CN103264054B - 一种钢管均匀冷却装置 - Google Patents
一种钢管均匀冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103264054B CN103264054B CN201310219124.4A CN201310219124A CN103264054B CN 103264054 B CN103264054 B CN 103264054B CN 201310219124 A CN201310219124 A CN 201310219124A CN 103264054 B CN103264054 B CN 103264054B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- cooling
- water
- steel pipe
- steel tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢管均匀冷却装置，包括对钢管外壁进行喷水冷却的冷却水喷水机构、可防止冷却水喷到钢管外壁的冷却水挡水机构和用于调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构；在实际生产中冷却水喷水机构为常开状态，为了便于控制钢管的冷却过程，本发明给冷却水喷水机构配置冷却水挡水机构，并设置了可调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构，通过移动冷却水挡水机构的位置来实现对钢管的冷却控制，同时也能解决钢管头尾易产生滞留水的问题，从而提高了钢管全长及周向的冷却均匀性，减小了钢管纵向性能差异。
Description
技术领域
本发明属于钢管冷却装置领域，具体涉及一种钢管均匀冷却装置。
背景技术
在钢管的生产领域，一些质量要求高的产品，如石油管、管线管等，为获得理想的综合力学性能需要进行喷水冷却。钢管的喷水冷却一般采用内喷水装置、外淋水装置或内喷水和外淋水相结合的方式，从而获得较为均匀的冷却效果。
目前，现有的钢管外淋水装置大多采用喷水环喷水或“U”型喷淋管喷水的方式。对于喷水环喷水方式，中国专利号200920016945.7公开了“一种实现无缝管控轧控冷的装置”，其技术方案为：设置有若干喷淋嘴的喷淋管绕水环轴线均匀设置构成笼式结构，喷淋嘴轴线与垂直线有5～20°夹角。这种方式可实现无缝钢管圆周方向的均匀冷却，还可避免冷却水进入无缝钢管内部引起滞留。中国专利号200610134324.X公开了“一种无缝管在线冷却方法”，其技术方案为：采用斜锥形辊道，辊道轴向与无缝钢管前进方向成5～85°夹角，使得无缝钢管以螺旋方式前进，开通冷却区域的冷却水喷向钢管，对无缝钢管进行冷却。这样可保证钢管均匀冷却，不发生弯曲变形。但在实际应用中，现有方案均不能有效解决钢管头尾进水滞留、冷却不均匀的问题，造成钢管纵向性能差异。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种钢管均匀冷却装置，解决钢管头尾进水滞留、头尾冷却不均匀等问题，提高钢管的全长及周向冷却均匀性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种钢管均匀冷却装置，包括对钢管外壁进行喷水冷却的冷却水喷水机构、可防止冷却水喷到钢管外壁的冷却水挡水机构和用于调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构；
进一步，所述冷却水喷水机构包括冷却水箱和冷却水箱调整机构，所述冷却水箱设置有可调整方向的喷嘴，所述喷嘴形成一个对钢管外壁进行喷水的喷水环；
进一步，所述喷水环的中心线和钢管的运行方向成5°～175°夹角；
进一步，所述冷却水挡水机构包括环形水箱，所述环形水箱朝向冷却水喷水机构的一面设置有环形集水口，所述环形水箱下部有排水口。
本发明的有益效果是：在实际生产中冷却水喷水机构为常开状态，为了便于控制钢管的冷却过程，本发明给冷却水喷水机构配置冷却水挡水机构，并设置了可调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构，通过移动冷却水挡水机构的位置实现对钢管的冷却控制，同时也能解决钢管头尾易产生滞留水的问题，从而提高了钢管全长及周向的冷却均匀性，减小了钢管纵向性能差异。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明结构示意图；
图2为冷却水箱结构示意图；
图3为图2的左侧视图；
图4为环形水箱结构示意图；
图5为图4的A-A剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如图所示，一种钢管均匀冷却装置，包括对钢管外壁进行喷水冷却的冷却水喷水机构、可防止冷却水喷到钢管外壁的冷却水挡水机构和用于调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构6。
本实施例中，冷却水喷水机构为常开状态，为了便于控制钢管的冷却过程，本发明给冷却水喷水机构配置冷却水挡水机构，并设置了可调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构6，通过移动冷却水挡水机构的位置实现对钢管的冷却控制，同时也能解决钢管头尾易产生滞留水的问题，从而提高了钢管全长及周向的冷却均匀性，减小了钢管纵向性能差异。
