的挤压，使得盒体10可绕轮毂26的轴线旋转。

本实施例中，按压杆33上设置支点孔33c，盒体10上设置支点柱13，按压杆33绕支点柱13旋转，其还可以设置为按压杆33上设置支点柱，盒体10上设置支点孔，按压杆33绕支点孔旋转。本实施例中，安装突起32c设置在顶块32上，与之配合的旋转孔19设置在护盖15上，其还可以设置为安装突起32c设置在护盖15上，与之配合的旋转孔19设置在顶块32上。

本实施例中，第一弹性元件31为一扭簧、第二弹性元件22为压缩弹簧，其还可以为弹性橡胶、弹性钢片等其他弹性件。

本实施例中，受压部12设置在护盖15上，其还可以与护盖15分体设置或者设置在处理盒之上。

本实施例中，顶块32设置有受第一弹性元件31的预顶力F顶起处理盒盒体，受压部12受机器门体挤压克服预顶力F是盒体旋转。在本发明的另一实施例中(参见图8)，顶块32’具有由弹性橡胶材料构成的弹性部32’a，其固定设置在处理盒之上，32’a具有超出盒体安装表面10’的部分，初始状态时32’a顶起处理盒，在关闭门体时，32’a受门体挤压其自身发生弹性形变，盒体旋转，安装表面10’与下安装轨道102贴合。

下面将结合附图6-7描述本发明第一实施例处理盒的拆卸过程，第二实施例中处理盒的拆卸过程与其相似，区别之上在于，第一实施例中顶块在第一弹性元件的弹性力下顶起处理盒，门体挤压力克服预顶力使盒体相对于顶块旋转，第二实施例中顶块靠自身材料的弹性力顶起处理盒，门体的挤压力使得顶块发生形变。

当处理盒未安装时，动力接收部24受第二弹性元件回复力F3的作用处于伸出状态。

处理盒安装至图像形成装置时，按压杆33的按压部33a与上安装轨道101接触，顶块32处于第一限位部18且接触下安装轨道102，在第一弹性元件31的作用下施加预顶力F至处理盒，顶起处理盒使其可以相对于下安装轨道102旋转，随着处理盒沿安装轨道滑入至落机位103，上安装轨道101迫推按压杆33，按压杆33绕支点柱13旋转，旋转时，按压杆33的迫推斜面33e施加迫推力F2以迫推驱动部27的受推斜面21a，从而使得驱动部27带动动力接收部24回缩，当处理盒安装至落机位103时，顶块32通过第一弹性元件31施加至处理盒的预顶力F使得处理盒具有顺时针旋转的趋势，从而使得按压杆33迫推上安装轨道101，此时，按压杆33一直处于按压状态，动力接受部24处于收缩状态，当客户关闭图像形成装置的门体时，门体施加挤压力F1至处理盒的受压部12，处理盒克服第一弹性元件31的预顶力F相对于顶块32进行逆时针转动，顶块32相对于处理盒旋转至第二限位部11，从而使得处理盒的按压杆33解除迫推上安装轨道101，按压杆33不受上安装轨道101的迫推，在第二弹性元件22的回复力F3作用下，动力接收部24上的动力接收口24e沿轴向伸出与机器驱动头100啮合，从而驱动处理盒正常工作。

当处理盒工作完毕需要从图像形成装置中拆卸时，打开图像形成装置的门体，门体停止对受压部12施加挤压力F1，此时在第一弹性元件31预顶力F的作用下，处理盒被顶块32顶起顺时针转动，处理盒带动按压杆33按压上安装轨道101，从而使得按压杆33相对于上安装轨道101逆时针旋转，此时，按压杆33的迫推斜面33e施加迫推力F2以迫推驱动部27的受推斜面21a，迫推力F2克服第二弹性元件的回复力F3，从而通过驱动部27带动动力接收部24沿轴向Y方向向内缩进，此时动力接收部24处于缩进状态，动力接收部24上的动力接收口24e与机器驱动头100脱离啮合，可以不发生干涉的取出处理盒。

本发明感光鼓驱动组件20由于驱动部27与动力接收部24分开设置，当与按压杆33发生迫推时，动力接收部24的旋转不会受到迫推作用的影响，有效的避免了驱动部与动力接收部设置为一体，动力接收部24旋转时按压杆与驱动部迫推，与旋转的动力接收部产生摩擦影响动力传递。

本发明处理盒通过设置顶块和第一弹性元件可以顶起处理盒，因此处理盒在未使用时，按压杆一直受上安装轨道迫压，动力接收部处于回缩，不会发生干涉，使用时，通过处理盒上的受压部与门体的挤压配合，挤压力改变处理盒的顶起状态，按压杆解除与安装轨道的迫压，动力接收部24伸出，从而与机器驱动头啮合，采用本技术方案后动力接收部24的伸缩触发来自图像形成装置门体的挤压，该触发动作利用客户在使用处理盒时开关机器门体这一必不可少动作就可以实现，无需客户在另外进行操作，符合客户的使用习惯，且该控制精准，处理盒在安装与拆卸过程中不会产生干涉。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种可拆卸地安装于具有门体的图像形成装置中的处理盒，包括处理盒盒体，位于盒体上的感光鼓驱动组件，以及一个控制感光鼓驱动组件上动力接收部伸缩的控制机构，所述控制机构包括一个可绕盒体上一支点转动的按压杆，所述按压杆可受所述图像形成装置安装轨道的按压，其特征在于：所述控制机构还包括一与所述安装轨道配合可顶起所述处理盒迫使所述轨道按压所述按压杆的顶块以及受所述门体挤压力驱动所述处理盒旋转使得所述安装轨道解除按压所述按压杆的受力部，所述顶块设置于所述盒体一侧，所述受力部设置于所述盒体上。

2.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述盒体上设置有第一限位部与第二限位部，所述控制机构还包括第一弹性元件，所述第一弹性元件一端抵接第二限位部，一端抵接所述顶块，所述顶块可在所述门体开合的第一位置与所述门体关闭的第二位置之间切换，所述顶块处于第一位置时，所述安装轨道按压所述按压杆，处于第二位置时，所述门体挤压所述受力部，所述安装轨道解除按压所述按压杆。

3.如权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述盒体上设置有旋转孔，所述顶块上设置有安装突起，所述安装突起与所述安装孔配合，所述顶块绕所述安装孔在第一限位部与第二限位部之间旋转。

4.如权利要求3所述的处理盒，其特征在于，所述顶块上设置有导向突起，所述盒体上设置有倒滑槽，所述导向突起与所述导滑槽配合。

5.如权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述顶块上设置有固定孔，所述第一弹性元件一端与所述固定孔配合，一端抵接第二限位部。

6.如权利要求1-5任一所述的处理盒，其特征在于，所述盒体上设置有第一弹性元件安装柱，所述第一弹性元件为扭簧，所述第一弹性元件套设在所述第一弹性元件安装柱上。

7.如权利要求6所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒上设置有支持显影元件的支撑柱，所述按压杆上设置有避让所述支撑柱的避让部。

8.如权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述顶块固定设置于所述盒体上，所述顶块设置有受力可弹性变形的弹性部。

9.如权利要求8所述的处理盒，其特征在于，所述弹性部由橡胶材料构成。