CN106527078A - 一种显影盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可拆卸安装至具有检测单元的成像装置中的显影盒，包括：具有显影剂容纳部的壳体，输入齿轮，设置在壳体的一侧端，用于接收外部驱动力，传递齿轮，用于传递输入齿轮的驱动力，被检测组件，被检测组件包含齿轮部和被检测部，齿轮部可接收传递齿轮的驱动力而旋转，被检测部被成像装置中的检测单元检测，被检测部在旋转方向被限制旋转；齿轮部上设置有可旋转的顶块，所述被检测部接收所述顶块的力而移动并被成像装置中的检测单元检测，通过将齿轮部设置成全齿齿轮，解决了现有技术中采用缺齿齿轮而使得显影盒制作成本增加的技术问题。

Description

一种显影盒

技术领域

本发明涉及一种显影盒。

背景技术

现有技术公开了一种成像装置如激光打印机，显影盒安装到该设备的主体以能从其中拆下。显影盒含有显影剂。在显影盒中的显影剂用完后，从该设备的主体取下盒。然后，将新的显影盒安装到主体内。

成像装置中设置有可检测显影盒为全新的还是已使用过的检测机构。

检测齿轮设置在这种显影盒的侧端，其可以被成像设备中的检测机构检测以验证显影盒是新的，中国专利公开号CN1580971A公开了一种可被成像装置中的检测机构检测的被检测组件，其驱动力接收部设置为一个包含有齿部分和缺齿部分的缺齿齿轮，一个被检测凸起设置在缺齿齿轮上，中间传递齿轮与缺齿齿轮中的有齿部分啮合带动缺齿齿轮旋转，被检测凸起在旋转过程中被成像设备中的检测机构检测，当检测完成后缺齿齿轮通过无齿部分与中间传递齿轮脱离啮合而保持被检测凸起在一个被检测完成的终止位置。

在实际的生产和使用中，上述被检测组件中的缺齿齿轮与中间传递齿轮在起始啮合时可能会松脱，需要增加预啮合结构，这增加了被检测组件的复杂程度。另外，利用缺齿齿轮的有齿部分和缺齿部分与中间传递齿轮的配合来控制缺齿齿轮与中间传递齿轮之间的啮合与脱离啮合，这对缺齿齿轮各个部分之间的制作精度要求高，增加了制造成本。再则，设置在缺齿齿轮上的被检测部件在被检测完成后也需要增加一个保持机构使得被检测部件保持在检测完成的终止位置，这也会增加被检测组件的复杂程度。

发明内容

本发明提供一种显影盒，以解决现有技术中采用缺齿齿轮而使得显影盒中的被检测组件结构复杂，且缺齿齿轮的制作精度要求高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可拆卸安装至具有检测单元的成像装置中的显影盒，包括：

具有显影剂容纳部的壳体；

输入齿轮，用于接收外部驱动力；

被检测组件，所述被检测组件包含被检测部，所述被检测部可伸缩的设置于所述壳体的一侧端；

其特征在于，所述被检测部可接收来自所述输入齿轮的驱动力做圆周运动，所述被检测部在被所述检测单元检测后，继续接收来自所述输入齿轮的驱动力并持续做圆周运动。

所述被检测部件包括连接至所述被检测部的齿轮部，安装至所述齿轮部上的旋转臂，所述齿轮部接收来自所述输入齿轮的驱动力绕旋转轴线A旋转，所述旋转臂可相对所述齿轮部旋转。

所述旋转臂相对于所述齿轮部具有第一位置和第二位置，在第一位置被所述齿轮部支撑，在第二位置被所述齿轮部解除支撑并沿大致平行于所述旋转轴线A的方向移动。

所述旋转臂上设置有在径向方向延伸的延伸部，所述齿轮部上设置有支撑部和释放槽，所述旋转臂在所述第一位置时所述支撑部支撑所述延伸部，在所述第二位置时所述释放槽解除所述支撑部对所述延伸部的支撑。

所述旋转臂上设置有旋转头部，所述壳体的一侧端设置有护盖，所述护盖上设置有阻挡块，所述阻挡块可拨动所述旋转头部以解除所述支撑部对所述延伸部的支撑。

所述旋转头部和所述齿轮部之间设置有第二弹性构件。

所述壳体上设置有抬升肋，当所述被检测部被所述检测单元检测后处于缩回位置时，所述第二弹性构件可将所述旋转臂偏置至所述抬升肋的上方不与所述抬升肋接触。

所述壳体上设置有圆环状的抬升肋，所述抬升肋具有一个外围面和切断部，所述旋转臂设置有末端凸起，当所述旋转臂可从第一位置旋转第二位置，在所述第一位置时，所述末端凸起落于所述外围面之外，在所述第二位置时，所述末端凸起的至少一部分与所述切断面重叠。

所述护盖上设置有拨动部，所述拨动部可拨动所述旋转头部使所述旋转臂从第一位置旋转至第二位置。

所述壳体上设置有安装所述齿轮部的安装柱，所述安装柱的顶端和所述齿轮部之间设置有第一弹性构件。

在采用了上述方案后，本发明实施例提供了一种新的被检测组件，结构简单，动力传递稳定，解决了现有技术中采用缺齿齿轮，使得缺齿齿轮的制作精度要求高而增阿制作成本，同时需要增加预啮合结构和被检测完成后的位置保持机构使得被检测组件结构复杂的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的显影盒的示意图；

图2是本发明提供的显影盒第一实施例的驱动侧的分解示意图；

图3a和3b是本发明提供的显影盒第一实施例中齿轮组件的分解示意图；

图4a和4b是本发明提供的显影盒第一实施例中齿轮组件的剖视图；

图5a和5b是本发明提供的显影盒第一实施例中起始位置时的示意图；

图6a和图6b是本发明提供的显影盒第一实施例中被检测组件被检测前的示意图；

图7是本发明提供的显影盒第一实施例中齿轮部即将被抬升的示意图；

图8是本发明提供的显影盒第一实施例中齿轮部抬升中的示意图；

图9是本发明提供的显影盒第一实施例中被检测部在被检测位置的示意图；

图10a和10b是本发明提供的显影盒第一实施例中齿轮部即将缩进时的示意图；

图11是本发明提供的显影盒第一实施例中齿轮部缩进时的示意图；

图12是本发明提供的显影盒第一实施例中齿轮部缩进时的局部剖视示意图；

图13是本发明提供的显影盒第二实施中驱动侧的示意图；

图14是本发明提供的显影盒第二实施中驱动侧的分解示意图；

图15是本发明提供的显影盒第二实施中护盖的示意图；

图16是本发明提供的显影盒第二实施中护盖在另一角度的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一

如图1所示，本发明显影盒包括：壳体1；设置于壳体1的一侧端的输入齿轮2，其可与成像装置中的驱动头啮合以接收成像装置的驱动力；与所述输入齿轮2在同一侧端的被检测组件10，其可被成像装置中的检测单元检测。可选择性的，由于成像设备中检测单元相对于安装至成像设备中的显影盒可能设置在任何一个区域，与成像设置中的被检测单元匹配的被检测组件10也可能设置在显影盒上与输入齿轮2不在同一侧的其余区域。

如图2所示，壳体1在输入齿轮2的同一侧包含有传递齿轮3，其可传递驱动力至被检测组件10中。本实施例中被检测组件10包含齿轮组件11，第一弹性构件4。壳体1上设置有安装柱1a。安装被检测组件10时，将齿轮组件11套插入安装柱1a中，第一弹性构件4安装在齿轮组件11上方，螺丝5安装在安装柱1a的顶端，用于限制第一弹性构件4从安装柱1a中脱出，护盖6安装在壳体1的驱动侧，用于保护驱动端的各个零部件。第一弹性构件4一端抵接螺丝5，另一端抵接齿轮组件11，用于偏置齿轮组件11。

如图3a和3b所示，齿轮组件11包含检测齿轮12，第二弹性构件13，旋转臂15和旋转头部14。检测齿轮12上设置有旋转臂安装孔12a，在旋转臂15的下端设置有末端凸起15d和与末端凸起15d相对的切除部15c，末端凸起15d面对切除部15c的一侧设置为一个切除面15d1，在旋转臂15的上端设置有D形凸块15a，旋转头部14上设置有与上述D形凸块15a配合的D形口。在安装齿轮组件11时，将旋转臂15从齿轮部12的下方插入旋转臂安装孔12a中并穿过旋转臂安装孔12a，第二弹性构件13套装入旋转臂15上，旋转头部14上的D形口安装入旋转臂15的D形凸块15a并利用固定胶水将旋转头部14固定在旋转臂15上。第二弹性构件13一端抵接旋转头部14，另一端抵接齿轮部12，用于偏置旋转臂15和旋转头部14。齿轮部12的旋转臂安装孔12a中设置有释放槽12c和支撑部12b，旋转臂15上设置有在径向方向延伸的延伸部15b，延伸部15b的顶面15b1可被支撑部12b支撑，释放槽12c的宽度设置的比延伸部15b更大，当延伸15b旋转至释放槽12c的位置处，延伸部15b可穿过释放槽12c以解除延伸部15b被支撑部12b支撑的状态。

