CN203569146U - 输出轴内孔热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输出轴内孔热处理装置，其包括高频淬火机、水箱、主管道，所述高频淬火机上设有感应线圈，感应线圈固定套在主管道的出水端，主管道的进水端与水箱连接，在冷却过程中流入主管道的冷水既可以对输出轴内孔进行冷却处理，也可以对感应线圈进行冷却处理，避免感应线圈余热对输出轴内孔加热，从而使冷却速度更快，冷却更均匀；主管道的两侧设有支管道，所述支管道进水端与水箱连接，支管道用于对输出轴外表面冷却处理；所述主管道、支管道上设有开关阀，所述开关阀具有调节流水压力、流水流量及流水速度的功能，分别调节主管道、支管道上的流水参数，防止出水端喷出的水压较大而导致喷溅出的水对电机以及其他电器设备造成损害。

Description

输出轴内孔热处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种热处理装置，特别是涉及一种用于输出轴内孔热处理装置。

背景技术

输出轴是用于转向器上的动力输出轴，该轴在工作中需承受一定的冲击载荷和较大扭矩，在对输出轴进行加工处理的过程中需对其进行淬火热处理，以大幅提高输出轴的强度、硬度、耐磨性以及韧性等。淬火热处理中其冷却速度需大于临界冷却速度，才能达到较好效果。一般来说，冷却速度越快越好。现有技术在对输出轴内孔进行淬火热处理时，会将感应线圈放入输出轴内对其进行加热，随后通过水管导出冷水对输出轴表面进行冷却处理。然而采用这种方法，感应线圈虽停止加热了，但其在输出轴内孔内依然有温度，使输出轴内孔的冷却速度慢，冷却不均匀，达不到理想效果。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种输出轴内孔热处理装置，用于解决现有技术热处理过程中冷却速度慢，冷却不均匀，淬火效果不理想的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种输出轴内孔热处理装置，其包括高频淬火机、水箱、主管道，所述高频淬火机上设有感应线圈，所述感应线圈固定套在所述主管道的出水端，主管道的进水端与水箱连接。感应线圈与主管道一起伸入输出轴内孔，在冷却过程中流入主管道的冷水既可以对输出轴内孔进行冷却处理，也可以对感应线圈进行冷却处理，避免感应线圈余热对输出轴内孔加热，从而使冷却速度更快，冷却更均匀。

优选地，所述主管道的两侧设有支管道，所述支管道进水端与水箱连接，用于对输出轴外表面冷却处理，所述支管道的长度短于主管道的长度，便于主管道伸入输出轴内孔。

优选地，所述主管道、支管道的出水口设有喷嘴。

优选地，所述支管道与喷嘴之间为活动连接，可以调节喷嘴的方向，对输出轴冷却更均匀。

优选地，所述主管道、支管道上设有开关阀，所述开关阀具有调节流水压力、流水流量及流水速度的功能，能分别调节主管道、支管道上的流水参数。

优选地，所述主管道、支管道的流水压力设置为0.12-0.2Mpa，所述主管道、支管道的流水流量设置为6-7m³/h，所述主管道、支管道的出水流速设置为1.3-1.9m/s。防止出水端喷出的水压较大而导致喷溅出的水对电机以及其他电器设备造成损害。

如上所述，本实用新型提供的一种输出轴内孔热处理装置具有以下有益效果：所述感应线圈固定套在所述主管道的出水端，主管道的进水端与水箱连接。感应线圈与主管道一起伸入输出轴内孔，在冷却过程中流入主管道的冷水既可以对输出轴内孔进行冷却处理，也可以对感应线圈进行冷却处理，避免感应线圈余热对输出轴内孔加热，从而使冷却速度更快，冷却更均匀。主管道的两侧设有支管道，支管道出水端设有喷嘴，进水端与水箱连接，用于对输出轴外表面进行冷却处理；所述支管道的长度短于主管道，便于主管道伸入输出轴内孔；所述支管道与喷嘴之间是活动连接结构，可以调节喷嘴的方向，对输出轴冷却更均匀；所述主管道、支管道上设有开关阀，可分别控制主管道、支管道上的水流量；所述主管道、支管道的流水压力设置为0.12-0.2Mpa，所述主管道、支管道的流水流量设置为6-7m³/h，所述主管道、支管道的出水流速设置为1.3-1.9m/s，防止出水端喷出的水压较大而导致喷溅出的水对电机以及其他电器设备造成损害。

