CN110592356A - 管件的局部环绕式加热淬硬方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管件的局部环绕式加热淬硬方法，该局部环绕式加热淬硬方法包括：1)安装待淬硬管件至转动机构上，驱动其自转；2)将烧嘴调整就位，使得烧嘴能够位于加热淬硬区域左右移动；3)将分别设置于烧嘴左侧和右侧的第一喷水管和第二喷水管调整就位；4)开启烧嘴对管壁加热，当烧嘴向左移动时，第一喷水管和第二喷水管跟随移动，且第二喷水管喷水；当烧嘴向右移动时，第一喷水管和第二喷水管跟随移动，且第一喷水管喷水。该局部环绕式加热淬硬方法可以对管件实现局部加热淬硬。

Description

管件的局部环绕式加热淬硬方法
技术领域
本发明涉及管件的局部环绕式加热淬硬方法。
背景技术
加热淬硬是指在工件的表现先加热再喷水淬火，通过这样的方式以提高工件的力学性能。目前，加热淬硬均是针对平面局部加热淬硬，或是整体加热整体淬硬，无法完成管件的局部环绕式加热淬硬。
发明内容
本发明的目的是提供一种管件的局部环绕式加热淬硬方法，该局部环绕式加热淬硬方法可以对管件实现局部加热淬硬。
为了实现上述目的，本发明提供了一种管件的局部环绕式加热淬硬方法，该局部环绕式加热淬硬方法包括：1)安装待淬硬管件至转动机构上，驱动其自转；2)将烧嘴调整就位，使得烧嘴能够位于加热淬硬区域左右移动；3)将分别设置于烧嘴左侧和右侧的第一喷水管和第二喷水管调整就位；4)开启烧嘴对管壁加热，当烧嘴向左移动时，第一喷水管和第二喷水管跟随移动，且第二喷水管喷水；当烧嘴向右移动时，第一喷水管和第二喷水管跟随移动，且第一喷水管喷水。
优选地，烧嘴为激光加热烧嘴。
优选地，烧嘴、第一喷水管和第二喷水管均固定安装于能够左右滑动的电动滑块上。
优选地，在步骤4)中，待淬硬管件转动5-10圈后关闭烧嘴、第一喷水管和第二喷水管。
优选地，在步骤2)-4)中，烧嘴、第一喷水管和第二喷水管平行设置。
优选地，在步骤2)-4)中，烧嘴、第一喷水管和第二喷水管与待淬硬管件之间形成有60-85°的夹角。
优选地，在步骤2)-4)中，烧嘴、第一喷水管和第二喷水管的出口位置距离待淬硬管件的垂直距离相同。
根据上述技术方案，本发明中通过上述步骤1)-4)通过烧嘴的左右移动配合待淬硬管件的转动可以使得烧嘴能够环绕待淬硬管件进行往复的加热，第一喷水管或第二喷水管其中的一个启动喷水，跟随在烧嘴后面喷水实现淬硬的目的，通过待淬硬管件转动多圈之后加热淬硬区域基本达到全部加热淬硬，可以获得满足条件的工件。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是待淬硬管件、烧嘴、第一喷水管和第二喷水管的装配示意图。
附图标记说明
1待淬硬管件 2加热淬硬区域
3第一喷水管 4烧嘴
5第二喷水管
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的待淬硬管件1、烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5的装配示意图，管件的局部环绕式加热淬硬方法，该局部环绕式加热淬硬方法包括：1)安装待淬硬管件1至转动机构上，驱动其自转；2)将烧嘴4调整就位，使得烧嘴4能够位于加热淬硬区域2左右移动；3)将分别设置于烧嘴4左侧和右侧的第一喷水管3和第二喷水管5调整就位；4)开启烧嘴4对管壁加热，当烧嘴4向左移动时，第一喷水管3和第二喷水管5跟随移动，且第二喷水管5喷水；当烧嘴4向右移动时，第一喷水管3和第二喷水管5跟随移动，且第一喷水管3喷水。
通过上述技术方案的实施，通过上述步骤1)-4)通过烧嘴4的左右移动配合待淬硬管件1的转动可以使得烧嘴4能够环绕待淬硬管件1进行往复的加热，第一喷水管3或第二喷水管5其中的一个启动喷水，跟随在烧嘴4后面喷水实现淬硬的目的，通过待淬硬管件1转动多圈之后加热淬硬区域2基本达到全部加热淬硬，可以获得满足条件的工件。
在该实施方式中，为了进一步提高加热效果，优选地，烧嘴4为激光加热烧嘴4。
在该实施方式中，为了进一步提供一种安装烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5的载体，并驱动烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5同步移动，优选地，烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5均固定安装于能够左右滑动的电动滑块上。电动滑块位于滑轨上滑动。
在该实施方式中，根据不同直径的待淬硬管件1，优选地，在步骤4)中，待淬硬管件1转动5-10圈后关闭烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5。
在该实施方式中，为了进一步优化加热淬火作业，优选地，在步骤2)-4)中，烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5平行设置。
在该实施方式中，为了进一步优化加热淬火作业，优选地，在步骤2)-4)中，烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5与待淬硬管件1之间形成有60-85°的夹角。
在该实施方式中，为了进一步优化加热淬火作业，优选地，在步骤2)-4)中，烧嘴4、第一喷水管3和第二喷水管5的出口位置距离待淬硬管件1的垂直距离相同。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种管件的局部环绕式加热淬硬方法，其特征在于，所述局部环绕式加热淬硬方法包括：
1)安装待淬硬管件(1)至转动机构上，驱动其自转；
2)将烧嘴(4)调整就位，使得烧嘴(4)能够位于加热淬硬区域(2)左右移动；
3)将分别设置于烧嘴(4)左侧和右侧的第一喷水管(3)和第二喷水管(5)调整就位；
4)开启烧嘴(4)对管壁加热，当烧嘴(4)向左移动时，第一喷水管(3)和第二喷水管(5)跟随移动，且第二喷水管(5)喷水；
当烧嘴(4)向右移动时，第一喷水管(3)和第二喷水管(5)跟随移动，且第一喷水管(3)喷水。
2.根据权利要求1所述的管件的局部环绕式加热淬硬方法，其特征在于，烧嘴(4)为激光加热烧嘴(4)。
3.根据权利要求1所述的管件的局部环绕式加热淬硬方法，其特征在于，烧嘴(4)、第一喷水管(3)和第二喷水管(5)均固定安装于能够左右滑动的电动滑块上。
4.根据权利要求1所述的管件的局部环绕式加热淬硬方法，其特征在于，在步骤4)中，待淬硬管件(1)转动5-10圈后关闭烧嘴(4)、第一喷水管(3)和第二喷水管(5)。
5.根据权利要求1所述的管件的局部环绕式加热淬硬方法，其特征在于，在步骤2)-4)中，烧嘴(4)、第一喷水管(3)和第二喷水管(5)平行设置。
6.根据权利要求1所述的管件的局部环绕式加热淬硬方法，其特征在于，在步骤2)-4)中，烧嘴(4)、第一喷水管(3)和第二喷水管(5)与待淬硬管件(1)之间形成有60-85°的夹角。
7.根据权利要求1所述的管件的局部环绕式加热淬硬方法，其特征在于，在步骤2)-4)中，烧嘴(4)、第一喷水管(3)和第二喷水管(5)的出口位置距离待淬硬管件(1)的垂直距离相同。
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