本实施例中，所述冷却水喷水机构包括冷却水箱2和冷却水箱调整机构3，所述冷却水箱设置有可调整方向的喷嘴4，所述喷嘴4形成一个对钢管7的外壁进行喷水的喷水环；冷却水喷水机构采用喷水环对钢管7进行喷水冷却，冷却效果好。
本实施例中，所述喷水环的中心线和钢管7的运行方向成5°～175°夹角；喷水环的中心线和钢管7的运行方向不易太小或者太大，在5°～175°即可。
本实施例中，所述冷却水挡水机构包括环形水箱5，所述环形水箱朝向冷却水喷水机构的一面设置有环形集水口，所述环形水箱下部有排水口9；本冷却水挡水机构结构简单、集水效果好。
如图所示，图1中箭头为钢管前进的方向，钢管7在辊道1上旋转前进，穿过冷却水箱2和环形水箱5，冷却水通过冷却水箱进水口8进入冷却水箱2中，冷却水箱2的中心线可通过冷却水箱调整机构3调整到与钢管7中心线重合的位置以便于适应不同规格的钢管，冷却水箱2上安装有喷嘴4，一定压力的冷却水从喷嘴4中喷到钢管7表面，对钢管7进行冷却；
在钢管7头部尚未到达第一个冷却水箱时，环形水箱5在挡水装置调整机构6的调整下，将喷嘴4中喷出的冷却水收集到环形水箱5中并从排水口9中排出，这样，当钢管头部到达第一个冷却水箱时，冷却水不会对钢管7进行冷却；当钢管在冷却区域运行一段距离后，根据需要，环形水箱5在挡水装置调整机构6的调整下，不再收集喷嘴4中喷出的冷却水，这样，冷却水会对钢管7进行冷却；
当钢管尾部距离最后一个冷却水箱一定距离时，根据需要，环形水箱5在挡水装置调整机构6的调整下，将喷嘴4中喷出的冷却水收集到环形水箱5中并从排水口9中排出，这样，冷却水不会对钢管7进行冷却。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1. 一种钢管均匀冷却装置，其特征在于：包括对钢管外壁进行喷水冷却的冷却水喷水机构、可防止冷却水喷到钢管外壁的冷却水挡水机构和用于调整冷却水挡水机构与冷却水喷水机构之间距离的挡水装置调整机构；所述冷却水挡水机构包括环形水箱，所述环形水箱朝向冷却水喷水机构的一面设置有环形集水口，所述环形水箱下部有排水口。
2.根据权利要求1所述的一种钢管均匀冷却装置，其特征在于：所述冷却水喷水机构包括冷却水箱和冷却水箱调整机构，所述冷却水箱设置有可调整方向的喷嘴，所述喷嘴形成一个对钢管外壁进行喷水的喷水环。
3.根据权利要求2所述的一种钢管均匀冷却装置，其特征在于：所述喷水环的中心线和钢管的运行方向成5°～175°夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310219124.4A CN103264054B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种钢管均匀冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310219124.4A CN103264054B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种钢管均匀冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103264054A CN103264054A (zh) | 2013-08-28 |
| CN103264054B true CN103264054B (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=49007740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310219124.4A Active CN103264054B (zh) | 2013-06-04 | 2013-06-04 | 一种钢管均匀冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103264054B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103567225B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-06-24 | 太原重工股份有限公司 | 一种芯棒冷却设备 |
| CN106311763B (zh) * | 2016-10-25 | 2019-04-26 | 东北大学 | 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置 |
| CN106269932A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-01-04 | 东北大学 | 一种热轧无缝钢管在线控制冷却设备 |
| CN106424169B (zh) * | 2016-12-19 | 2018-03-06 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 防管内壁进水的钢管冷却装置 |
| CN107511016A (zh) * | 2017-10-23 | 2017-12-26 | 江阴兴澄合金材料有限公司 | 用于轧钢生产线的除尘器 |
| CN108070701A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-25 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种环形淬火装置及其应用方法 |
