CN203635771U - 一种发动机零件外壁成型模具 - Google Patents
一种发动机零件外壁成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203635771U CN203635771U CN201320880974.4U CN201320880974U CN203635771U CN 203635771 U CN203635771 U CN 203635771U CN 201320880974 U CN201320880974 U CN 201320880974U CN 203635771 U CN203635771 U CN 203635771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- expansion
- engine part
- part outer
- expansion core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发动机零件外壁成型模具，属于现代航空工业产品制造技术领域，包括胀块、上模座、胀芯、内六角螺栓、顶出圈和底座，所述胀芯固定安装在底座平面上，在底座上沿周向均匀分布有通孔，通孔上方设顶出圈，在顶出圈上装胀块，所述上模座安装在胀块和胀芯顶面上，通过合理利用热油压机自身附件油压顶出杆，达到了简化操作过程和更好的保证人身安全的效果，且有效保证了产品质量，使得劳动强度大大减小，生产效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型属于现代航空工业产品制造技术领域，涉及一种产品加工设备，尤其是涉及一种发动机零件外壁成型模具。
背景技术
现代航空工业产品中，发动机的外壁材料为高温合金TA15，由板料卷圆焊接再经热胀形模具热胀而成，是两端为圆柱体，中部为圆锥体的结构。在传统技术中，加工发动机外壁的工艺方案为板料卷圆焊接后经冷变形成型，由于材料内部组织不稳定，且冷变形成型后的零件产生的应力很难消除，回弹现象严重，导致零件尺寸变化较大，产品质量难以保证，产品合格率低；另外，现有技术中采用的模具成型，先将模具放在热油压机外，把坯件套在八块胀块上，装入胀芯并合模，再把零件与模具整体放进热油压机中，升温加压并保温保压一定时间后打开热油压机，取出模具，开模取下零件，完成一个零件的成型加工，这种成型模具生产操作过程复杂、危险系数较高，劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种发动机零件外壁成型模具，从而达到保证产品质量和提高生产效率的效果。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
一种发动机零件外壁成型模具，包括胀块、上模座、胀芯、内六角螺栓、顶出圈和底座，所述胀芯固定安装在底座平面上，在所述底座上沿周向均匀分布有通孔，通孔上方设顶出圈，在顶出圈上装胀块，所述上模座安装在胀块和胀芯顶面上。
所述胀芯主体外壁为锥面结构。
所述胀块的数量为8块。
所述胀芯与底座之间通过内六角螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种发动机零件外壁成型模具，结构更加简化，但零件设计及加工要求高于旧式模具，并通过合理利用热油压机自身附件油压顶出杆，达到了简化操作过程和更好的保证人身安全的效果，且有效保证了产品质量，使得劳动强度大大减小，生产效率得到提高。
附图说明
图1为现有技术中使用的模具结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型中无上模座时的俯视结构示意图。
图中：1-零件毛坯，2-胀块，3-上模座，4-胀芯，5-内六角螺栓，6-顶出圈，7-底座，8-机床顶杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图2、图3所示，本实用新型所述的一种发动机零件外壁成型模具，包括胀块2、上模座3、胀芯4、内六角螺栓5、顶出圈6和底座7，所述胀芯4固定安装在底座7平面上，在所述底座7上沿周向均匀分布有通孔，通孔上方设顶出圈6，在顶出圈6上装胀块2，所述上模座3安装在胀块2和胀芯4顶面上。
所述胀芯4主体外壁为锥面结构。
将整付模具配套安装于热油压机内，底座7上的通孔装配到机床顶杆8的位置，胀芯4与底座7之间通过内六角螺栓5连接，开启热油压机外门，提升上模座3，把零件毛坯1套在8块胀块上并合模，升温加压并保温保压一定时间后，打开热油压机，起动机床上自带的机床顶杆8，推动顶出圈6和胀块2向上运动，胀块2向内收拢，取出零件，完成一个零件的成型加工。重复上述过程进行零件批量生产。
Claims (4)
1.一种发动机零件外壁成型模具，包括胀块（2）、上模座（3）、胀芯（4）、内六角螺栓（5）、顶出圈（6）和底座（7），其特征在于：所述胀芯（4）固定安装在底座（7）平面上，在所述底座（7）上沿周向均匀分布有通孔，通孔上方设顶出圈（6），在顶出圈（6）上装胀块（2），所述上模座（3）安装在胀块（2）和胀芯（4）顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种发动机零件外壁成型模具，其特征在于：所述胀芯（4）主体外壁为锥面结构。
3.根据权利要求1所述的一种发动机零件外壁成型模具，其特征在于：所述胀块（2）的数量为8块。