下面结合图4a至图13详细阐述下被检测组件10的工作过程。

如图4a和4b所示，是旋转件臂15与齿轮部12配合的两种状态。如图4a和4b所示，旋转臂15相对于齿轮部12旋转时具有至少两个旋转位置，图4a中是旋转臂15的第一位置，此位置时延伸部15b被支撑部12b支撑，图4b是旋转臂15的第二停旋转位置，第二位置不同于第一位置，此位置时释放槽12c解除支撑部12b对延伸部15b的支撑。

如图5a和5b所示，是旋转臂15的初始位置，此位置时旋转臂15相对于齿轮部12所在的位置称为第一位置。齿轮部12绕旋转轴线A旋转，壳体1设置有抬升肋7，抬升肋7围绕安装柱1a（参见图2）呈圆环状布置，抬升肋7具有一个外围面7a。此位置时，旋转臂15与齿轮部12处于图4a中的状态，旋转臂15的末端凸起15d上的切除面15d1（参照图3b）面对外围面7a，末端凸起15d落于外围面7a的外侧。

如图6a和6b所示，护盖6上设置有拨动部6a，当检测组件10中的齿轮部12接收传递齿轮3的驱动而旋转时，旋转头部14被拨动部6a拨动而旋转，所述旋转头部14进一步带动旋转臂15旋转，旋转臂15上的末端凸起15d也一同旋转。抬升肋7所在圆环形圆周上包括一个切断部7b，所述切断部7b允许末端凸起15d旋转并与切断部7b重叠。末端凸起15d与切断部7b重叠时，旋转臂15相对于齿轮部12所在的位置称为中间位置。

如图7和图8所示，抬升肋7上设置有抬升斜面7c，抬升斜面7c临近切断部7b设置，齿轮部12继续旋转带动旋转臂15越过拨动部6a并靠近抬升面7c，随后末端凸起15d沿抬升斜面7c滑动并被抬升斜面7c抬升，齿轮部12随旋转臂15的抬升而一同被抬升。上述抬升是指沿齿轮部12的旋转轴线方向或其平行方向朝向远离壳体1的侧壁移动。齿部轮12偏离其旋转轴线的位置设置有被检测部12d，当齿轮部12旋转时，被检测部12d可绕齿轮部12的旋转轴线做圆周运动。

如图9所示，成像设备中的检测单元包含检测头100，抬升肋7具有一个邻接抬升斜面7c的平面部分7d，齿轮部12接收驱动力继续旋转，旋转臂15的末端凸起15d沿抬升斜面7c滑动并最终进入平面部分7d，末端凸起15d在沿平面部分7d滑动时，设置于齿轮部12上的被检测部12d可以被成像装置中的检测头100检测。

如图10a至图12所示，护盖6上设置有阻挡件6b，当被检测部12d被成像装置中的检测单元检测完成后，末端凸起15d继续沿平面部分7d移动，当旋转臂15接触阻挡件6b时，阻挡件6b通过拨动旋转头部14迫使旋转臂15旋转。当旋转臂15旋转至一定角度后，其与齿轮部12之间的配合进入如图4b中状态，此时，旋转臂15上的延伸部15b进入了释放槽12c的空间，旋转臂15在第二弹性构件13的弹性力作用下在一个与齿轮部12的旋转轴线A大致平行方向伸出一定距离，并最终被支撑部12b阻挡。旋转臂15上的延伸部15b被释放槽12解除支撑时旋转臂15相对于齿轮部12所在的位置称为第二位置。在第二位置时，末端凸起15d随着旋转臂15的伸出，与抬升肋7上的平面部分7d脱离接触，旋转臂15不再提供齿轮部12和抬升肋7之间的支撑力，齿轮部12在第一弹性构件4的作用下，向下缩进。在齿轮部12缩进后，旋转臂15的末端凸起15d设置高于抬升肋7而不与抬升肋7接触，同时，为了避免旋转头部14和阻挡件6之间的触碰，旋转臂15相对于齿轮部12伸出后其落于阻挡件6的上方。齿轮部12在缩进后，继续接收传递齿轮3的驱动力在一个缩进位置旋转，齿轮部12上的被检测部12d随着齿轮部12的缩进也处于一个不被成像装置中的检测单元检测的位置。本实施例中，齿轮部12与传递齿轮3啮合以接收驱动力只是一个优选方案，当然也可以直接与输入齿轮2啮合接收驱动力，齿轮部12只要能接收到输入齿轮2的驱动力就可以实现旋转。

