CN203299517U - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显影盒，包括：驱动齿轮和检测齿轮以及护盖，检测齿轮包括齿轮部分和检测部分，齿轮部分上设置有驱动突起，检测部分上设置有动力接收突起，驱动突起在第一位置时接触动力接收突起，驱动突起在第二位置时与动力接收突起脱离接触，由于驱动突起接触动力接收突起，因此检测部件能和齿轮部件能可靠的传动，在检测完成后，驱动突起与动力接收突起脱离接触，检测部件不再旋转因此防止了重复计数，保证了计数结构的可靠性。

Description

一种显影盒

技术领域

本实用新型涉及一种图像形成装置中所用的显影盒。

背景技术

成像装置，或称电子照相成像装置、图像形成装置，是通过电子照相成像原理在记录材料上形成图像的设备。例如，电子照相复印机、激光打印机、电子照相打印机( 如激光打印机和LED 打印机等)、传真机和文字处理机等。成像装置通常包括可拆卸设置在成像装置主体上的显影盒。其成像原理是：首先充电单元给感光鼓表面充上均匀的电荷，然后充电后的感光鼓在激光的照射下曝光形成静电潜像，显影辊将碳粉供给到静电潜像后的感光鼓，在感光鼓上形成肉眼可见的与静电潜像对应的碳粉图像，随后通过转印将碳粉图像转印到记录介质上，最后再经过定影将图像固定在记录介质上，然后从成像装置上排出完成成像操作。

2012年10月3日公告的CN202472251专利文件中公开了一种显影盒，该显影盒将计数机构设置为齿轮部分和检测部分，通过在检测部分上设置摩擦部件，使得齿轮部分和检测部分一起运动，然而，在设计过程中，难以确定摩擦力的大小，摩擦力过大，齿轮部件和检测部件不易脱离，摩擦力过小，齿轮部件和检测部件不能一起运动。这种结构难以确保计数机构可靠的工作。因此有必要在齿轮部分和检测部分之间设计一种可靠的传动结构，保证计数结构工作的可靠性。

实用新型内容

本实用新型提供一种显影盒，以解决现有技术中利用摩擦部件带动齿轮部件和检测部件一起旋转难以确保计数结构可靠计数的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为提供一种显影盒。

所述显影盒可拆卸地安装到成像装置，所述成像装置包括有检测臂，所述显影盒包括：驱动齿轮、检测齿轮以及护盖，所述检测齿轮包括齿轮部分和检测部分，所述齿轮部分和所述检测部分之间设置有弹性元件，所述齿轮部分接收所述驱动齿轮传递的驱动力，所述检测部分上设置有可被所述检测臂所检测到的检测突起，所述齿轮部分上设置有驱动突起，所述检测部分上设置有动力接收突起，所述驱动突起在第一位置时接触所述动力接收突起，所述驱动突起在第二位置时与所述动力接收突起脱离接触。

所述检测部分上设置有限位突起，在所述第一位置时所述限位突起被所述护盖抵接，在所述第二位置时所述限位突起与所述护盖脱离抵接。

所述护盖具有开口，在所述第二位置时，所述限位突起位于所述护盖开口伸出。

所述护盖的外表面设置有抬升所述检测部分的抬升面。

所述齿轮部分上设置有安装柱，所述检测部分上设置有容纳所述安装柱的安装槽，所述弹性元件安装在所述安装柱上并位于所述安装槽中。

所述护盖的内表面设置有限制所述齿轮部分轴向运动的齿轮限位部件。

所述护盖的内表面设置有与所述限位凸起配合以限制所述检测部分旋转的防转部件。

所述检测部分上设置有固定所述检测部分初始位置的初始位置固定部件，所述护盖上设置有扭簧安装部，所述扭簧安装部上安装有扭簧，所述扭簧的一端抵接所述齿轮限位部件，另一端卡接所述初始位置固定部件。

