CN203437748U - 一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，包括机脚，所述机脚内设有液压站和切削冷却液池，所述切削冷却液池内设有用于液压油冷却用的螺旋冷却管，所述螺旋冷却管两端连接有液压系统回油管和冷却后回油管，所述切削冷却液池中设有冷却液。本实用新型全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置可以保证液压元件的使用寿命，使机床稳定运行，冷却效果显著；其次，无需设置单独的液压油冷却系统进行油冷却，制造成本低。

Description

一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置。
背景技术
全自动卧式带锯床一般是长时间不问断循环锯切，液压油在长时间循环供油后，油温会急剧上升，各液压元件也会随之发热发烫，液压元件极易损坏，机床工作性能也会随之下降。
传统的全自动卧式带锯床一般采取单独的液压油冷却系统进行冷却，常见的有风冷系统，即加装冷却风扇，这样冷却效果甚微，还有就是外置式水冷系统，即购买或制造单独的水冷箱对液压油进行冷却，这样成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，该全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置可以保证液压元件的使用寿命，使机床稳定运行，冷却效果显著；其次，无需设置单独的液压油冷却系统进行油冷却，制造成本低。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，包括机脚，所述机脚内设有液压站和切削冷却液池，所述切削冷却液池内设有用于液压油冷却用的螺旋冷却管，所述螺旋冷却管两端连接有液压系统回油管和冷却后回油管，所述切削冷却液池中设有冷却液。
上述技术方案中，所述液压站包括电机、液压集成块和油箱。
上述技术方案中，所述液压系统回油管与液压集成块出油孔相接，所述冷却后回油管与油箱相接。
上述技术方案中，所述螺旋冷却管的长度为8米～12米。
上述技术方案中，所述螺旋冷却管的长度为10米。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置通过机床自身的液压系统及切削冷却系统对液压油双向循环冷却，可以保证液压元件的使用寿命，使机床稳定运行，冷却效果显著；其次，无需设置单独的液压油冷却系统进行油冷却，制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型的运行结构示意图。
图2是本实用新型的冷却结构示意图。
具体实施方式
参见图1～2，一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，包括机脚1，所述机脚1内设有液压站2和切削冷却液池3，所述液压站2包括电机2a、液压集成块2b和油箱2c。
所述切削冷却液池3内设有用于液压油冷却用的螺旋冷却管6，所述螺旋冷却管6两端连接有液压系统回油管4和冷却后回油管5，所述液压系统回油管4将液压系统工作后回流的高温油引入螺旋冷却管6中，所述引入螺旋冷却管6的高温油冷却后经冷却后回油管5引回入油箱2c内，所述螺旋冷却管6由铜管制成，这是因为铜的导热性能好，所述切削冷却液池3中设有冷却液。
所述液压系统回油管4与液压集成块2b出油孔相接，所述冷却后回油管5与油箱2c相接。
所述螺旋冷却管6的长度为8米～12米。
作为优选，所述螺旋冷却管6的长度为10米，这样散热效果更好。高温液压油通过螺旋冷却管6后，油温下降，再回流到油箱2c中。
综上所述，全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置通过机床自身的液压系统及切削冷却系统对液压油双向循环冷却，可以保证液压元件的使用寿命，使机床稳定运行，冷却效果显著；其次，无需设置单独的液压油冷却系统进行油冷却，制造成本低。

Claims (5)

1.一种全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，包括机脚(1)，其特征在于：所述机脚(1)内设有液压站(2)和切削冷却液池(3)，所述切削冷却液池(3)内设有用于液压油冷却用的螺旋冷却管(6)，所述螺旋冷却管(6)两端连接有液压系统回油管(4)和冷却后回油管(5)，所述切削冷却液池(3)中设有冷却液。
2.根据权利要求1所述的全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，其特征在于：所述液压站(2)包括电机(2a)、液压集成块(2b)和油箱(2c)。
3.根据权利要求1所述的全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，其特征在于：所述液压系统回油管(4)与液压集成块(2b)出油孔相接，所述冷却后回油管(5)与油箱(2c)相接。
4.根据权利要求1所述的全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，其特征在于：所述螺旋冷却管(6)的长度为8米～12米。
5.根据权利要求4所述的全自动卧式带锯床的自助循环式液压油冷却装置，其特征在于：所述螺旋冷却管(6)的长度为10米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110508855A (zh) * 2019-08-19 2019-11-29 马鞍山市国菱机械刃模有限公司 一种剪板机批量化切割辅助装置
CN111168460A (zh) * 2020-01-19 2020-05-19 浙江恒大数控装备有限公司 一种数控机床

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