CN109333145A - 金属件加工的水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属件加工的水冷装置,包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板之间设置有升降机构,所述升降机构的上下两端分别与上夹板和下夹板滑动连接,所述上夹板和下夹板的侧壁上均设有左右连通的第一通孔,两个所述第一通孔内均贯穿设有冷却管,所述上夹板和下夹板的一侧设有供水机构,所述供水机构的一端分别与两根冷却管相连接,所述上夹板的上端固定连接有导热机构,所述导热机构的上端固定连接有循环机构。本发明通过导热机构和循环机构的配合使用,从而达到可以让使用过的冷却液得到降温,并且通过导热片把使用过的冷却液上的热量传递给冷却柱,这样就会确保使用过的冷却液仍然可以使用,节省了资源。
Description
技术领域
本发明涉及金属件加工技术领域,尤其涉及金属件加工的水冷装置。
背景技术
当金属件加工的时候,会产生大量的热,其中过高的温度就会导致金属件的损坏,在使用冷却液进行降温时,现有的装置无法对使用过的冷却液进行降温,并且使用过的冷却液也无法回收,导致资源浪费,不利于环保。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的金属件加工的水冷装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
金属件加工的水冷装置,包括上夹板和下夹板,所述上夹板和下夹板之间设置有升降机构,所述升降机构的上下两端分别与上夹板和下夹板滑动连接,所述上夹板和下夹板的侧壁上均设有左右连通的第一通孔,两个所述第一通孔内均贯穿设有冷却管,所述上夹板和下夹板的一侧设有供水机构,所述供水机构的一端分别与两根冷却管相连接,所述上夹板的上端固定连接有导热机构,所述导热机构的上端固定连接有循环机构,所述循环机构的一端与两根冷却管相连接,所述循环机构的一端与供水机构相连接。
优选地,所述升降机构包括设置于上夹板和下夹板之间的电动推杆,所述电动推杆的上下两端分别与上夹板与下夹板滑动连接,所述上夹板或下夹板的侧壁上均设有凹槽,两个所述凹槽的侧壁上均固定连接有电动滑轨,两个所述电动滑轨上均滑动连接有与之相匹配的两块电动滑块,两块所述电动滑块分别与电动推杆的上下两端相连接。
优选地,所述供水机构包括设置于冷却管一侧的水箱,所述水箱的内底端固定连接有抽水泵,所述抽水泵的出水端固定连接有出水管,所述出水管远离抽水泵的一端固定连接有第一连接管,所述第一连接管分别与两根冷却管相连接,所述循环机构的一端与水箱相连接。
优选地,所述导热机构包括固定连接于上夹板上端冷却柱,所述冷却柱的上端设有多个第二通孔,多个所述第二通孔内均贯穿设有导热片,多片导热片的上端均与循环机构相连接。
优选地,所述循环机构包括固定连接于多片导热片上端的水管,所述水管远离冷却柱的一端固定连接有第二连接管,所述第二连接管的上下两端分别与冷却管相连接,所述水管远离冷却管的一端穿过水箱的侧壁并延伸至其内部。
优选地,所述上夹板和下夹板的材质均为铁质。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过导热机构和循环机构的配合使用,从而达到可以让使用过的冷却液得到降温,并且通过导热片把使用过的冷却液上的热量传递给冷却柱,这样就会确保使用过的冷却液仍然可以使用,节省了资源。
2、通过供水机构和循环机构的配合使用,从而达到可以让进行处理之后的冷却液可以重新流入到水箱中,这样就会使冷却液能够得到重复的使用,节约了资源。
附图说明
图1为本发明提出的金属件加工的水冷装置的结构示意图;
图2为图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本发明提出的金属件加工的水冷装置中冷却管与上夹板的连接示意图。
图中:1上夹板、2下夹板、3第一通孔、4冷却管、5电动推杆、6凹槽、7电动滑轨、8电动滑块、9水箱、10抽水泵、11出水管、12冷却柱、13第二通孔、14导热片、15水管、16第二连接管、17第一连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,金属件加工的水冷装置,包括上夹板1和下夹板2,上夹板1和下夹板2的材质均为铁质,其中上夹板1和下夹板2为铁质,因为铁质的导热性能更为优越,可以使零部件的热度传递的更快,上夹板1和下夹板2之间设置有升降机构,升降机构的上下两端分别与上夹板1和下夹板2滑动连接,升降机构包括设置于上夹板1和下夹板2之间的电动推杆5。
电动推杆5的上下两端分别与上夹板1与下夹板2滑动连接,上夹板1或下夹板2的侧壁上均设有凹槽6,两个凹槽6的侧壁上均固定连接有电动滑轨7,两个电动滑轨7上均滑动连接有与之相匹配的两块电动滑块8,其中两块电动滑块8同时在两个电动滑轨7上自由的移动,两块电动滑块8分别与电动推杆5的上下两端相连接。
上夹板1和下夹板2的侧壁上均设有左右连通的第一通孔3,两个第一通孔3内均贯穿设有冷却管4,上夹板1和下夹板2的一侧设有供水机构,供水机构的一端分别与两根冷却管4相连接,供水机构包括设置于冷却管4一侧的水箱9,水箱9的内底端固定连接有抽水泵10,抽水泵10的出水端固定连接有出水管11,出水管11远离抽水泵10的一端固定连接有第一连接管17,第一连接管17分别与两根冷却管4相连接,循环机构的一端与水箱9相连接。
上夹板1的上端固定连接有导热机构,导热机构包括固定连接于上夹板1上端冷却柱12,冷却柱12的上端设有多个第二通孔13,多个第二通孔13内均贯穿设有导热片14,多片导热片14的上端均与循环机构相连接。
导热机构的上端固定连接有循环机构,循环机构的一端与两根冷却管4相连接,循环机构的一端与供水机构相连接,循环机构包括固定连接于多片导热片14上端的水管15,其中导热片14可以把水管15上的热量传递给冷却柱12上,水管15远离冷却柱12的一端固定连接有第二连接管16,第二连接管16的上下两端分别与冷却管4相连接,水管15远离冷却管4的一端穿过水箱9的侧壁并延伸至其内部。
本发明中,当金属件加工的时候,需要对上夹板1和下夹板2进行冷却时,首先启动抽水泵10,当抽水泵10工作的时候,就会使水管11中充满冷却液,当水管11充满冷却液的时候,水管11会把冷却液运输到第一连接管17中,第一连接管17会把冷却液运输到两根冷却管4中,当两根冷却管4充满冷却液的时候,就会使上夹板1和下夹板2的温度降低,从而吸收大量的热。
当需要对使用过之后的冷却液进行回收时,首先冷却液会从第二连接管16进入到水管15中,当冷却液经过水管15之后,导热片14就会把冷却液上的温度传递给冷却柱12,从而使冷却液的温度降低,并且水管15会把冷却液运输到水箱9中,使冷却液可以重新使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.金属件加工的水冷装置,包括上夹板(1)和下夹板(2),其特征在于,所述上夹板(1)和下夹板(2)之间设置有升降机构,所述升降机构的上下两端分别与上夹板(1)和下夹板(2)滑动连接,所述上夹板(1)和下夹板(2)的侧壁上均设有左右连通的第一通孔(3),两个所述第一通孔(3)内均贯穿设有冷却管(4),所述上夹板(1)和下夹板(2)的一侧设有供水机构,所述供水机构的一端分别与两根冷却管(4)相连接,所述上夹板(1)的上端固定连接有导热机构,所述导热机构的上端固定连接有循环机构,所述循环机构的一端与两根冷却管(4)相连接,所述循环机构的一端与供水机构相连接。
2.根据权利要求1所述的金属件加工的水冷装置,其特征在于,所述升降机构包括设置于上夹板(1)和下夹板(2)之间的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的上下两端分别与上夹板(1)与下夹板(2)滑动连接,所述上夹板(1)或下夹板(2)的侧壁上均设有凹槽(6),两个所述凹槽(6)的侧壁上均固定连接有电动滑轨(7),两个所述电动滑轨(7)上均滑动连接有与之相匹配的两块电动滑块(8),两块所述电动滑块(8)分别与电动推杆(5)的上下两端相连接。
3.根据权利要求1所述的金属件加工的水冷装置,其特征在于,所述供水机构包括设置于冷却管(4)一侧的水箱(9),所述水箱(9)的内底端固定连接有抽水泵(10),所述抽水泵(10)的出水端固定连接有出水管(11),所述出水管(11)远离抽水泵(10)的一端固定连接有第一连接管(17),所述第一连接管(17)分别与两根冷却管(4)相连接,所述循环机构的一端与水箱(9)相连接。
4.根据权利要求3所述的金属件加工的水冷装置,其特征在于,所述导热机构包括固定连接于上夹板(1)上端冷却柱(12),所述冷却柱(12)的上端设有多个第二通孔(13),多个所述第二通孔(13)内均贯穿设有导热片(14),多片导热片(14)的上端均与循环机构相连接。
5.根据权利要求4所述的金属件加工的水冷装置,其特征在于,所述循环机构包括固定连接于多片导热片(14)上端的水管(15),所述水管(15)远离冷却柱(12)的一端固定连接有第二连接管(16),所述第二连接管(16)的上下两端分别与冷却管(4)相连接,所述水管(15)远离冷却管(4)的一端穿过水箱(9)的侧壁并延伸至其内部。
6.根据权利要求4所述的金属件加工的水冷装置,其特征在于,所述上夹板(1)和下夹板(2)的材质均为铁质。
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CN111945097A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-17 | 合力(天津)能源科技股份有限公司 | 一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置 |
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2018
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111945097A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-17 | 合力(天津)能源科技股份有限公司 | 一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置 |
CN111945097B (zh) * | 2020-08-07 | 2022-07-12 | 合力(天津)能源科技股份有限公司 | 一种智能化的多功能超音速火焰喷涂装置 |
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