由于本实用新型显影盒的齿轮部分上设置有驱动突起，检测部分上设置有动力接收突起，在第一位置时驱动突起接触动力接收突起，在第二位置时驱动突起与动力接收突起脱离接触，因此检测部件能和齿轮部件能可靠的传动，在检测完成后，驱动突起与动力接收突起脱离接触，检测部件不再旋转因此防止了重复计数，保证了计数结构的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型显影盒的结构示意图。

图2是本实用新型显影盒的齿轮系结构示意图。

图3是本实用新型显影盒的检测齿轮的分解视图。

图4是本实用新型显影盒护盖的正面视图。

图5是图4的局部放大视图。

图6是本实用新型显影盒护盖的反面视图。

图7是图6的局部放大视图。

图8是检测部件初始位置安装视图。

图9至图12是本实用新型显影盒检测齿轮检测示意图。

图13是本实用新型显影盒检测部件处于第一位置的示意图。

图14是本实用新型显影盒检测部件处于第二位置的示意图。

1：显影盒                     2：壳体

3：显影辊                           11：护盖

11a：开口                           11b：抬升面

11c：导向面                       11d：扭簧安装柱

11e：防转部件                    11f：齿轮部件限位突起

12：齿轮系                         12a：显影辊齿轮         

12b：送粉辊齿轮                12c：驱动齿轮    

12d：惰轮                           12e：搅拌架齿轮     

12f：检测齿轮                     18：护盖的内表面        

19：护盖的外表面               70：检测部件

71：拨叉                             72：限位突起

73：动力接收突起               74：初始位置安装突起

75：检测部件第一表面        76：安装槽

80：齿轮部件                      81：齿轮部分            

82：顶出弹簧固定柱           82a：大直径部分         

83：驱动突起                      90：顶出弹簧            

91：扭簧                             200：检测臂

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型显影盒1包括壳体2，可旋转地支撑在壳体两侧端的显影辊3以及安装在壳体一侧端的护盖11。

壳体2包括粉仓和显影仓（未示出），粉仓用于储存碳粉，粉仓中设置有搅拌架，在显影盒1工作时搅拌架搅动储存在粉仓中的碳粉，显影辊3安装在壳体2前端的开口处可旋转的支撑在壳体2的两侧端上，用于显影静电潜像，壳体2的一侧端安装有齿轮系，护盖11安装在壳体2的一侧端以限制齿轮系中齿轮的轴向移动。

参见图2，齿轮系包括显影辊齿轮12a、送粉辊齿轮12b、驱动齿轮12c、惰轮12d、搅拌架齿轮12e以及检测齿轮12f，其中驱动齿轮12c与图像形成装置的中驱动轴（未示出）耦合，接收图像形成装置的驱动力从而驱动其他齿轮，驱动齿轮12c直接与显影辊齿轮12a、送粉辊齿12b轮以及惰轮12d啮合，惰轮12d与搅拌架齿轮12e啮合，搅拌架齿轮12e与检测齿轮12f啮合以将驱动力传输至检测齿轮12f。

图像形成装置中设置有感应器，当显影盒安装至图像形成装置时，图像形成装置会根据反馈信号来检测显影盒是否为新的，容量等信息。其检测原理为：当显影盒1安装至图像形成装置中后，关闭图像形成装置的安装门，图像形成装置开始暖机启动预设的周期S，在此S周期内，图像形成装置中的驱动轴输出驱动力，与驱动轴耦合的驱动齿轮12c接收驱动力从而驱动齿轮系旋转，在预定的时间S1，如果检测齿轮12f拨动图像形成装置中的检测臂产生反馈信号，图像形成装置即判定该显影盒为新的显影盒，更具体的，可以根据检测齿轮拨动检测臂时间的长短来判断此显影盒的容量。

参见图3，本实用新型显影盒1的检测齿轮12f包括：检测部件70和齿轮部件80，检测部件70套接在齿轮部件80，两者之间安装有顶出弹簧90。

检测部件70包括拨叉71，限位突起72，动力接收突起73以及初始位置固定突起74。

拨叉71形成在检测部件的第一表面75上，沿检测部件70的轴向方向上突出，拨叉71突出第一表面75的距离为h，在检测部件70旋转时拨叉71拨动图像形成装置中的检测臂200（见图11）以起检测作用。