4.根据权利要求1所述的一种发动机零件外壁成型模具，其特征在于：所述胀芯（4）与底座（7）之间通过内六角螺栓（5）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320880974.4U CN203635771U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种发动机零件外壁成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320880974.4U CN203635771U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种发动机零件外壁成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203635771U true CN203635771U (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50867051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320880974.4U Expired - Lifetime CN203635771U (zh) | 2013-12-30 | 2013-12-30 | 一种发动机零件外壁成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203635771U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149427A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 北京灵隆科技有限公司 | 喇叭网的加工成型装置及方法 |
| CN105149963A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 北京灵隆科技有限公司 | 喇叭网的加工装置及加工方法 |
-
2013
- 2013-12-30 CN CN201320880974.4U patent/CN203635771U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149427A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 北京灵隆科技有限公司 | 喇叭网的加工成型装置及方法 |
| CN105149963A (zh) * | 2015-09-25 | 2015-12-16 | 北京灵隆科技有限公司 | 喇叭网的加工装置及加工方法 |
| CN105149963B (zh) * | 2015-09-25 | 2018-08-28 | 北京灵隆科技有限公司 | 喇叭网的加工装置及加工方法 |
| CN105149427B (zh) * | 2015-09-25 | 2019-10-18 | 北京京东尚科信息技术有限公司 | 喇叭网的加工成型装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102361115B (zh) | 一种腔体滤波器的制造方法 | |
| CN103831390A (zh) | 一种汽车用套筒的冷镦成型方法及套筒成型的模具结构 | |
| CN203390144U (zh) | 螺钉镦制模具 | |
| CN103419002A (zh) | 大模数高凸台伞齿轮的温冷精密成形方法 | |
| CN203635771U (zh) | 一种发动机零件外壁成型模具 | |
| CN203623010U (zh) | 炭电极生产自带公母头立式振动成型专用模具 | |
| CN202461396U (zh) | 华司冷锻模具 | |
| CN203751219U (zh) | 汽车用套筒成型的模具结构 | |
| CN203044560U (zh) | 用于制造防喷器油缸的反挤压模具 | |
| CN203711731U (zh) | 凸轮轴闭式挤压终锻成型模 | |
| CN204565028U (zh) | 双法兰锻件成型组合模 | |
| CN203862945U (zh) | 锻环组合模 | |
| CN202984323U (zh) | 内花键冷挤压成形模具 | |
| CN105834359A (zh) | 重力浇铸机的浇铸模具 | |
| CN208853654U (zh) | 铸造用蜡件成型模具 | |
| CN103521669B (zh) | 发动机连杆粉末锻造的方法 | |
| CN204220657U (zh) | 汽车发动机挺柱冷挤压模具 | |
| CN207238910U (zh) | 一种外六角螺母成型模具 | |
| CN202343841U (zh) | 差速器壳毛坯精密锻造成形模具 | |
| CN205763604U (zh) | 圆饼类零件闭式温精锻成形模具 | |
| CN204817526U (zh) | 潜孔钻头花键体冷挤压模具 | |
| CN202964856U (zh) | 一种新型粉末成型模具 | |
| CN202282435U (zh) | 一种腔体滤波器 | |
| CN204094036U (zh) | 限位销轴冷镦装置 | |
| CN211938881U (zh) | 一种反应釜模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140611 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |