CN219197773U - 一种高稳定性的剪板机油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高稳定性的剪板机油缸，包括缸体和活塞杆，缸体的外侧环周开设有冷却槽，冷却槽上连通有进液管及出液管，冷却槽内设置有螺旋式导液板，缸体的端侧设有液压油加热槽，液压油加热槽通过两根导油管与缸体连通，其中一根的导油管进液端连接在循环油泵的出液端，循环油泵设置在液压油加热槽内，液压油加热槽内设置有加热板及温度传感器，液压油加热槽内安装过滤器。本实用新型整个油缸系统的稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机设备技术领域，具体为一种高稳定性的剪板机油缸。
背景技术
液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器闸式剪板机主要动力源来自于油缸，通过油缸控制上滑块上下运动经进行剪板工作，油缸正常工作与否直接影响剪板机的性能。
温度对油缸性能具有一定的影响，在低温时液压油的流动性较低，会导致动力不足的情况，因此在冬季生产时，通常需要对液压油进行加热，并进行空载运行，再进行生产，等待的时间较长，影响工作效率，现有的油缸不具有加热及冷却功能，因此，我们提出一种液压闸式剪板机油缸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的剪板机油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的剪板机油缸，包括缸体和活塞杆，所述缸体的外侧环周开设有冷却槽，所述冷却槽上连通有进液管及出液管，所述冷却槽内设置有螺旋式导液板，所述缸体的端侧设有液压油加热槽，所述液压油加热槽通过两根导油管与所述缸体连通，其中一根所述的导油管进液端连接在循环油泵的出液端，所述循环油泵设置在所述液压油加热槽内，所述液压油加热槽内设置有加热板及温度传感器，所述液压油加热槽内安装过滤器。
所述螺旋式导液板为铜制板。
所述加热板为两块，分别位于所述过滤器进出液的两侧，所述温度传感器电性连接所述加热板。
所述过滤器为多孔道过滤器，且所述孔道内分别设置有磁性过滤板及过滤网。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型中缸体的外侧环周开设有冷却槽，通过持续在冷却槽内注入冷凝水，组成水循环，从而对油缸进行冷却，油缸可以持续工作，不需要进行停机冷却，提高了工作效率，降低了设备及能源损耗；缸体的端侧设有液压油加热槽，循环油泵可使得液压油再缸体及液压油加热槽内循环，温度传感器可控制加热板加热液压油，来提高油缸整体的温度，加热效果明显，缩短了等待时间，提高了工作效率，则整个油缸系统的稳定性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1缸体；2活塞杆；3冷却槽；4进液管；5出液管；6液压油加热槽；7导油管；8循环油泵；9加热板；10温度传感器；11过滤器；12螺旋式导液板；13孔道；14磁性过滤板；15过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种高稳定性的剪板机油缸，包括缸体1和活塞杆2，缸体1的外侧环周开设有冷却槽3，冷却槽3上连通有进液管4及出液管5，冷却槽3内设置有螺旋式导液板12，缸体1的端侧设有液压油加热槽6，液压油加热槽6通过两根导油管7与缸体1连通，其中一根的导油管7进液端连接在循环油泵8的出液端，循环油泵8设置在液压油加热槽6内，液压油加热槽6内设置有加热板9及温度传感器10，液压油加热槽6内安装过滤器11。
螺旋式导液板12为铜制板，导热系数高，导热性强。
加热板9为两块，分别位于过滤器11进出液的两侧，温度传感器10电性连接加热板9。
过滤器11为多孔道过滤器，且孔道13内分别设置有磁性过滤板14及过滤网15，由于液压油内含有铁屑等杂质，为了保证液压油循环使用的稳定性，因此需要通过磁性过滤板14及其吸附过滤，而过滤网15可再次过滤液压油，则保证了整体油缸系统的稳定性。
循环油泵8的出液端加装油过滤器11，过滤掉液压油中铁屑等杂质，保证液压油的稳定。
温度传感器10电性连接所述加热板9，温度传感器10内设有控制器，当液压油加热槽6内循环的液压油温度低于温度传感器10的设定值时，加热板9自动对液压油加热至一定的温度后停止，则达到一定的温度的液压油由循环油泵8输入缸体1内，提高油缸整体的温度，加热效果明显，缩短了等待时间，提高了工作效率；外部设置的冷却水循环装置通过导管与进液管4及出液管5连接，冷却水循环装置将冷却水输入冷却槽3内，组成水循环，从而对油缸进行冷却，油缸可以持续工作，不需要进行停机冷却，提高了工作效率，降低了设备及能源损耗。
冷却槽3内设置有螺旋式导液板12，冷却水由外部的循环水装置通过进液管4进入冷却槽3内，在螺旋式导液板12的作用下可快速的螺旋式流动，增大了水流的速度，则提高了对流传热的效率，则增强了热交换的效率，冷却效果更佳。
需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高稳定性的剪板机油缸，其特征在于：包括缸体(1)和活塞杆(2)，所述缸体(1)的外侧环周开设有冷却槽(3)，所述冷却槽(3)上连通有进液管(4)及出液管(5)，所述冷却槽(3)内设置有螺旋式导液板(12)，所述缸体(1)的端侧设有液压油加热槽(6)，所述液压油加热槽(6)通过两根导油管(7)与所述缸体(1)连通，其中一根所述的导油管(7)进液端连接在循环油泵(8)的出液端，所述循环油泵(8)设置在所述液压油加热槽(6)内，所述液压油加热槽(6)内设置有加热板(9)及温度传感器(10)，所述液压油加热槽(6)内安装过滤器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的剪板机油缸，其特征在于：所述螺旋式导液板(12)为铜制板。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的剪板机油缸，其特征在于：所述加热板(9)为两块，分别位于所述过滤器(11)进出液的两侧，所述温度传感器(10)电性连接所述加热板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的剪板机油缸，其特征在于：所述过滤器(11)为多孔道过滤器，且所述孔道(13)内分别设置有磁性过滤板(14)及过滤网(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223483694.8U CN219197773U (zh) | 2022-12-26 | 2022-12-26 | 一种高稳定性的剪板机油缸 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN219197773U true CN219197773U (zh) | 2023-06-16 |
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| CN (1) | CN219197773U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116950953A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-10-27 | 无锡市普亚机械制造有限公司 | 一种具有防泄漏功能的安全型液压缸 |
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2022
- 2022-12-26 CN CN202223483694.8U patent/CN219197773U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116950953A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-10-27 | 无锡市普亚机械制造有限公司 | 一种具有防泄漏功能的安全型液压缸 |
| CN116950953B (zh) * | 2023-08-03 | 2024-03-22 | 李振中 | 一种具有防泄漏功能的安全型液压缸 |
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