附图说明

图1显示为输出轴内孔热处理装置的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种输出轴内孔热处理装置，包括输出轴1、内孔2、感应线圈3、支管道4、主管道5，所述高频淬火机（未示出）上设有感应线圈3，感应线圈3固定套在主管道5的出水端，主管道5的出水端设有喷嘴6，主管道5的进水端与水箱8连接，所述主管道5上设有水泵（未示出），所述主管道5的两侧设有支管道4，所述支管道4出水端设有喷嘴6，进水端与水箱8连接。所述支管道4的长度短于主管道5的长度，便于主管道5伸入输出轴的内孔2中。主管道5、支管道4上分别设有开关阀7，分别控制主管道5、支管道4上的水流量。支管道4与喷嘴6之间为活动连接的结构，主管道5、支管道4及喷嘴6的喷嘴口为圆型截面的结构。

将高频淬火机（未示出）上的感应线圈3伸入到输出轴1的内孔2中对其加热，加热完毕后打开开关阀7，将主管道5、支管道4的流水压力设置为0.12Mpa，主管道5、支管道4的流水流量设置为6m³/h，喷嘴的出水流速设置为1.3m/s，对输出轴1进行冷却处理。通过主管道5的水流对输出轴1的内孔2进行冷却处理，也对感应线圈3进行冷却处理，避免感应线圈3余热对输出轴1加热，通过支管道4的水流对输出轴外表面进行冷却处理。

综上所述，本实用新型提供一种输出轴内孔热处理装置，其感应线圈3固定套在主管道5的出水端，主管道5的进水端与水箱8连接，在冷却过程中流入主管道5的冷水既可以对输出轴1的内孔2进行冷却处理，也可以对感应线圈3进行冷却处理，避免感应线圈3余热对输出轴1内孔加热，从而使冷却速度更快，冷却更均匀；主管道5的两侧设有支管道4，支管道4出水端设有喷嘴6，进水端与水箱8连接，用于对输出轴1外表面进行冷却处理；所述支管道4的长度短于主管道5的长度，便于主管道5伸入输出轴内孔2内；所述支管道4与喷嘴之间是活动连接，可以调节喷嘴6的方向，对输出轴1冷却更均匀；所述主管道5、支管道4上设有开关阀7，可分别控制主管道5、支管道4上的水流量；所述主管道5、支管道4的流水压力设置为0.12Mpa，所述主管道5、支管道4的流水流量设置为6m³/h，所述喷嘴6的出水流速设置为1.3m/s。防止喷嘴6喷出的水压较大而导致喷溅出的水对电机以及其他电器设备造成损害。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种输出轴内孔热处理装置，其特征在于：其包括高频淬火机、水箱（8）、主管道（5），所述高频淬火机上设有感应线圈（3），所述感应线圈（3）固定套在所述主管道（5）的出水端，所述主管道（5）的进水端与水箱（8）连接，所述主管道（5）上设有水泵。

2.根据权利要求1所述的输出轴内孔热处理装置，其特征在于：所述主管道（5）的两侧设有支管道（4），所述支管道（4）进水端与水箱（8）连接，所述支管道（4）的长度比主管道（5）的长度短。

3.根据权利要求2所述的输出轴内孔热处理装置，其特征在于：所述主管道（5）、支管道（4）的出水口设有喷嘴（6）。

4.根据权利要求3所述的输出轴内孔热处理装置，其特征在于：所述支管道（4）与喷嘴（6）之间为活动连接。

5.根据权利要求2所述的输出轴内孔热处理装置，其特征在于：所述主管道（5）、支管道（4）上设有开关阀（7）。

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