限位突起72设置为两个，延检测部件70的径向突出，对称分布在检测部件70的外圆周面上，在检测部件70没有拨动图像形成装置中的检测臂200之前，限位突起72被护盖11所覆盖住，即护盖11对限位突起72施加力F（见图13）从而限制检测部件70的轴向移动，确保其在高度方向不产生位移。

动力接收突起73设置在检测部件70的外周面上沿检测部件70的径向方向突出，,相对于检测部70件的高度方向位于限位突起72之下，动力接收突起73设置为接收齿轮部件80上驱动突起83的驱动力从而驱动检测部件70旋转。

初始位置固定突起74设置在检测部件70的外周面上，沿检测部件70径向方向突出，初始位置固定突起74用于卡接扭簧91从而固定检测部件70的初始位置（详细描述见下文）。

齿轮部件80包括全齿齿轮81，驱动突起83，以及顶出弹簧固定柱82，全齿齿轮81与搅拌架齿轮12e啮合，驱动突起83设置在全齿齿轮81的内表面，当齿轮部件80接收搅拌架齿轮12e的驱动力旋转时，驱动突起83旋转从而接触动力接收突起73，驱动动力接收突起73旋转，从而驱动检测部件70旋转。顶出弹簧固定柱82用于安装顶出弹簧90，其端部具有大直径部分82a，当检测部件70套接在齿轮部件80上时，顶出弹簧固定柱82上安装有顶出弹簧90插入至检测部件70的安装槽（76）内，大直径部分82a防止检测部件70在顶出弹簧90的顶出力作用下脱离齿轮部件80（见图13）。

下面将结合图4至图9详细描述本实用新型显影盒1中护盖11与检测齿轮12f的初始位置装配关系。

图4、图5为护盖11和检测齿轮12f处于初始位置时从护盖11的外表面19投影所得视图，检测齿轮12f的检测部件70部分暴露在护盖11的外表面19之外，外表面19上具有开口11a，检测部件70的拨叉71暴露在开口附近。外表面19上还设置有抬升面11b，抬升面11b形成为从外表面19突起的凸台，其高度为d，且满足d>h。

图6至图9为护盖11和检测齿轮12f处于初始位置时从护盖11的内表面18投影所得视图，护盖11的内表面18上形成有防转突起11e，齿轮部件限位突起11f以及扭簧安装柱11d。

初始安装时，两限位突起72分别位于防转突起11e的两侧（如图8所示），扭簧安装柱11d上安装有扭簧91，初始位置时，扭簧91的一端抵接齿轮部件限位突起11f，另一端卡接在检测部件70的初始位置固定位置74上，因此，扭簧91施加力f作用在检测部件70，使检测部件70具有朝逆时针方向转动的趋势， 然而由于两限位突起72分别位于防转突起11e的两侧，限位突起72分别施加力f1和f2作用在检测部件70上，由于f1与f2大小相等方向相反，检测部件70不会旋转。此处，作用力f使检测部件70固定在了初始位置，防转突起11e限制了检测部件70在力f下发生的转动。

