CN203639919U - 一种混凝土养护测控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土养护测控装置，主要涉及公路桥梁、水利大坝、公用建筑等混凝土养护设备领域。包括用于混凝土内部散热降温的冷却管路，用于混凝土外表面保温保湿的喷淋管路，用于加热喷淋管路用水的加热装置，养护主机，用于混凝土温湿度、应力监测的测控装置，以及用于测控装置和养护主机之间数据交换的通讯模块。本实用新型基于现有混凝土养护施工存在的弊端，提供一种混凝土养护测控装置，可全过程监控混凝土内外部温度及应力变化情况，并根据监测结果自动判断是否进行内部冷水循环降温与外部喷淋保温保湿，可实现全过程无人值守，且自动完成养护施工并形成养护施工数据记录报表。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及公路桥梁、水利大坝、公用建筑等混凝土养护设备领域，具体公开了一种混凝土养护测控装置。
背景技术
在土木工程技术领域，混凝土的应用十分广泛，随着社会的发展与建筑技术的进步，大型混凝土结构物应运而生，如公路桥梁中悬索桥的锚碇、大跨混凝土桥梁的承台基础及桥墩；大型水利工程的大坝、大型公用建筑的基础等均需使用数量巨大的混凝土，混凝土的使用量少则上百方，多则可以达到几十万方，而混凝土的施工，因其体积巨大，水泥水化过程中将产生巨大的热量留在混凝土内部不容易释放，往往由于内部温度（一般不宜超过70℃）与表面温度差别（温差一般不宜超过25℃）过大而产生温度应力裂缝，而混凝土裂缝的产生直接影响到混凝土的抗渗性与整体刚度，将极大的缩短混凝土的使用寿命以至危害整个结构的安全，因此对混凝土而言，混凝土的养护施工十分关键，直接关系到其结构能否满足正常安全使用。
目前，对于混凝土养护施工主要是施工人员按照经验手动进行洒水养护，或者借助一些简单的测试装置人工测试内部及外表面温度、应力变化情况判断是否需要进行养护作业。此种方式全程需要人工监管，工作过程繁琐，养护质量无法保证，稍有不慎就可能导致混凝土开裂。
因此提供一种养护效果良好，实现内部温度和外表面保温保湿精确控制的自动化混凝土养护装置成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种混凝土养护测控装置包括用于混凝土内部散热降温的冷却管路，用于混凝土外表面保温保湿的喷淋管路，养护主机，用于混凝土温湿度、应力监测的测控装置，以及用于测控装置和养护主机之间数据交换的通讯模块；
所述冷却管路通过所述养护主机中的水泵抽取外部冷水经出水管进入混凝土内部预埋的钢管；
所述喷淋管路位于混凝土外表面，包括安装有喷头的喷淋水管，外部水源与加热装置相连，经加热后的喷淋用水与所述水泵连接，通过水泵经出水管进入喷淋水管。
优选地，所述测控装置包括混凝土内部的温度传感器、应力传感器，各传感器均布于混凝土内部；还包括混凝土外表面均匀布置的温湿度传感器。
优选地，所述钢管平行排列成层，相邻钢管头尾串接，层数与混凝土体积相适应。
优选地，所述养护主机中PLC通过变频器控制所述水泵，所述水泵出水口和所述出水管之间还设置有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC相连。
优选地，所述加热装置出口和所述水泵的进水口之间设置有切换电磁阀，所述水泵出水口与所述各出水管之间设置有开闭电磁阀。
优选地，所述冷却管路中冷却水回流管和所述加热装置进水管与外部温水池相连，所述养护主机的进水管与外部冷水池相连。
有益效果
本实用新型与传统的混凝土养护作业相比，具有以下优点：
1.全过程自动化智能控制，杜绝人为因素的不利干扰，控制精度高，养护施工质量良好；
2.内部冷却散热用水可二次再利用于外表面保温保湿，降低水资源浪费，降低加热装置能量消耗。
3.全过程记录混凝土养护施工技术信息，形成技术报表及曲线，可实现数据的历史回放，便于质量管理与质量追溯；
4.适用范围广，可适用于公路桥梁混凝土桥台、承台、桥墩、锚碇以及大型水利工程大坝和公用建筑基础等所有混凝土智能养护施工。
附图说明
附图1为本实用新型一种具体实施例的结构示意图；
其中1.水泵 2.PLC 2-2.PLC人机交互界面3.变频器4.压力传感器5.一号电磁阀6.二号电磁阀 7.三号电磁阀 8.主机进水口 8-1.一号切换电磁阀8-2.二号切换电磁阀9.主机天线10.加热装置出水口 11.加热装置进水口12加热装置进水管 13.主机进水管 14.冷缺水回流管15.温水池 16.冷水池17.一号出水管 18.二号出水管19.三号出水管20.一号预埋钢管21.二号预埋钢管22.喷淋水管23.喷头24.无线汇集终端25.无线汇集终端天线26.内部温度传感器27.温湿度传感器28.应力应变传感器29.传感器数据线30.加热装置31.养护主机32.混凝土
具体实施方式 在混凝土32浇筑以前，根据混凝土的设计尺寸在混凝土内部中心点及其它重点区域预埋内部温度传感器26、应力应变传感器28、钢管（如一号预埋钢管20、二号预埋钢管21，预埋钢管的组数根据需要设定），为加强冷却效果，钢管平行成层布置相邻钢管首尾串接，并将预埋传感器的数据线29引出。
混凝土32浇筑完成以后，布置养护主机31，加热装置30以及温水池15与冷水池16，温湿度传感器27固定在混凝土32的表面上，将内部温度传感器26与温湿度传感器27及应力应变传感器28通过传感器数据线29连接到无线测试终端24上，冷却水回流管14连接一号预埋钢管21与2号预埋钢管22后将回流水引入温水池15中。
无线测试终端24通过无线测试终端天线25将监测的温度、湿度、应力应变数据发射到养护主机31上由养护仪主机天线9接收进入PLC 2进行汇总处理并显示在PLC人机交互界面2-2上。PLC 2根据预先设定养护程序判断是否进行混凝土32内部冷却或外部喷淋保湿保温。
情形一：当监测到混凝土32内部温度过高时，PLC 2发出指令，由变频器3控制水泵1启动，同时压力传感器4监测供水水压反馈给PLC 2，PLC 2根据反馈水压值发出指令给变频器3调整变频频率值。二号切换电磁阀8-2打开，主机进水管13从冷水池中吸入冷水，一号电磁阀5或二号电磁阀6打开，冷水通过一号进水管17或二号进水管18进入一号预埋钢管20或二号预埋钢管21循环，带走混凝土32内部热量，从而降低内部温度，当监测到内部温度降低到限定值时，PLC 2发出指令系统停止运行。冷却用水带走内部热量的同时经回流管14进入温水池，可利用于外表面保温保湿喷淋用。
情形二：当监测到表面湿度不足或表面温度过低需要进行表面保温保湿时，PLC 2发出指令，由变频器3控制水泵1启动，同时压力传感器4监测供水水压反馈给PLC 2，PLC 2根据反馈水压值发出指令给变频器3调整变频频率值。一号切换电磁阀8-1打开，主机进水口8与加热装置出水口10连接，将家热装置中热水通过三号电磁阀7、三号出水口19进入喷淋水管22并经过喷头23均匀喷洒在混凝土32的表面上以调节混凝土表面的温湿度。
数据保存。监测的数据-应力应变数据、温度变化数据、湿度变化数据以及系统启动/停止时间、变频器3及压力传感器4等工作数据均由PLC 2自动记录并储存，可方便查看历史数据及拷贝数据。
本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种混凝土养护测控装置，包括用于混凝土内部散热降温的冷却管路，用于混凝土外表面保温保湿的喷淋管路，养护主机，用于混凝土温湿度、应力监测的测控装置，以及用于测控装置和养护主机之间数据交换的通讯模块；
所述冷却管路通过所述养护主机中的水泵抽取外部冷水经出水管进入混凝土内部预埋的钢管；
所述喷淋管路位于混凝土外表面，包括安装有喷头的喷淋水管，外部水源与加热装置相连，经加热后的喷淋用水与所述水泵连接，通过水泵经出水管进入喷淋水管。
2.根据权利要求1所述一种混凝土养护测控装置，其特征在于：所述测控装置包括混凝土内部的温度传感器、应力传感器，各传感器均布于混凝土内部；还包括混凝土外表面均匀布置的温湿度传感器。
3.根据权利要求1所述一种混凝土养护测控装置，其特征在于：所述钢管平行排列成层，相邻钢管头尾串接，层数与混凝土体积相适应。
4.根据权利要求1所述一种混凝土养护测控装置，其特征在于：所述养护主机中PLC通过变频器控制所述水泵，所述水泵出水口和所述出水管之间还设置有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC相连。
5.根据权利要求1所述一种混凝土养护测控装置，其特征在于：所述加热装置出口和所述水泵的进水口之间设置有切换电磁阀，所述水泵出水口与所述各出水管之间设置有开闭电磁阀。
6.根据权利要求1所述一种混凝土养护测控装置，其特征在于：所述冷却管路中冷却水回流管和所述加热装置进水管与外部温水池相连，所述养护主机的进水管与外部冷水池相连。
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