CN203144464U - 一种智能控制冷却淬火液循环系统 - Google Patents
一种智能控制冷却淬火液循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203144464U CN203144464U CN 201320085107 CN201320085107U CN203144464U CN 203144464 U CN203144464 U CN 203144464U CN 201320085107 CN201320085107 CN 201320085107 CN 201320085107 U CN201320085107 U CN 201320085107U CN 203144464 U CN203144464 U CN 203144464U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- intelligent control
- power system
- cooling
- quench bath
- hardening liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种智能控制冷却淬火液循环系统，包括智能控制系统、动力系统、淬火液循环系统和冷却水循环系统；温度感应器和智能控制系统通过数据线连接，动力系统与智能控制系统通过数据线链接，淬火液循环系统通过动力系统驱动循环，利用动力系统控制过滤淬火液，冷却水循环系统通过动力系统驱动；通过智能控制系统对淬火液循环冷却的控制，通过淬火液与冷却水对流冷却的方式，极大的提升了淬火液的降温效率，冷却塔喷头的设计，大大提升了冷却水的降温速度，淬火液的过滤提升了淬火液的使用寿命和使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淬火液冷却循环系统，尤其涉及一种智能控制冷却淬火液循环系统。
背景技术
将钢预热到临界温度以上的适当温度，经保温后快递冷却以获得马氏体组织的操作工艺称为淬火。
淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。钢的淬火是热处理工艺中最重要，也是用途最广泛的工序，如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机局、石油机械、化工机械、防止机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。
淬火介质的使用石油一定的温度范围的，当温度低于下限时需要预热，当温度高于上限时就需要冷却。现有淬火介质预热和冷却方式均存在操作复杂、浪费能源等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种智能控制冷却淬火液循环系统，能有效的解决上述现有技术存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种智能控制冷却淬火液循环系统，包括智能控制系统、动力系统、淬火液循环系统和冷却水循环系统；温度感应器和智能控制系统通过数据线连接，动力系统与智能控制系统通过数据线链接，淬火液循环系统通过动力系统驱动循环，利用动力系统控制过滤淬火液，冷却水循环系统通过动力系统驱动。
作为优选，智能控制系统选用单片机。
作为优选，智能控制系统与动力系统之间通过串口连接。
作为优选，智能控制系统与温度传感器之间通过串口连接。
作为优选，动力系统选用慢速节能水泵和慢速驱动电机。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，方便实用，可通过智能控制系统对淬火液循环冷却的控制，通过淬火液与冷却水对流冷却的方式，极大的提升了淬火液的降温效率，冷却塔喷头的设计，大大提升了冷却水的降温速度，淬火液的过滤提升了淬火液的使用寿命和使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。智能控制系统：1、单片机，6、温度传感器；驱动系统：3、过滤驱动装置，7、16、慢速节能水泵；连接管道配件：2、漏斗，4、淬火液冷却钢管，5、8、11、12、15、16、钢管，13、喷头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
作为本实用新型的一种实施方式，参阅图1，智能控制冷却淬火液循环系统，包括智能控制系统、动力系统、淬火液循环系统和冷却水循环系统；温度感应器和智能控制系统通过数据线连接，动力系统与智能控制系统通过数据线链接，淬火液循环系统通过动力系统驱动循环，利用动力系统控制过滤淬火液，冷却水循环系统通过动力系统驱动。
当使用时，淬火液的温度升高，温度的信息由温度传感器6收集到，通过数据线传给单片机1，单片机1控制慢速节能水泵7、16将冷却液和冷水同步循环，淬火液在通过过滤驱动装置3的时候，淬火液中的杂质会被过滤掉，并由慢速电机推出过滤驱动装置。淬火液通过冷却管道4时与冷却水逆流而行，最大限度的发挥了冷却的功能。冷却水再通过慢速节能水泵16将冷却水导入到冷却塔14中，为了提高冷却效率，设置了喷头装置13。当淬火液停止使用时，随着冷却循环的进行，待温度降到常温时，温度传感器6将温度信息通过数据线传给单片机1，单片机1再发出停止工作指令给慢速节能水泵7、16和过滤驱动装置3.这一智能程序极大的方便了淬火液的使用，并且节省了水资源的浪费。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种智能控制冷却淬火液循环系统，包括智能控制系统、动力系统、淬火液循环系统和冷却水循环系统，其特征在于：温度感应器和智能控制系统通过数据线连接，动力系统与智能控制系统通过数据线链接，淬火液循环系统通过动力系统驱动循环，利用动力系统控制过滤淬火液，冷却水循环系统通过动力系统驱动。