| CN108312401A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-24 | 洛阳理工学院 | 一种用于弯管缠绕机弯管的静压支撑移动冷却装置 |
| CN111360092A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-03 | 合肥市华佳鑫自动化科技有限公司 | 一种用于铝型材挤出生产线降温装置 |
| CN112718890A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-04-30 | 天津市鑫润泽达钢铁有限公司 | 一种钢管生产用冷却系统 |
| CN115446132B (zh) * | 2022-11-03 | 2023-03-28 | 邢台军华机械科技有限公司 | 一种钢管冷却装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59205418A (ja) * | 1983-05-10 | 1984-11-21 | Nippon Steel Corp | 金属管の冷却方法および装置 |
| JP2874811B2 (ja) * | 1991-10-28 | 1999-03-24 | 新日本製鐵株式会社 | 棒鋼・線材の水冷却方法および水冷却装置 |
| CN201346567Y (zh) * | 2009-01-22 | 2009-11-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 钢管在线加速冷却装置 |
| CN201455003U (zh) * | 2009-08-26 | 2010-05-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种实现无缝管控轧控冷的装置 |
| CN201644524U (zh) * | 2010-03-19 | 2010-11-24 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种下喷层流冷却调宽装置 |
| CN102266872B (zh) * | 2011-07-27 | 2013-03-20 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 钢管冷却装置 |
-
2013
- 2013-06-04 CN CN201310219124.4A patent/CN103264054B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103264054A (zh) | 2013-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103264054B (zh) | 一种钢管均匀冷却装置 | |
| CN102601134B (zh) | 一种超快冷工艺下薄规格管线钢冷却均匀性控制方法 | |
| CN106311763B (zh) | 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置 | |
| CN103567225B (zh) | 一种芯棒冷却设备 | |
| CN106269932A (zh) | 一种热轧无缝钢管在线控制冷却设备 | |
| CN102266872B (zh) | 钢管冷却装置 | |
| CN204018701U (zh) | 连铸t形中间包冲击区吹氩装置 | |
| CN104174670B (zh) | 宽向可变流量的冷却集管 | |
| CN103834780A (zh) | 一种卧式液氮直喷式锻钢冷轧辊深冷处理设备 | |
| CN206153302U (zh) | 一种热轧无缝钢管在线控制冷却设备 | |
| CN204848940U (zh) | 用于细长杆热处理的旋转淬火装置 | |
| CN107537870B (zh) | 一种优质大棒材控冷装置 | |
| CN207308590U (zh) | 一种优质大棒材控冷装置 | |
| CN107971352B (zh) | 钢管在线冷却的内冷装置和方法 | |
| CN109423542A (zh) | 钢管离线淬火外喷冷却装置及方法 | |
| CN203124668U (zh) | 连铸机二冷气水雾化系统 | |
| CN204052402U (zh) | 宽向可变流量的冷却集管 | |
| CN107127957A (zh) | 一种用于塑料型材挤出模具的真空水箱 | |
| CN202162220U (zh) | 钢管冷却装置 | |
| CN105435977A (zh) | 可调式空心雾化喷头 | |
| CN106862511A (zh) | 连铸结晶器足辊过滤喷头 | |
| CN106735027A (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN202390334U (zh) | 颗粒复合肥的包膜喷淋装置 | |
| CN208587737U (zh) | 带鹅颈管的喷淋装置 | |
| CN201201963Y (zh) | 一种钢管淬火内喷水柱变径装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |