CN204848940U - 用于细长杆热处理的旋转淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于细长杆热处理的旋转淬火装置，包括中部设有细长杆通道的旋转喷水管，旋转喷水管固定在旋转装置上，旋转喷水管与供水箱连接，旋转喷水管在细长杆通道的内壁设有多个高压喷嘴，高压喷嘴在所述细长杆通道的圆周方向上向一侧倾斜，供水箱与总供水管连接。高压喷嘴在所述细长杆通道的轴向上向细长杆的前进方向倾斜。总供水管的外端连接供水泵，总供水管上设有电动调节阀、电磁流量计、压力表和温度传感器。还包括控制系统，电动调节阀、电磁流量计、压力表、温度传感器与控制系统通过信号线连接。在喷水过程中能够自转的淬火装置，不仅能够做到冷却能力强、而且可以保证细长杆在淬火时，其任意一个圆周上和任意长度的范围内，冷却均匀一致，经过淬火处理的细长杆件淬火组织转变均匀、硬度高、变形极小或不产生变形。

Description

用于细长杆热处理的旋转淬火装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于细长杆热处理淬火的装置，尤其涉及一种用于细长杆热处理的旋转淬火装置。

背景技术

细长杆类件用途广泛,如汽车领域的转向轴、活塞杆、减震器杆，建筑领域的高强度精轧螺纹钢筋等等，这些零部件在加工成成品前都需要对其进行整体调质处理，而此类细长杆由于长径比很大，有的达到200-300倍，在热处理尤其是连续感应加热后的淬火过程中极易产生变形，变形过大将直接造成报废，给企业造成损失。

现有技术中，细长杆件的加热和淬火冷却方式、设备形式各不相同，有的使用隧道式电阻炉加热、有的使用感应式加热，感应加热是少无污染、高效快速的加热方式；采用的冷却方式主要有浸没式淬火和压力喷射冷却等。不管哪种加热方式，其淬火冷却一般采用固定喷水环、增加喷水压力的方式进行淬火。由于细长杆件边加热边前进，其自转的速度受到限制，造成细长杆圆周上冷却不均匀，从而产生淬火变形。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能防止细长杆在淬火过程中变形的用于细长杆热处理的旋转淬火装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，包括中部设有细长杆通道的旋转喷水管，所述旋转喷水管固定在旋转装置上，所述旋转喷水管与供水箱连接，所述旋转喷水管在细长杆通道的内壁设有多个高压喷嘴，所述高压喷嘴在所述细长杆通道的圆周方向上向一侧倾斜，所述供水箱与总供水管连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，由于采用带有一定角度的旋转喷水管和与之相应的旋转机构，能够在细长杆表面做到全覆盖，冷却均匀、冷却能力强，经过淬火处理的细长杆件淬火组织转变均匀、硬度高、尤其是变形极小或不产生变形，甚至可以将加热前有一定变形的细长杆矫直、减小已存在的变形量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的细长杆件连续外喷旋转淬火装置的结构示意图。

图中：1、输送辊道，2、旋转装置，3、旋转喷水管，4、供水箱，5、总供水管，6、控制系统

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，其较佳的具体实施方式是：

包括中部设有细长杆通道的旋转喷水管，所述旋转喷水管固定在旋转装置上，所述旋转喷水管与供水箱连接，所述旋转喷水管在细长杆通道的内壁设有多个高压喷嘴，所述高压喷嘴在所述细长杆通道的圆周方向上向一侧倾斜，所述供水箱与总供水管连接。

所述高压喷嘴在所述细长杆通道的轴向上向细长杆的前进方向倾斜。

所述总供水管的外端连接供水泵，所述总供水管上设有电动调节阀、电磁流量计、压力表和温度传感器。

还包括控制系统，所述的控制系统包括电气柜、显示仪表和调节旋钮。

所述电动调节阀、电磁流量计、压力表、温度传感器与所述控制系统通过信号线连接。

本实用新型的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，在喷水过程中能够自转的淬火装置，不仅能够做到冷却能力强、而且可以保证细长杆在淬火时，其任意一个圆周上和任意长度的范围内，冷却均匀一致。由于采用带有一定角度的旋转喷水管和与之相应的旋转机构，能够在细长杆表面做到全覆盖，冷却均匀、冷却能力强，经过淬火处理的细长杆件淬火组织转变均匀、硬度高、尤其是变形极小或不产生变形，甚至可以将加热前有一定变形的细长杆矫直、减小已存在的变形量。

本实用新型的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，用于细长杆热处理工艺中尤其是在连续感应加热时进行淬火冷却，满足提高细长杆件性能的热处理要求，特别是用于需要严格控制淬火变形的生产线上。由于旋转喷淬，能够在细长杆表面做到全覆盖，在其任意一个圆周上和任意长度的范围内，实现细长杆冷却均匀一致，减小变形量；由于采用大流量喷射淬火冷却，能够实现细长杆淬火组织相变，达到热处理性能要求；通过控制系统，能够调节喷水压力、流量，适应不同规格细长杆件不同淬火冷却工艺的要求。

由于此旋转淬火冷却装置冷却能力强，冷却均匀，经过淬火处理的细长杆淬火组织转变均匀，硬度高，能够满足相应高级别标准的要求。

具体实施例：

如图1所示，包括输送辊道、旋转装置、旋转喷水管、供水箱、总供水管、控制系统等。

旋转喷水管内设有多个高压喷嘴，高压喷嘴的喷水面与细长杆呈一定角度，喷水管边旋转边喷水，将淬火冷却水均匀喷到细长杆的圆周外表面。

供水箱一端连接供水管，另一端通入旋转喷水管内，为喷水淬火管提供高压水。管路上配有电磁流量计、压力表和温度，并可将流量、压力和温度信号传输到控制系统内。

电动调节阀安装在供水管路上，用于调节管路流量，以适应不同淬火冷却工艺要求。

控制系统包括显示仪表、调节旋钮，用于实时监控供水管路的压力、流量、介质温度，并通过调节旋钮控制电动阀门的开度，从而调节管路的流量与压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于细长杆热处理的旋转淬火装置，其特征在于，包括中部设有细长杆通道的旋转喷水管，所述旋转喷水管固定在旋转装置上，所述旋转喷水管与供水箱连接，所述旋转喷水管在细长杆通道的内壁设有多个高压喷嘴，所述高压喷嘴在所述细长杆通道的圆周方向上向一侧倾斜，所述供水箱与总供水管连接。

2.根据权利要求1所述的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，其特征在于，所述高压喷嘴在所述细长杆通道的轴向上向细长杆的前进方向倾斜。

3.根据权利要求2所述的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，其特征在于，所述总供水管的外端连接供水泵，所述总供水管上设有电动调节阀、电磁流量计、压力表和温度传感器。

4.根据权利要求3所述的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，其特征在于，还包括控制系统，所述的控制系统包括电气柜、显示仪表和调节旋钮。

5.根据权利要求4所述的用于细长杆热处理的旋转淬火装置，其特征在于，所述电动调节阀、电磁流量计、压力表、温度传感器与所述控制系统通过信号线连接。