实施例二

如图13至图16所示。本实施例与实施一不同的地方在于，本实施例取消了第一弹性构件4。本实施例中，在安装柱1a’的顶端安装有覆盖片21，护盖20与覆盖片21相对应的位置处设置内壁20a，内壁20a的直径设置的比覆盖片21大，本实施例中覆盖片21和内壁20a都设置成圆形，但也可以设置成近似圆形的其他形状。被检测部12d’可在覆盖片21和内壁20a之间形成的圆环状空间内做圆周运动。护盖20还包括拨动部20b和轨道面20c，拨动部20b的作用与实施例一中的拨动部6a相同，旋转头部14在从起始位置开始旋转时一直被轨道面20c按压，旋转头部14随齿轮部12一起旋转从起始位置至检测终止位置会形成一个虚拟的运动轨迹，本实施例中轨道面20c贴合上述虚拟轨道设计以防止齿轮部件12在旋转轴线方向上的跳动。护盖20还设置有开口部20d和阻挡块20e，阻挡块20e阻挡旋转头部14使其发生旋转而与齿轮部12脱离支撑，旋转头部14在第二弹性构件13的作用下从开口20d处被抬升，旋转头部14在被抬升后触碰覆盖片21，覆盖片21按压旋转头部14使得齿轮部12在第二弹性构件13的弹性力下被按压至缩进位置，旋转头部14在之后的旋转过程中都被覆盖片21按压而保持齿轮部12处于一个缩进位置。

本发明提供的显影盒，提供了一种新的被检测组件，结构简单，动力传递稳定，解决了现有技术中采用缺齿齿轮，使得缺齿齿轮的制作精度要求高而增阿制作成本，同时需要增加预啮合结构和被检测完成后的位置保持机构使得被检测组件结构复杂的技术问题。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种可拆卸安装至具有检测单元的成像装置中的显影盒，包括：

具有显影剂容纳部的壳体（1）；

输入齿轮（2），用于接收外部驱动力；

被检测组件（10），所述被检测组件（10）包含被检测部（12d），所述被检测部（12d）可伸缩的设置于所述壳体（1）的一侧端；

其特征在于，所述被检测部（12d，12d’）可接收来自所述输入齿轮（2）的驱动力做圆周运动，所述被检测部（12d，12d’）在被所述检测单元检测后，继续接收来自所述输入齿轮（2）的驱动力并持续做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于，所述被检测部件（10）包括连接至所述被检测部（12d，12d’）的齿轮部（12），安装至所述齿轮部（12）上的旋转臂（15），所述齿轮部（12）接收来自所述输入齿轮（2）的驱动力绕旋转轴线A旋转，所述旋转臂（15）可相对所述齿轮部（12）旋转。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于，所述旋转臂（15）相对于所述齿轮部（12）具有第一位置和第二位置，在第一位置被所述齿轮部（12）支撑，在第二位置被所述齿轮部（12）解除支撑并沿大致平行于所述旋转轴线A的方向移动。

4.根据权利要求3所述的显影盒，其特征在于，所述旋转臂（15）上设置有在径向方向延伸的延伸部（15b），所述齿轮部（12）上设置有支撑部（12b）和释放槽（12c），所述旋转臂（15）在所述第一位置时所述支撑部（12b）支撑所述延伸部（15b），在所述第二位置时所述释放槽（12c）解除所述支撑部（12b）对所述延伸部（15b）的支撑。

5.根据权利要求4所述的显影盒，其特征在于，所述旋转臂（15）上设置有旋转头部（14），所述壳体（1）的一侧端设置有护盖（6,20），所述护盖（6,20）上设置有阻挡块（6b，20e），所述阻挡块（6b，20e）可拨动所述旋转头部（14）以解除所述支撑部（12b）对所述延伸部（15b）的支撑。

6.根据权利要求5所述的显影盒，其特征在于，所述旋转头部（14）和所述齿轮部（12）之间设置有第二弹性构件（13）。

7.根据权利要求6所述的显影盒，其特征在于，所述壳体（1）上设置有抬升肋（7），当所述被检测部（12d，12d’）被所述检测单元检测后处于缩回位置时，所述第二弹性构件（13）可将所述旋转臂（15）偏置至所述抬升肋（7）的上方不与所述抬升肋（7）接触。

8.根据权利要求7所述的显影盒，其特征在于，所述壳体（1）上设置有圆环状的抬升肋（7），所述抬升肋（7）具有一个外围面（7a）和切断部（7b），所述旋转臂（15）设置有末端凸起(15b），当所述旋转臂（15）可从第一位置旋转第二位置，在所述第一位置时，所述末端凸起（15b）落于所述外围面（7a）之外，在所述第二位置时，所述末端凸起（15b）的至少一部分与所述切断面（7b）重叠。

9.根据权利要求8所述的显影盒，其特征在于，所述护盖（6）上设置有拨动部（6a,20b），所述拨动部（6a,20b）可拨动所述旋转头部（14）使所述旋转臂（15）从第一位置旋转至第二位置。

10.根据权利要求6所述的显影盒，其特征在于，所述壳体（1）上设置有安装所述齿轮部（12）的安装柱（1a），所述安装柱（1a）的顶端和所述齿轮部（12）之间设置有第一弹性构件（4）。