齿轮部件限位突起11f设置在护盖11的内表面18上，从护盖11的内表面18突出，当护盖11安装至显影盒1时，齿轮部件限位突起11f限制齿轮部件80的轴向移动。

下面将结合图9至图14描述本实用新型显影盒1的检测齿轮12f的检测过程。

当显影盒1安装至图像形成装置时，驱动齿轮12c接收图像形成装置中驱动轴的驱动力旋转，当驱动力通过搅拌架齿轮12e传输至检测齿轮12f时，与搅拌架齿轮12e啮合的全齿齿轮81 在驱动力的作用下旋转（如图9箭头方向），设置在全齿齿轮81上的驱动突起83跟随全齿部分一起旋转，当旋转一定时间后驱动突起83接触动力接收突起73（如图10、13所示），此时，驱动突起83驱动动力接收突起73一起旋转，因此，检测部件70开始旋转，设置在检测部件70上的拨叉71拨动图像形成装置中的检测臂200（见图11），拨动检测臂200后检测功能已完成，检测部件70继续旋转，当检测部件70上的限位突起72旋转至护盖11的开口11a时，护盖不再限制检测部件70的轴向移动，此时，拨叉71经过导向面11c旋转至护盖的抬升面11b处，由于抬升面11b的高度d大于拨叉的高度h，抬升面11b会给检测部件70一个抬升力，因此在抬升面11b的抬升力以及顶出弹簧90的弹力F1（见图15）作用下，检测部件70从开口11a向上运动，限位突起72上升至开口11a，暴露在护盖11之外，此时，驱动突起83与动力接收突起73脱离接触（见图14），检测部件70不再接收驱动突起83的驱动力从而停止旋转，齿轮部件80则继续旋转。

本实用新型本领域的驱动突起83设置在全齿部件80的内表面，动力接收突起73设置在检测部件70外表面，然而，本领域的技术人员应当理解，还可以将驱动突起83设置在全齿部件80的外表面，动力部件突起73设置在检测部件70的内表面，此种变换仍属于本实用新型的范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：说明书中的其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，比如：将全齿齿轮81设置为部分有齿齿轮，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可拆卸地安装到成像装置的显影盒（1），所述成像装置包括有检测臂（200），所述显影盒（1）包括：驱动齿轮（12c）、检测齿轮（12f）以及护盖（11），所述检测齿轮（12f）包括齿轮部分（80）和检测部分（70），所述齿轮部分（80）和所述检测部分（70）之间设置有弹性元件（90），所述齿轮部分（80）接收所述驱动齿轮（12c）传递的驱动力，所述检测部分（70）上设置有可被所述检测臂所检测到的检测突起（71），其特征在于，所述齿轮部分（80）上设置有驱动突起（83），所述检测部分（70）上设置有动力接收突起（73），所述驱动突起（83）在第一位置时接触所述动力接收突起（73），所述驱动突起（83）在第二位置时与所述动力接收突起（73）脱离接触。

2.根据权利要求1所述的显影盒（1），其特征在于，所述检测部分（70）上设置有限位突起（72），在所述第一位置时所述限位突起（72）被所述护盖（11）抵接，在所述第二位置时所述限位突起（72）与所述护盖（11）脱离抵接。

3.根据权利要求2所述的显影盒（1），其特征在于，所述护盖（11）具有开口（11a），在所述第二位置时，所述限位突起（72）位于所述护盖开口（11a）伸出。

4.根据权利要求1或3所述的显影盒（1），其特征在于，所述护盖（11）的外表面（19）设置有抬升所述检测部分（70）的抬升面（11b）。

5.根据权利要求4所述的显影盒（1），其特征在于，所述齿轮部分（80）上设置有安装柱（82），所述检测部分（70）上设置有容纳所述安装柱（82）的安装槽（76），所述弹性元件（90）安装在所述安装柱（82）上并位于所述安装槽（76）中。

6.根据权利要求4所述的显影盒（1），其特征在于，所述护盖（11）的内表面（18）设置有限制所述齿轮部分（80）轴向运动的齿轮限位部件（11f）。

7.根据权利要求6所述的显影盒（1），其特征在于，所述护盖（11）的内表面（18）设置有与所述限位凸起（72）配合以限制所述检测部分（70）旋转的防转部件（11e）。

8.根据权利要求7所述的显影盒（1），其特征在于，所述检测部分（70）上设置有固定所述检测部分（70）初始位置的初始位置固定部件（74），所述护盖上设置有扭簧安装部（11d），所述扭簧安装部（11d）上安装有扭簧（91），所述扭簧（91）的一端抵接所述齿轮限位部件（11f），另一端卡接所述初始位置固定部件（74）。

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