2.根据权利要求1所述的智能控制冷却淬火液循环系统，其特征在于：所述智能控制系统由单片机实现。
3.根据权利要求1所述的智能控制冷却淬火液循环系统，其特征在于：温度感应器和智能控制系统通过数据线连接。
4.根据权利要求1所述的智能控制冷却淬火液循环系统，其特征在于：动力系统与智能控制系统通过数据线链接。
5.根据权利要求1所述的智能控制冷却淬火液循环系统，其特征在于：淬火液循环系统通过动力系统驱动循环，利用动力系统控制过滤淬火液。
6.根据权利要求1所述的智能控制冷却淬火液循环系统，其特征在于：冷却水循环系统通过动力系统驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320085107 CN203144464U (zh) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | 一种智能控制冷却淬火液循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320085107 CN203144464U (zh) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | 一种智能控制冷却淬火液循环系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203144464U true CN203144464U (zh) | 2013-08-21 |
Family
ID=48972007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320085107 Expired - Fee Related CN203144464U (zh) | 2013-02-07 | 2013-02-07 | 一种智能控制冷却淬火液循环系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203144464U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103432805A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-11 | 唐山舒适五金工具制造有限公司 | 钢锹热处理液回收炉及回收方法 |
-
2013
- 2013-02-07 CN CN 201320085107 patent/CN203144464U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103432805A (zh) * | 2013-09-09 | 2013-12-11 | 唐山舒适五金工具制造有限公司 | 钢锹热处理液回收炉及回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102914085B (zh) | 一种冷却水余热回收系统 | |
| CN204941682U (zh) | 发动机冷却系统 | |
| CN108467923A (zh) | 一种不锈钢自动热处理系统的工作方法 | |
| CN203144464U (zh) | 一种智能控制冷却淬火液循环系统 | |
| CN204471203U (zh) | 机械加工冷却液循环供给装置 | |
| CN201447493U (zh) | 一种淬火油槽 | |
| CN219197773U (zh) | 一种高稳定性的剪板机油缸 | |
| CN108531920A (zh) | 一种液压柱塞工件的前处理工艺 | |
| CN102722190B (zh) | 一种机床节能型油温控制系统 | |
| CN204165312U (zh) | 一种循环水系统 | |
| CN207535303U (zh) | 一种fdm3d打印机热床冷却装置 | |
| CN202876886U (zh) | 高频破碎锤水冷系统 | |
| CN206073730U (zh) | 一种感应电炉的冷却系统 | |
| CN201704361U (zh) | 一种全自动工件淬火装置 | |
| CN102226423A (zh) | 一种新型的发动机冷却系统 | |
| CN209349959U (zh) | 冷却液双系统机床 | |
| CN204690061U (zh) | 轧辊喷淬设备 | |
| CN201665694U (zh) | 一种淬火介质预热、冷却循环系统 | |
| CN204461132U (zh) | 一种节能助力发电冷却塔系统 | |
| CN209085168U (zh) | 一种新型冷热双功能风机 | |
| CN201674338U (zh) | 一种新型法兰 | |
| CN202199341U (zh) | 反应釜的加热和冷却装置 | |
| CN205046163U (zh) | 一种用于磨球热处理的冷却装置 | |
| CN205011793U (zh) | 一种新型激光表面淬火设备 | |
| CN203584768U (zh) | 水泵补水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130821 Termination date: 20150207 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |