CN203639369U - 一种生产间甲基苯甲酸的多级外循环反应系统 - Google Patents

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朱益民
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Cangzhou Panshi Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生产间甲基苯甲酸的多级外循环反应系统,包括预热器、第一座外循环反应塔、第二座外循环反应塔、循环泵以及换热器,所述预热器与第一座外循环反应塔顶端相连,所述第一座外循环反应塔底部与第二座外循环反应塔通过管道相连,所述第一座外循环反应塔的顶端与底端在外部通过循环泵和换热器连接在一起,所述第一座外循环反应塔的出料口通过循环泵与第二座外循环反应塔的进料口相连,所述第二座外循环反应塔的顶端与底端在外部通过循环泵和换热器连接在一起,所述第二座外循环反应塔的出料口与循环泵连接。本实用新型反应效率高,能耗低,降低了生产成本。

Description

一种生产间甲基苯甲酸的多级外循环反应系统
技术领域:
本实用新型属于有机化学反应系统,更具体地是涉及间甲基苯甲酸的反应系统。
背景技术:
间甲基苯甲酸是一种应用十分广泛的有机中间体。它可用于合成农药和染料,也是彩色胶片的良好显影剂,此外还可以用来人工配制合成香料香精。近年来,国外报道了一些间甲基苯甲酸的新用途,如在研究核昔酸的化学合成时,间甲基苯甲酸是有效的色谱柱辅助填料。
目前国内外由间二甲苯空气氧化生产间甲基苯甲酸的工艺都采用:间歇法生产间甲基苯甲酸,即在不锈钢鼓泡氧化塔内加入间二甲苯并通入空气进行氧化反应。间歇法工艺存在的问题:对于间歇鼓泡塔而言,间二甲苯液相处于静止状态,空气气相穿过液层与其反应,气液接触不充分,导致反应效率偏低;同时由于每次反应都需要升、降温过程,导致工艺操作能耗偏大,单位时间内生产能力不高。此外,间歇氧化反应必须通入过量空气,也导致反应物间二甲苯随空气尾气的过量带出,生产的成本提高。
实用新型内容:
针对上述不足,本实用新型目的在于提供一种反应效率高且节能环保的间甲基苯甲酸多级外循环反应系统。
本实用新型是通过以下的技术方案来实现的。
一种生产间甲基苯甲酸的多级外循环反应系统,包括预热器、第一座外循环反应塔、第二座外循环反应塔、循环泵以及换热器,所述预热器与第一座外循环反应塔顶端相连,所述第一座外循环反应塔的顶部安装有冷凝器,冷凝器的两端均与第一座外循环反应塔相连,所述第一座外循环反应塔底部与第二座外循环反应塔通过管道相连,所述第一座外循环反应塔的顶端与底端在外部通过循环泵和换热器连接在一起,所述第一座外循环反应塔的出料口通过循环泵与第二座外循环反应塔的进料口相连,所述第二座外循环反应塔的顶端与底端在外部通过循环泵和换热器连接在一起,所述第二座外循环反应塔的出料口与循环泵连接。
有益效果:本系统采用了两座外循环反应塔串联循环反应,提高了反应的效率;其次,反应的空气处于运动状态,气相穿过液层与其反应,克服了传统的间歇鼓泡塔的气液相对处于的静止状态,气液接触不充分而导致反应效率偏低的缺陷;另外,两座外循环反应塔上均连接有换热器,可以对反应液调温,解决了传统生产中每次反应都需要升降温过程中导致的工艺操作能耗偏大的问题,降低了能耗,减少了成本。
附图说明:
图1为本实用新型的流程图。
具体实施方式:
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
见图1,一种生产间甲基苯甲酸的多级外循环反应系统,包括预热器1、第一座外循环反应塔2、第二座外循环反应塔3、循环泵4以及换热器5,预热器1与第一座外循环反应塔2顶端相连,所述第一座外循环反应塔2的顶部安装有冷凝器6,冷凝器6的两端均与第一座外循环反应塔2相连;第一座外循环反应塔2底部与第二座外循环反应塔3通过管道相连,第一座外循环反应塔2的顶端与底端在外部通过循环泵4和换热器5连接在一起,第一座外循环反应塔2的出料口通过循环泵4与第二座外循环反应塔3的进料口相连,第二座外循环反应塔3的顶端与底端在外部通过循环泵4和换热器5连接在一起,第二座外循环反应塔3的出料口与循环泵4连接。
在生产过程中,间二甲苯经过预热器1预热从第一座外循环反应塔2塔顶进入塔内,而压缩空气从第二座外循环反应塔3塔底连续进入塔内,再由第二座外循环反应塔3塔顶采出进入第一座外循环反应塔2塔底,这样气液两相通过塔内逆向接触进行充分反应。第一座外循环反应塔2塔内的气体从塔顶进入冷凝器6中冷却,气体中含有的间二甲苯被冷却从冷凝器6中回流至第一座外循环反应塔2塔内;第一座外循环反应塔2塔内液相物料由塔底部循环泵4输出经换热器5控温后,返回到该塔顶部,待反应达到预想的转化率后同样由塔底部循环泵4输出至第二座外循环反应塔3塔顶部进入塔内;同样,第二座外循环反应塔3塔内液相物料由塔底部循环泵4输出经换热器5控温后,返回到该塔顶部,待反应达到预想的转化率后由塔底部循环泵输出至下一道工艺。

Claims (1)

1.一种生产间甲基苯甲酸的多级外循环反应系统,其特征在于:包括预热器(1)、第一座外循环反应塔(2)、第二座外循环反应塔(3)、循环泵(4)以及换热器(5),所述预热器(1)与第一座外循环反应塔(2)顶端相连,所述第一座外循环反应塔(2)的顶部安装有冷凝器(6),冷凝器(6)的两端均与第一座外循环反应塔(2)相连,所述第一座外循环反应塔(2)的底部与第二座外循环反应塔(3)通过管道相连,所述第一座外循环反应塔(2)的顶端与底端在外部通过循环泵(4)和换热器(5)连接在一起,所述第一座外循环反应塔(2)的出料口通过循环泵(4)与第二座外循环反应塔(3)的进料口相连,所述第二座外循环反应塔(3)的顶端与底端在外部通过循环泵(4)和换热器(5)连接在一起,所述第二座外循环反应塔(3)的出料口与循环泵(4)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105061187A (zh) * 2015-08-10 2015-11-18 江苏磐希化工有限公司 间甲基苯甲酸连续生产工艺

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