CN203639512U - 轴头淬火线圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴头淬火线圈装置，在环形喷管上设有均匀分布的喷孔，环形喷管的一端通过冷却水泵与水箱连接，环形喷管的另一端通过调压阀与水箱连接连接；在环形喷管的外圆周设支撑有加热线圈，加热线圈的两端与外部的高频感应加热设备连接。该轴头淬火线圈装置将喷水孔与加热线圈分离开，从而保证了零件加热均匀，淬火质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴头淬火线圈装置，用于轴的淬火工作。
背景技术
常规轴头淬火喷嘴和线圈做成一体，即将线圈沿圆周钻喷水孔，虽然结构简单，但实际使用过程中，存在加热速度慢，需用功率较大的电源且淬火层较深，硬度不均匀等缺点。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴头淬火线圈装置，该轴头淬火线圈装置将喷水孔与加热线圈分离开，从而保证了零件加热均匀，淬火质量好。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种轴头淬火线圈装置，在环形喷管上设有均匀分布的喷孔，环形喷管的一端通过冷却水泵与水箱连接，环形喷管的另一端通过调压阀与水箱连接连接；在环形喷管的外圆周设支撑有加热线圈，加热线圈的两端与外部的高频感应加热设备连接。
该轴头淬火线圈装置采用环形喷管外设置加热线圈的结构，使加热线圈通电后待加热表面达到淬火温度后，再通过喷孔进行喷水，避免了加热慢，淬火不均匀等问题，保证了零件的淬火质量。
附图说明
图1为轴头淬火线圈装置中环形喷管部分的结构示意图。
图2为轴头淬火线圈装置的整体连接应用示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种轴头淬火线圈装置，在环形喷管1上设有均匀分布的喷孔2，环形喷管1的一端通过冷却水泵3与水箱4连接，环形喷管1的另一端通过调压阀5与水箱4连接连接；在环形喷管1的外圆周设支撑有加热线圈6，加热线圈6的两端与外部的高频感应加热设备7连接。
其工作过程为：将轴型零件不断的进行旋转，将环形喷管1套在轴型零件的外部，启动高频感应加热设备7，使加热线圈6加热，当加热到淬火温度后，水箱4中的水通过冷却水泵3后进行冷却，并从环形喷管1的喷孔2中喷出，对淬火轴型零件进行冷却，从而达到淬火的目的。该淬火后的零件淬火均匀，淬火效果好。
Claims (1)
1.一种轴头淬火线圈装置，其特征在于：在环形喷管（1）上设有均匀分布的喷孔（2），环形喷管（1）的一端通过冷却水泵（3）与水箱（4）连接，环形喷管（1）的另一端通过调压阀（5）与水箱（4）连接连接；在环形喷管（1）的外圆周设支撑有加热线圈（6），加热线圈（6）的两端与外部的高频感应加热设备（7）连接。
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| CN106574734A (zh) * | 2014-08-06 | 2017-04-19 | 株式会社京浜 | 流量控制装置及其制造方法 |
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